传送轴322逆时针方向转动，与传送机构310的传送方向相反，由于棘轮机构3213与传送轴322为同轴设置，则传送轴322的逆时针方向转动带动棘轮机构3213的中心轴逆时针方向转动，使得棘轮机构3213的壳体转动，则偏心活动连接于棘轮机构壳体上的连杆3212也会相应地跟随棘轮机构3213的壳体运动，由于连杆3212第二端设置于棘轮机构3213的壳体的右上侧，因此，当连杆运动时，连杆的第一端会向上顶起翻板3211的第二端，使得翻板3211的第二端相对于传送板323向上翻起预设高度，即分类机构320的第一端向上翻起，则分类机构320的第一端与传送机构310之间出现间隙，由于传送机构310—直处于传送状态，传送读写信息失败的电子标签，则该电子标签运动至传送机构的边缘处时，由于分类机构320的第一端向上翻起而无法承接该电子标签，则该电子标签会由分类机构320的第一端与传送机构310之间的间隙处掉落至第二卡箱325内。传送轴322继续逆时针方向转动，棘轮机构3213的壳体也相应的转动，带动连杆3212继续运动，由于连杆3212的两端分别与棘轮机构的壳体和翻板的第二端为活动连接，并且，连杆3212的长度不变，当连杆3212运动到某一位置范围内时，随着连杆3212的运动会拉动翻板3211的第二端相对于传送板323向下运动；当连杆3212再运动到另一位置范围内时，随着连杆3212的运动，连杆3212会向上不断顶起翻板3211的第二端，直至翻板3211与传送板323处于同一平面，完成分类操作。具体实施时，控制装置100可以控制传送轴322转动的角速度使得翻板3211运动至与传送板323处于同一平面时，读写信息失败的电子标签正好落入第二卡箱325内，使得分类机构320处于平直状态，分类机构320继续接收控制装置100发送的下一个电子标签的分类信号。
[0041]可以看出，本实施例中，翻转装置321的结构简单，易于实现。
[0042]参见图4，图4为本实用新型实施例提供的电子标签测试装置的又一结构框图。如图所示，上述各实施例中，该电子标签测试装置还可以包括:发卡装置400，该发卡装置400对应于传送装置300的第一端(图2所示的左端)设置，并与控制装置100相连接，用于接收控制装置100发送的发卡驱动信号，并根据发卡驱动信号向传送装置300发放电子标签。
[0043]工作时，发卡装置400和传送装置300首先均处于静止状态，控制装置100向读写器200发送读写信号，读写器200接收该读写信号，并读写传送装置300传送的电子标签的信息，由于传送装置300处于静止状态，则读写器200读写电子标签失败，生成读写失败的信号，并发送至控制装置100，控制装置100接收该读写失败的信号，并根据该读写失败的信号向发卡装置400发送发卡驱动信号，以及向传送装置300发送传送驱动信号。发卡装置400接收发卡驱动信号，并根据该发卡驱动信号向传送装置300发放电子标签。传送装置300接收传送驱动信号，并根据该传送驱动信号传送发卡装置400发放的电子标签。
[0044]可以看出，通过控制装置100控制发卡装置400来发放电子标签，实现了该电子标签测试装置的自动控制，无需人工手动操作即可实现电子标签的自动发放、测试和分类，有效地提高了该电子标签测试装置的工作效率，能够对电子标签进行批量测试。
[0045]参见图2，如图所示，上述实施例中，该发卡装置400包括推动机构410和容纳待传送电子标签的卡箱420。其中，卡箱420的第一侧壁421开设有出卡口4211，且出卡口4211对应于传送装置300的第一端设置，与第一侧壁421相对的第二侧壁在对应于出卡口 4211的位置开设有一豁口。控制装置100与推动机构410相连接，用于向推动机构410发送发卡驱动信号。推动机构410设置有一推动件440，推动件440对应于豁口设置，推动机构410用于接收发卡驱动信号，并根据发卡驱动信号使推动件440沿着豁口至出卡口 4211的方向往返运动。该推动件440用于推动卡箱420内待传送的电子标签使得电子标签由卡箱的出卡口 4211处推送至传送装置300。具体地，卡箱420的第一侧壁的出卡口 4211与传送机构310的第一端(图2所示的左端)对应设置，传送机构310用于承接卡箱第一侧壁出卡口 4211处发放的电子标签。
[0046]工作时，推动机构410接收控制装置100发送的发卡驱动信号，根据发卡驱动信号带动推动件440沿豁口向出卡口的方向运动，由于豁口与出卡口为对应设置，则推动件440可以由豁口伸入卡箱420内，将卡箱内其中一张待传送的电子标签由出卡口处推出，传送装置300承接出卡口 4211处推出的电子标签并进行传送、分类。当推动件440推出一张电子标签后，推动机构410带动推动件440沿出卡口向豁口的方向运动，当推动件440运动到一定距离或一定时间时，推动机构410带动推动件440继续沿豁口向出卡口的方向运动，发放电子标签，重复上述操作。
[0047]需要说明的是，具体实施时，控制装置可以设定推动机构的推动件沿豁口向出卡口的方向往返运动的时间或者距离，并向推动机构发送控制信号，推动机构接收该控制信号，并根据该控制信号控制推动机构的推动件沿豁口向出卡口的方向往返运动。其中，往返运动的时间或者距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制。
[0048]可以看出，通过推动机构的往返运动，使得电子标签间隔发放，便于读写器200更好地读写电子标签，以及分类机构320对该电子标签进行分类，避免了电子标签集中发放导致出现混乱、读写错误等情况，确保该电子标签测试装置地稳定运行。
[0049]参见图1和图5，如图所示，上述各实施例中，推动机构410包括驱动机构430和滚珠丝杠。其中，驱动机构430与控制装置100相连接，用于接收控制装置发送的发卡驱动信号。滚珠丝杠包括螺杆411和连接于螺杆的螺母412，螺杆411的第一端与驱动机构430相连接，驱动机构430用于根据发卡驱动信号带动螺杆411转动。并且，推动件440连接于螺母412且对应于豁口，用于在螺母412的带动下沿着豁口至出卡口的方向往返运动。具体地，螺杆411与传送装置300处于同一平面，螺杆411的第二端对应于卡箱的第二侧壁，推动件440对应于豁口，并且推动件440与电子标签相接触的一面为斜面，便于将电子标签推出。驱动机构430驱动螺杆411转动，带动螺母412沿着豁口至出卡口的方向往返运动，相应地推动件440也沿着豁口至出卡口的方向往返运动。优选的，驱动机构430为步进电机。
[0050]工作时，驱动机构430接收控制装置100发送的发卡驱动信号，驱动螺杆411转动，连接于螺杆的螺母412沿着豁口至出卡口的方向往返运动，进而带动推动件440沿着豁口至出卡口的方向往返运动，间隔发放卡箱内待传送的电子标签。
[0051 ]可以看出，本实施例中，该推动机构410的结构简单，易于操作。
[0052]参见图1和图2，如图所示，上述各实施例中，读写器200还用于检测传送装置300传送的电子标签是否处于读写范围，并生成范围检测信息。控制装置100还用于接收该范围检测信息，并在电子标签处于读写范围内时发出控制发卡装置400和传送装置300停止的信号，使得读写器200在电子标签处于静止状态下读写电子标签的信息。
[0053]工作时，由于发卡装置400间隔发放电子标签，则传送装置300相应地间隔传送电子标签，读写器200检测传送装置300传送的电子标签是否处于读写范围，并生成范围检测信息。当电子标签处于读写范围时，读写器200向控制装置100发送处于读写范围的范围检测信息，控制装置100接收该处于读写范围的范围检测信息，并向发卡装置400和传送装置300发送停止信号，发卡装置400和传送装置300接收该停止信号，停止工作。读写器200在发卡装置400和传送装置300停止工作后读写电子标签的信息，并向控制装置100发送读写信息成功或读写信息失败的信号，控制装置100接收该读写信息成功或读写信息失败的信号，并根据读写信息成功或读写信息失败的信号向发卡装置400发送发卡驱动信号，以及向传送装置300发送不同的驱动信号。发卡装置400接收该发卡驱动信号，并根据该发卡驱动信号发放电子标签，传送装置300接收驱动信号，并根据该驱动信号对电子标签进行分类。
[0054]可以看出，本实施例中，读写器200在电子标签处于静止状态下读写电子标签的信息，使得读写到的电子标签的信息更加准确，提高了该电子标签测试装置的