一种集成触控显示面板和触控显示设备的制造方法_2

文档序号:10282632阅读:来源:国知局
此,每一条数据线对触控电极的干扰作用基本是等效的,显示驱动电压为正极性的数据线对触控电极的影响和显示驱动电压为负极性的数据线对触控电极的影响能够基本完全抵消,从而可以最大限度地提高集成触控显示面板的触控精度。
[0026]在另一种实施方式中,在垂直基板的方向上,相邻的触控电极之间的间隙与数据线重叠,在触控阶段,与一个触控电极两侧的间隙重叠的两条数据线对应的显示驱动电压的极性相反。具体参考图4,图4为本实用新型的集成触控显示面板的另一种局部俯视示意图,如图4所示,相邻的触控电极之间具有间隙1I,在垂直基板的方向上,相邻的触控电极TPE之间的间隙101与数据线DL重叠,图4中示出了数据线DL与间隙101完全重叠的情形,当然,数据线与间隙也可以部分重叠,在触控阶段,与一个触控电极TPE两侧的间隙1I重叠的两条数据线DL对应的显示驱动电压的极性相反,具体地,如图4所示,与触控电极TPE2两侧的间隙1011和1012重叠的两条数据线DL分别为DLl和DL2,在触控阶段,数据线DLl和数据线DL2对应的显示驱动电压的极性相反,另外,数据线DL3、DL4、DL5和DL6认为是与触控电极TPE重叠的数据线DL,而与间隙101重叠或者部分重叠的数据线DL不计入与触控电极TPE重叠的数据线DL中,因此,在触控阶段,数据线DL3、DL4、DL5和DL6中显示驱动电压为正极性的条数和显示驱动电压为负极性的条数相等。在间隙处的数据线对触控电极的影响作用趋于等效,一个触控电极会受到其两侧地间隙处的两条数据线的影响,当这两条数据线上的显示驱动电压极性相反时,其中一条显示驱动电压为正极性的数据线对触控电极的影响和另一条显示驱动电压为负极性的数据线对触控电极的影响能够基本完全抵消,从而可以最大限度地提高集成触控显示面板的触控精度。
[0027]可选地,触控电极上可以具有缝隙,一个触控电极对应的N条数据线中包括M条数据线,在垂直基板的方向上,缝隙与M条数据线重叠,在触控阶段,M条数据线中对应的显示驱动电压为正极性的条数和为负极性的条数相等,其中,M为自然数,且MSN。具体可以参考图5,图5为本实用新型的集成触控显示面板的触控电极的俯视示意图,如图5所示,在垂直基板的方向上,一个触控电极TPE与8条数据线DL重叠,即一个触控电极TPE对应8条数据线01^11、01^12、01^13、01^14、01^15、01^16、01^17和01^18,在触控阶段,这8条数据线01^11、01^12、DL13、DL14、DL15、DL16、DL17中对应显示驱动电压为正极性的条数和为负极性的条数相等。触控电极TPE上具有多个缝隙1 2,缝隙1 2与4条数据线DL重叠,4条数据线分别为DL11、01^13、01^14、01^16,在触控阶段,这4条数据线01^11、01^13、01^14、01^16中对应显示驱动电压为正极性的条数和为负极性的条数相等。在触控电极上与数据线对应的位置设置缝隙可以减小数据线对触控电极的影响,因此,为了使显示驱动电压为正极性的数据线对触控电极的影响可以与显示驱动电压为负极性的数据线对触控电极的影响有效地抵消,需要分别地考虑触控电极上与数据线对应的位置是否设置有缝隙,与缝隙对应的数据线中对应的显示驱动电压为正极性的条数和为负极性的条数相等,可以最大限度地提高集成触控显示面板的触控精度。
[0028]可选地,集成触控显示面板还可以包括公共电极层,公共电极层可以包括多个彼此绝缘的条状子电极,条状子电极沿第一方向依次排布,沿第二方向延伸,条状子电极复用为触控电极。具体地,继续参考图2,集成触控显示面板100包括多个显示像素PL,每个显示像素PL都包括一个像素电极、一个公共电极和一个薄膜晶体管,像素电极电连接到薄膜晶体管的漏极,薄膜晶体管的源极电连接到数据线DL,薄膜晶体管的栅极连接到扫描线SL,扫描线SL可以通过输入扫描驱动电路500产生的扫描信号来控制薄膜晶体管的导通和关断,因而扫描线SL可以控制数据线DL上的显示驱动电压是否输入到显示像素中,像素电极接收显示信号,公共电极接收公共信号,显示像素中的像素电极和公共电极之间形成的电场,可以控制液晶的偏转,从而实现显示。通常,每个显示像素中的公共电极可以接收相同的公共信号,因此,现有技术中会将整个显示面板的显示像素中的公共电极连接在一起形成一个整体。本实用新型实施例提供的集成触控显示面板包括公共电极层,而公共电极层又包括多个彼此绝缘的条状子电极,条状子电极可以通过对公共电极层的分割得到,一个条状子电极用作为多个显示像素的公共电极,同时,条状子电极还可以复用为触控电极。在条状子电极复用为触控电极的情况下,集成触控显示面板的工作状态包括显示工作状态和触控工作状态,显示工作状态和触控工作状态可以采用分时工作模式,显示阶段为显示工作状态,触控阶段为触控工作状态,显示阶段和触控阶段相互独立。具体地,对于集成触控显示面板而言,显示工作状态是其常态。在显示阶段,条状子电极被施加公共信号或者被接地;在触控阶段,停止显示工作状态,条状子电极接收或者生成触控信号。条状子电极复用为触控电极可以减少集成触控显示面板的制程工序,节约制造时间和制造成本,并且由于在集成触控显示面板中单独设置触控电极时,还需要辅助地设置绝缘层以保护触控电极不被其他元件干扰,因此,条状子电极复用为触控电极还可以减少集成触控显示面板中的层结构,从而减小集成触控显示面板的厚度。
[0029]集成触控显示面板的触控功能可以通过互电容式触控实现,继续参考图2,公共电极层包括多个条状子电极TPE,条状子电极TPE复用为触控电极TPE,因此,条状子电极TPE和触控电极TPE事实上是同一电极,条状子电极TPE沿第一方向Dl依次排布,沿第二方向D2延伸。并且从图中可以看出,一个条状子电极TPE对应了多个显示像素PL,因此,一个条状子电极TPE用作为多个显示像素PL的公共电极。条状子电极TPE可以作为互电容式触控的触控驱动电极和触控检测电极中的一个。互电容式触控中,对触控驱动电极输入脉冲式的触控驱动信号,触控驱动电极和触控检测电极之间形成电容,当集成触控显示面板上发生触控时,会影响触摸点附近触控驱动电极和触控检测电极之间的耦合,从而改变触控驱动电极和触控检测电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为,对触控驱动电极依次输入触控驱动信号,触控检测电极同时输出触控检测信号,这样可以得到所有触控驱动电极和触控检测电极交汇点的电容值大小,即整个集成触控显示面板的二维平面的电容大小,根据集成触控显示面板二维电容变化量数据,可以计算出触摸点的坐标。
[0030]可选地,条状子电极复用为触控驱动电极,集成触控显示面板还包括与基板相对设置的对置基板,以及设置在对置基板上的触控检测电极,数据线与公共电极层均设置在基板面对对置基板的一侧。具体参考图6,图6为本实用新型实施例的互电容式触控结构的示意图,条状子电极TPE可以作为触控驱动电极,在触控阶段,为条状子电极TPE提供触控驱动信号。相应地,集成触控显示面板还包括触控检测电极,可选地,继续参考图6,触控检测电极包括多个依次排列的条状触控检测电极TPE3,条状触控检测电极TPE3沿第一方Dl延伸,条状触控检测电极TPE3的延伸方向与触控驱动电极TPE即条状子电极TPE的延伸方向相交,多个条状触控检测电极TPE3并列排布,条状触控检测电极TPE3用于提供触控检测信号,即条状触控检测电极TPE3可以作为触控检测电极。进一步地,条状子电极TPE和条状触控检测电极TPE3的相对位置还有以下两种可选方式。图7为图6中CD方向的一种截面示意图,如图7所示,条状子电极TPE设置在基板200上,集成触控显示面板还包括与基板200相对设置的对置基板900,条状触控检测电极TPE3设置在对置基板900上,数据线与公共电极层均设置在基板200面对对置基板900的一侧,条状触控检测电极TPE3设置在对置基板900面对基板200的一侧,基板200和对置基板
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