一种触控显示装置及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控显示装置及电子设备。
【背景技术】
[0002]现今，液晶显示面板，特别是触控液晶显示面板越来越广泛运用于手机、平板显示、电脑等移动终端上。随着触控技术的发展，越来越多的显示屏幕开始将触控集成在显示面板内，使得屏幕能够越来越薄。但是，触控显示的集成化也带来了其他问题，比如干扰影响等。
[0003]目前在触控显示屏模组测试过程中，触摸阵列基板侧能够侦测到相应信号并在屏幕上显示。特别是在具有双屏显示的触控移动设备上，由于阵列基板背面的影响，使得触控显示屏会产生误报点。这种来自阵列基板背面的干扰不仅影响了触控功能，也影响了屏幕显示，不利于触控显示的发展。
[0004]因此，有必要提供一种触控显示装置及电子设备来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种触控显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板和所述背光模组层叠设置，
[0006]其中，
[0007]所述显示面板具有显示区与围绕所述显示区的边框区，所述显示面板包括:
[0008]第一基板和与所述第一基板相对设置的第二基板；
[0009]第一偏光片，位于所述第一基板远离所述第二基板一侧上；
[0010]导电膜，位于所述第一基板与所述第一偏光片之间，设置为从所述显示区延伸至所述边框区的结构；
[0011]所述背光模组包括遮光胶带，所述遮光胶带上设置有导电胶，所述导电胶位于所述显示面板的边框区，用于粘结并电连接所述遮光胶带和所述显示面板。
[0012]—种电子设备，包括第一触控显示装置与第二触控显示装置，所述第一触控显示装置与第二触控显示装置相对设置，其中，至少一个触控显示装置包括上述所述的触控显示装置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有至少以下优点之一:在阵列基板远离彩膜基板的一侧增加了导电膜，该导电膜电连接一固定电位。上述导电膜能够屏蔽阵列基板背侧的干扰信号，一定程度上还可以增加漏电途径，导走阵列基板上积累的静电电荷。
[0014]将导电膜电连接触控信号输入端，在触控阶段向导电膜输入触控信号，一定程度上可以降低触控驱动负载。
[0015]增加导电膜，背光金属框与导电膜形成了压感电容，通过压力，压感电容上下电极距离产生变化。通过计算距离变化，压感电容可以感应压力大小而进行进一步操作。
[0016]在遮光胶带靠近阵列基板的一侧增加导电胶，用于粘合背光模组与触控显示装置。同时，遮光胶带设置延伸部，该延伸部连接柔性线路板，能够实现导电膜接地。
[0017]在原先只具有一个显示面板的基础上新增加一个显示屏，形成显示面板相对设置的显示器。双屏显示器中的显示屏具有上述显示面板与背光模组，能够实现导电膜电连接固定电位或者电连接触控信号输入端，满足显示器抗显示面板背侧干扰或者降低触控负载。同时，显示器中导电膜与导电胶也增加了静电导走路径。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的爆炸图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的显示面板的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的背光模组的结构示意图；
[0021 ]图4为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例提供的另一种触控显示装置的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型提供的一种电子设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合示意图对本实用新型的一种触控显示装置及电子设备进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的爆炸图，从上到下依次为第二基板2，第一基板1，设置在第一基板I上的柔性线路板6，导电膜4，第一偏光片31，导电胶7以及遮光胶带8，遮光胶带8之后为背光模组(图中未标示)。柔性线路板6上有接地端子61，遮光胶带8具有延伸部81，遮光胶带8上均设置有导电胶7。
[0026]图2为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的显示面板的结构示意图。结合图1与图2来说明触控显示装置与显示面板的相关结构。触控显示装置包括显示面板10和背光模组，显示面板10层叠设置于背光模组之上。
[0027]显示面板10具有显示区与包围显示区的边框区，显示面板10包括第一基板I和与第一基板I相对设置的第二基板2。第一基板I为阵列基板，设置有薄膜晶体管(TFT)等，第二基板2为彩膜基板，设置有RGB色层以及黑色矩阵等。第一基板I远离第二基板2—侧上设置有第一偏光片31，第二基板2远离第一基板I 一侧上设置有第二偏光片32。
[0028]第一基板I与第一偏光片31之间设置有导电膜4，优选的，该导电膜4为整面结构，从显示区延伸至边框区。该导电膜4由透明材料构成，可以是氧化铟锡透明导电膜，也可以是其他透明导电材料，例如透明胶状导电粒子层。优选的，该导电膜4为氧化铟锡透明导电膜。这样设计的好处是，不会因导电膜设置在背光模组与第一基板I之间而遮挡住由背光模组朝向第一基板I 一侧发射出的光线。
[0029]图3为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的背光模组的结构示意图，背光模组9包括遮光胶带8，遮光胶带8的一面粘合背光模组9，另一面设置有导电胶7，该导电胶7兼具有导电和粘结功能，用于粘合并电连接遮光胶带8与导电膜4。通过遮光胶带8以及导电胶7，显示面板10与背光模组9贴合在一起。
[0030]参考图1、图2、图3与图4，图4为本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。显示面板10包括显示区与边框区。第一基板I与第二基板2之间还包括有液晶(未标注)与柔性线路板6。导电膜4平铺设置于第一基板I远离第二基板2的表面。背光模组9上的遮光胶带8包括位于边框区的接触部80以及露出的延伸部81，延伸部81电连接固定电位，遮光胶带8的接触部80与延伸部81上均贴付有导电胶7。优选的，导电胶7与遮光胶带8的形状相同，二者在第一基板I垂直方向上的投影位于边框区11。由于导电胶7与遮光胶带8属于“整面”接触，实现了更好的电性连接和粘贴，更有助于不良电信号的传输和导走。优选的，遮光胶带8可以参杂导电粒子，提高遮光胶带8的导电能力。
[0031]导电膜4通过遮光胶带8的延伸部81实现电连接固定电位，用于屏蔽触控显示装置背面带来的干扰信号。优选的，导电膜4电连接接地端，导电膜4与地电位相同，不容易受到显示面板10后部的电磁干扰，一定程度上屏蔽了电磁干扰带来的错误触控信号，提高了触控精度。优选的，该接地端为柔性线路板6上的接地端子。遮光胶带8的延伸部81粘合连接柔性线路板6上的接地端子61。导电膜4与第一基板I上积累的静电电荷通过导电胶7平均分布并传导，经由遮光胶带8的延伸部81传至柔性线路板6的接地端子61。第一基板I增加了静电导走途径，利于保护显示面板10，防止显示面板10因为静电积累而击穿，降低了风险并提高了触控精度。遮光胶带8的延伸部81与遮光胶带8—体成型，无需增加其他膜层或者其他连接结构就可以将导电膜4与柔性线路板6电连接，工艺简单且操作方便，便于实现。
[0032]该导电膜4还可以接收触控信号(图中未标示)，具体的，导电膜4通过遮光胶带8的延伸部81与柔性线路板6上的触控信号输入端电连接。在栅极扫描过程中，导电膜4接收低电平信号，屏蔽显示面板背侧的干扰信号;在触控扫描过程中，导电膜4接收触控信号输入端输出的触控信号，因为导电膜4具有电阻，因此采用这样的设计可以降低触控信号的驱动负载，也相应降低了功耗。
[0033]该导电膜4还可以与金属框5形成压感电容。导电膜4为压感电容的上电极，金属框5为压感电容的下电极。该压感电容与触控电极(图中为标示)配合感应。该金属框5可以位于背光模组9内，金