专利名称：光学头装置以及光记录媒体驱动装置的制作方法
「技术领域」本发明涉及一种光记录媒体驱动装置，根据该装置可在光盘或光卡等光记录媒体上进行信息的记录、读出或消去等操作，尤其是能够抑制因透镜等光学部件以及箱体的温度变化所引起膨胀、收缩而导致光轴产生偏移。
「背景技术」采用具有麻点图像(pit pattern)的光盘的光存储技术，向数码唱片(digital disc)，影碟(video disc)，文件盘，数据文件等的高密度大容量的存储媒体的应用正逐步扩大。在该光存储技术中，通过收缩而成的微型光束，信息可以高精度及高信赖度被记录至光盘或从光盘中读出。由于上述的记录或读出操作仅依赖于光学系统，因此降低温度变化所引起的特性变化就极为重要。
光学头装置由光源、光电探测器(photodetector)、单向透视玻璃、透镜等光学部件组装到指定的框架上而予以构成，上述各光学部件需正确定位，以便光轴或焦点位置不产生偏移。
关于光学拾波器的透镜支撑结构，如日本专利公报特开平5-323166号、特开平10-334472号所示其中，特开平 0-334472号公报所公开的透镜支撑结构，如图10所示，支撑准直透镜(collimating lens)113的透镜框124大致呈圆柱形，并设置有中空部，可形成以该中空部的中心轴为光轴O的光路。
如图10(b)所示，上述透镜框124的中空部的一开口端，设置成锥形，以便扩径安装半导体激光，另一开口端也形成了扩径短筒状的内圆周面124a，在该内圆周面124a的内侧可容纳准直透镜113并予以支撑。
该内圆周面124a其半径此外圆周面113a半径稍大，以便该内圆周面124a与准直透镜113的外圆周面113a之间在整个圆周面上形成空隙125。
并且，在透镜框124的内表面形成接触面124b，该接触面124b相对于光轴O呈回转对称的环状，通过该透镜框124内侧支撑准直透镜113时，先在接触面124b上涂抹粘接剂116，并将准直透镜113的一透镜面113b通过上述粘接剂116粘接固定至接触面124b，由此来支撑准直透镜113，从而在光轴方向上对准直透镜113进行定位。
上述环状接触面124b，其外侧半径可扩大至透镜框124的内圆周面124a，但如图所示，由于接触面124b的外侧半径小于准直透镜113的外圆周面113a的半径，由此可防止粘接剂116从透镜框124的内圆周面124a与准直透镜113的外圆周面113a之间被挤出来，并且，即使准直透镜113以偏心状态予以固定，透镜框124的内圆周面124a与准直透镜113的外圆周面113a之间的通过粘接剂116的支撑状态几乎不会受到影响。
一方面，由于透镜框124的内圆周面124a与准直透镜113的外圆周面113a之间在整个圆周面上形成有空隙125，因此，可防止周围温度变化所引起的透镜框124的热变形直接作用在准直透镜113的外圆周面113a上。但若想获得更大的空隙，则抑制准直透镜113与透镜框124的中心偏移的效果降低，因时需改变粘接方法来进行适当的应对。
另外，由周围温度的变化所引起的透镜框124的热变形，通过粘接剂116被传至准直透镜113，但设置在透镜框124的环状接触面124b涂有粘接剂116，并由此来粘接准直透镜113，因此，由该透镜框124的热变形所产生的使准直透镜113向径向方向移动的力，可以放射状予以分散而相互抵消。因此，即使周围温度发生变化而导致透镜框124发生热膨胀，但由于固定在该透镜框124的准直透镜113是通过粘接剂固定在与光轴O的距离相同的环状接触面124b上，因此，就准直透镜113，虽然其粘接部分因透镜框124的热膨胀而分别受到沿半径方向指向外侧的力，但以光轴O形成对称的粘接部分分别受到大致相同的力，因此所有的力可相互抵消。
但是，对于光学头装置，需要保证其可在从低温到高温的较大温度范围的作业环境下进行运作。尤其是因激光光源和准直透镜113的相对位置偏移会产生光轴偏移，因此需要良好的温度特性使得检测光不受到影响。即，由于大气温度(atmospheric temperature)的变化，准直透镜113、支撑准直透镜113的透镜框124、支撑该透镜框124的外框等部件的膨胀使激光发光点与准直透镜113之间发生相对位置的偏移，由此光轴的偏移可能会导致光测器产生测光点偏移。因此，以相对于大气温度的变化能够发挥良好的温度特性的光学头装置较为理想。
在上述专利文献所示的光学拾波器中，虽然需要排除透镜框124的热膨胀、热收缩影响的粘接部分为环状，但实际上由于粘接剂116的用量不均，粘接固定位置的不一致，会导致热膨胀、热收缩引起的光轴的变位方向发生变化，从而无法应对热膨胀等的影响。
另外，由于准直透镜113的透镜面113b是利用直接粘接剂116予以粘接，因此透镜113容易被弄脏。并且，若透镜框124与准直透镜113之间设置较大的空隙会导致装置的大型化，而且支撑架的形状趋于复杂，导致成本的增加费，同时还需要更高的调整精度。
「发明内容」本发明的，具有支撑框架一体型透镜的透镜支撑结构的光学头装置，以及具备该光学头装置的光记录媒体驱动装置，既能抑制成本的增加，又能抑制温度特性的恶化。
本发明的光学头装置包括激光光源、将上述激光光源所射出的光调整为平行光束的准直透镜、支撑上述准直透镜的透镜框、对穿过上述准直透镜的平行光束进行整形的光束整形器、能够使通过上述光束整形器整形后的平行光束会聚至形成有磁道的光记录媒体的物镜、检测由上述光记录媒体反射的反射光或穿过光的光测器，其中，上述透镜框支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着使光束整形器所射出的平行光束的直径相对于射入上述光束整形器的平行光束的径长的此逐渐增大的方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
采用上述结构，即使因大气温度的变化使准直透镜发生偏移，也能够将由该偏移引起的测光点的偏移抑制在最小范围内。
在上述结构中，上述光束整形器可将剖面呈椭圆形的平行光束整形为剖面呈圆形的平行光束，此时上述透镜框可支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着射入上述光束整形器的平行光束的剖面的短轴方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
采用上述结构，即使因大气温度的变化使准直透镜发生偏移，也能将该偏移所引起的测光点的偏移抑制在最小范围内。
在上述结构中，于上述准直透镜的外周面上，上述透镜框至少在通过该准直透镜的光轴且与沿上述径向延伸的直线相交叉的位置中的一处与上述准直透镜相粘接。
并且，在上述结构中，于上述准直透镜的外周面上，上述透镜框在上述径向上相对的2处位置与上述准直透镜相粘接。
采用上述结构，由于粘接部位以光轴为基准相互对称，因此即使因大气温度的变化使透镜框产生膨胀或收缩，由于准直透镜通过相对于透镜框中心呈相互对称的位置上设置的粘接剂所受到的力方向相反且大小大致相同，所以上述力可相互抵消。
在上述结构中，还包括设置在上述外框上的压靠部件，其中，上述透镜框由外框予以支撑，该外框设置有内周面剖面呈V字型的V字部，上述外框的V字部内周面的V字顶点位于与上述光轴垂直相交且沿上述径向延伸的直线上，上述透镜框的夹住上述外框V字部的V字顶点的2处位置，以上述沿径向延伸的直线为基准形成对称，并与上述外框的内周面接触，同时通过上述压靠部件在上述径向上被压靠。
此时，上述透镜框可采用与上述准直透镜的线膨胀系数大致相同的材料。
采用上述结构，即使外框产生膨胀或收缩，也能够使由此引起的准直透镜的位置偏移方向与上述径向一致，因此在抑制测光点偏移的同时，可任意选择外框的材料，从而提高了设计的自由度。
在上述结构中，上述V字部的内周面顶角可大于等于90度且小于等于150度。该顶角如果为小于90度的锐角，则V字顶点远离准直透镜的中心，从而导致外框的大型化，另一方面如果顶角超过150度，即使通过板簧压靠透镜框，也很难使透镜框保持稳定。
在上述结构中，上述准直透镜与上述透镜框粘接的各个位置的粘接剂装填量，相对于准直透镜重量可在0.05％或0.05％以上，并且在1.1％或1.1％以下。如果粘接剂的装填量相对于准直透镜的重量未满0.05％，则得不到所需的粘接力，如果超过1.1％，则粘接剂会出现剩余，从而导致浪费。
并且，本发明的光记录媒体驱动装置可包括，具备激光光源、将上述激光光源所射出的光调整为平行光束的准直透镜、支撑上述准直透镜的透镜框、对穿过上述准直透镜的平行光束进行整形的光束整形器、能够使通过上述光束整形器整形后的平行光束会聚至形成有磁道的光记录媒体的物镜、检测由上述光记录媒体反射的反射光或穿过光的光测器的光学头装置、驱动上述光记录媒体的驱动机构、执行上述光学头装置的物镜的位置控制的侍服机构，其中，上述透镜框支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着使光束整形器所射出的平行光束的直径相对于射入上述光束整形器的平行光束的径长的此逐渐增大的方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
如上所述，根据本发明，由于上述透镜框支撑上述准直透镜时，可使沿上述径向延伸的直线与沿由准直透镜的位置偏移所产生的射入光束整形器的光束的入射角的倾斜方向延伸的直线位于同一平面内，由此可将测光点的偏移抑制在最小范围内，能够形成具有即使大气温度发生变化也能正确记录信息或正确读出所记录的信息等特性的高信赖度的光学头装置，可保证从低温至高温的较大温度范围内的运作环境。
「
」图1所示的是本发明实施例1所涉及的光学头装置的光学系统示意图。
图2所示的是在本发明实施例1中半导体激光与准直透镜的支撑结造，以及光束整形棱镜的斜视图。
图3(a)所示的是在本发明实施例1中，从光轴方向观察的准直透镜的支撑构造，图3(b)是图3(a)中沿B-B线的剖面图。
图4(a)所示的是当准直透镜处于理想位置时，表示光束整形棱镜的入射光束以及射出光束的轨迹的特性图。图4(b)所示的是表示入射光束的横向剖面图，图4(c)所示的是射出光束的横向剖面图。
图5是光束整形率的说明图。
图6是表示准直透镜发生位置偏移时，光束整形棱镜的入射光束以及射出光束的轨迹的特性图。
图7是表示沿入射光束的长轴方向被缩小整形为圆形的入射光束以及射出光束的横向剖面图。
图8是本发明实施例1所适用的光盘驱动装置的结构的概略图。
图9是本发明实施例2中准直透镜的透镜支撑结构的示意图。
图10是以往的透镜支撑构造的示意图，(a)是从光轴方向观察的剖面图，(b)是纵向剖面图。
「具体实施方式
」以下，根据附图对本发明的最佳实施形态进行说明。然而，本发明并不局限于以下实施例。
图1所示的是实施例1所涉及的光学头装置。下面简单说明该光学头装置的光学系统结构。
如图1所示，实施例1的光学头装置具备半导体激光1，准直透镜(collimating lens)2，光束整形棱镜3，光束分解器4，物镜5，检测镜7，光测器8。
准直透镜2将半导体激光1所射出的分散光束调整为平行光束。该半导体激光1射出的分散光束的横向剖面为椭圆形。
光束整形棱镜3将平行光束的横向剖面从椭圆形整形为圆形，由此使激光强度在圆周方向上均匀分布。以下，入射到光束整形棱镜3的平行光束称为入射光束，而从光束整形棱镜3射出的平行光束称为射出光束。此外，将射出光束的横向剖面整形为圆形，可以缩小椭圆形的长轴方向，也可以伸长椭圆形的短轴方向。
上述射出光束被引至光束分解器4。光束分解器4把穿过的平行光束分解成去路和回路。并且，穿过该光束分解器4的射出光束由物镜5会聚至作为激光记录媒体的光盘6。来自光盘6的反射光，再次穿过物镜5，并通过用于将光束分离成往返路的光束分解器4予以反射，再通过检测镜7予以会聚并入射至光测器8。
另外，在该说明书中的光记录媒体，既包括可记录信息的记录媒体，也包括已记录好信息且不能写入信息的记录媒体，例如读出专用的记录媒体。
图2所示的是半导体激光1以及准直透镜2的支撑结构，以及光束整形棱镜3的斜视图，图3所示的是准直透镜2的支撑构造的主要部位，图3(a)是从光轴方向观察的用于支撑准直透镜2的透镜框21的正视图，图3(b)是图3(a)中沿B-B线的剖面图。
如图2所示，半导体激光1通过板簧12被支撑在激光板11上。板簧12沿光轴方向将半导体激光1压向激光板11。透镜框21呈圆筒状，且由外框20予以支撑，可沿光轴方向进行移动。
如图3所示，透镜框21包括厚壁圆筒状透镜框主体21a，以及设置在上述透镜框主体21a的其中一端的支撑部21b。上述支撑部21b薄于透镜框主体21a，且两者在内圆周面上形成阶梯部。另外，支撑部21b的内径稍大于准直透镜2的外径。
支撑部21b设置有一对沟槽21c，21d。该沟槽21c，21d设置在以光轴O为基准而相互面对的位置。即两个沟槽21c，21d设置在以光轴O为基准而相互对称的位置。并且，上述透镜框21在设置上使上述沟槽21c，21d位于圆周方向的指定位置上，而准直透镜2设置在支撑部21b的内侧。并且，在上述状态下，于上述各沟槽21c，21d内填入粘接剂22、23，由此，准直透镜2通过其外圆周面2a与透镜框21粘接固定。
粘接剂22、23可采用丙烯酸类(acrylic)粘接剂。上述各沟槽21c，21d的粘接剂22、23的装填量相对于准直透镜2重量在0.05％或0.05％以上且在1.1％或1.1％以下，其中以0.5％最为理想。换言之，如果上述粘接剂22、23的装填量相对于准直透镜2的重量未满0.05％，则得不到所需的粘接力，如果相对于准直透镜2的重量超过1.1％，粘接剂就会出现剩余而导致浪费，鉴于上述原因粘接剂22、23的装填量按上述设定为佳。上述各沟槽21c，21d的粘接剂22、23的装填量，与以往在90度间隔的4个位置所装填的量相同，因此从整体来看粘接剂22、23的装填量要低于以往的装填量。另外，上述粘接剂22、23的装填量以硬化前的值为基准。
上述沟槽21c，21d在圆周方向上的指定位置是指如下所述的位置。即，透镜框21以及光束整形棱镜3在设置上，使沿两个沟槽21c，21d的相对方向即径向31延伸的直线35与沿上述光束整形棱镜3的入射面上的入射光束的剖面的短轴方向延伸的直线37位于同一平面内。在此如果是进行将椭圆形沿短轴方向拉伸以形成圆形的光束整形，则上述直线37是在光束整形棱镜3的入射面上沿着使光束整形棱镜3所射出的射出光束的剖面直径相对于上述射入光束整形棱镜3的射入光束的剖面短轴径长的比逐渐增大的方向延伸。换言之，两个沟槽21c、21d，即准直透镜2与透镜框21的粘接位置，设置在与光轴O垂直相交且沿上述径向31延伸的直线35上。另外，如图1所示，由于粘接剂22、23的装填量不均匀而使准直透镜2发生偏移时，准直透镜2的偏移方向与上述沟槽21c，21d的相对方向即径向31相同，则沿该偏移方向延伸的直线35与沿上述椭圆的短轴方向延伸的直线37位于同一平面内。由此，沿着准直透镜2的偏移所导致的入射至光束整形棱镜3的入射光束发生倾斜的倾斜方向延伸的直线36与沿上述径向31延伸的直线35位于同一平面内。
另一方面，在进行将椭圆形沿长轴方向缩小以形成圆形的光束整形时，则在上述椭圆的短轴方向上，由于射出光束的直径相对于入射光束的短轴径长的比例为最大，因此上述直线37的延伸方向仍然是短轴方向。
下面参照图4～图6，就在上述直线35(径向31)上的两个相对位置将准直透镜2与透镜框21粘接的理由进行说明。在本说明中，对椭圆形入射光束在短轴方向上拉伸而整形成圆形的情况进行说明。
图4(a)所示的是入射到光束整形棱镜3的入射光束BI与从光束整形棱镜3射出的射出光束BO的轨迹。该图所示的亦是当准直透镜2设置在理想位置时的光束轨迹。此时，入射光束BI的横向剖面为椭圆形，其短轴径长为D1，长轴径长径为D2(图4(b))，而射出光束BO是横向剖面为直径D2的圆形(图4(c))。
在图4(a)，光束整形棱镜3的折射率为n，该光束整形棱镜3的顶角即在入射面的折射角为α，入射光束BI的入射角为β。另外，射出光束BO的直径D2与入射光束BI的短轴径长D1的此(光束整形倍率)为K。在以下的说明中，由于考虑的是放大短轴D1的情况，所以K＞1。
图4中，在入射光束BI的入射面，根据斯涅尔法则(Snell’s law)，关系式1即数1
sinβsinα=n···(1)]]>予以成立。
另外，如图5所示，关系式2即数2sinαsinβ=D2D1=K···(2)]]>也予以成立。
就上述关系，对准直透镜2发生偏移的情况进行分析。如图6所示，由于准直透镜2的偏移，入射到光束整形棱镜3的入射光束BI的入射角倾斜δ而变成θ1，而从光束整形棱镜3射出的射出光束BO的射出角(折射角)变成θ4。准直透镜2的偏移原因有粘接剂装填量不均匀，大气温度变化所引起的透镜框21的膨胀、收缩等等。另外，如果准直透镜2发生偏移，则该偏移是在与沿上述径向31延伸的直线35相同的平面上的偏移，通过该偏移图6所示的入射光束BI的入射角发生变化。
该情况下入射面的入射角为θ1，该入射面的折射角为θ2，射出面的入射角为θ3。
θ，β，δ之间，满足关系式(3)θ1＝β+δ…(3)，另根据斯涅尔法则，在入射面满足关系式(4)，即数3sinθ1sinθ2=n···(4)]]>θ2、α、θ3之间，存在关系式(5)θ2＝α+θ3…(5)。
另根据斯涅尔法则，在射出面满足关系式(6)，即数4sinθ4sinθ3=n···(6).]]>在此，当θ4为非常小的角度时，上述关系式(6)可写成关系式(7)
θ3=θ4n···(7),]]>将该关系式(7)代入关系式(5)中可获得关系式(8)，即数6θ2=α+θ4n···(8).]]>将该关系式(8)代入上述关系式(4)中可获得关系式(9)，即数7sinθ1sin(α+θ4n)=···(9)]]>再利用上述关系式(3)，可形成数8sin(β+δ)=nsin(α+θ4n)···(10)]]>sinβcosβ+cosβsinδ=n(sinαcosθ4n+cosαsinθ4n)···(11)]]>在此，由于δ基本上趋向于0，所以cosδ＝1，sinδ＝δ，cosθ4n=1,sinθ4n=θ4n,]]>将上述关系代入上述关系式(11)中可形成数9sinβ+δcosβ=n(sinα+θ4ncosα)]]>=nsinα+θ4cosα···(12)]]>另外，根据关系式(1)可获得关系式(13)＝sinβ+θ4cosα…(13)。
因此，通过变形可获得关系式(14)，(15)，即数(10)δθ4=cosαcosβ]]>=K···(14)]]>θ4=δK···(15).]]>即，当准直透镜2发生偏移时，该偏移直接反映在入射光束BI在入射面的入射角，若该入射角只稍稍倾斜，则射出面上的射出角θ4也只稍稍倾斜。并且，由关系式(15)可明确知到，射出角θ4与光束整形比率K(＞1)成反比，因此根据上述的关系式的计算结果可知，采用在上述直线35(径向31)上的两个相对位置将准直透镜2与透镜框21粘接的位置关系，能够降低由准直透镜2的偏移所产生的影响。
另一方面，如图7所示，将椭圆形入射光束BI沿长轴方向缩小而整形为圆形时，与图5、图6所示的光束行进方向正好相反。参照图5，此时的入射光束BI的长轴径长为D2，射出光束BO的直径为D1，光束整形比率K(＝D1/D2)为小于1的正值，且入射光束BI射向入射面的倾斜角为θ4，从射出面射出的射出光束BO的射出角的偏移为δ。其中，光束整形比率K的定义正好与上述关系式(2)相反，因此，可形成不同于关系式(14)的关系式(16)、(17)，即数11δθ4=1K···(16)]]>δ=1Kθ4···(17).]]>因此，此时的射出光束BO的射出角偏移δ虽然与光束整形比率K呈反比，但该光束整形比率K小于1，所以将准直透镜2设置成在入射光束BI的短轴方向上可发生偏移，则能够减小射出角的偏移δ。因此，透镜框21以上述状态予以设置，可降低由准直透镜2的偏移所产生的影响。
如上所述，采用本实施例1所涉及的光学头装置，由于粘接位置被设置成在上述径向31上相互面对的状态，因此即使由于粘接剂22、23的装填量不均匀，或粘接位置不规则，而导致准直透镜2发生偏移，由于该偏移所引起的测光点偏移与光束整形比率K成反此，因此可将测光点偏移抑制在最小范围内。另外，由于粘接部位以光轴O为基准呈对称关系，即使因大气温度的变化而使透镜框21产生膨胀或收缩，由于粘接剂22、23相对于透镜框21中心设置在对称位置上，所以准直透镜2所受到的力方向相反且大小大致相同，以致可相互抵消。从而进一步抑制测光点偏移的产生。
因此，当利用光学方法将信息记录至光盘6等光记录媒体上或从光盘6等光记录媒体上读出所记录的信息时，即使大气温度发生变化也能够以高精度进行跟踪(tracking)控制，同时也能抑制因大气温度的变化所引起的测光点位置的偏移，从而形成具有高信赖度的光学头装置。
在此，就本实施例1的光学头装置所适用的光盘驱动装置进行说明。图8所示的是上述光盘驱动装置的大致构成。图8中的40为光学头装置，41为光盘。另外，42是作为驱动机构的发动机，该发动机42支撑光盘41，并可使光盘41进行旋转。43是电路板，44是电源。
光盘41通过发动机42产生旋转。光学头装置40将与光盘41的位置关系相对应的信号发送至电路板43。电路板43对该信号进行演算，并射出对光学头装置40或光学头装置40内的物镜进行微调的信号。而光学头装置40或光学头装置40内的物镜通过未图示的伺服机构(servomechanism)，对光盘41进行聚焦伺服或跟踪伺服，由此相对光盘41进行信息的读出、写入、删除等操作。
电源44向电路板43，光学头装置40的驱动机构，发动机42以及物镜的驱动装置提供电力。另外，也可以设置与外部电源的连接部来代替电源44，而且还可以在各驱动电路分别设置电源44或与外部电源的连接部。
实施例2图9所示的是实施例2所涉及的光学头装置的透镜支撑结构。本实施例2的光学头装置的光学系统结构与图1中所示的相同，具体说明在此予以省略。
如图9所示，透镜框26虽然与上述实施例1中的形状相同，但本实施例2中的透镜框26采用了与准直透镜2具有大致相同的线膨胀系数的陶瓷等材料。
透镜框26由外框29予以支撑。该外框29可由铝铸成，即采用具有比透镜框26更大的线膨胀系数的材料制成。另外，外框29为圆筒状，该外框29设置有v字部29A，其内周面剖面呈v字型。该v字部29A以与光轴o垂直相交且沿上述径向31延伸的直线35为基准构成对称的形状，且该v字部29A的内周面的v字顶点29B位于上述直线35上。
外框29上设置有用于支撑透镜框26的板簧30。该板簧30，其剖面呈钩装，并安装在外框29的轴向端面。并且，透镜框26相对上述直线35呈对称设置，同时夹住v字部29a的v字顶点29b的2处位置与外框29的内周面接触，并且透镜框26通过板簧30而受到沿上述径向31的压靠力并予以支撑。
V字部内周面的顶角为90度～150度，其中以120度为最佳。如果该顶角为小于90度的锐角，则V字顶点29b远离准直透镜2的中心，从而导致外框29的大型化。另一方面，如果大于150度，则即使通过板弹簧30压靠透镜框26，透镜框26也很难保持稳定。如果该顶角为120度，则既能抑制外框20的大型化，又可实现对透镜框26的稳定支撑。
在本实施例2中，准直透镜2在上述径向上相互面对的部位通过粘接剂27、28粘接固定在透镜框26上。
因此，即使因大气温度的变化而使粘接剂27、28产生膨胀或收缩，但准直透镜2通过粘接剂27、28的膨胀或收缩所受到的力相互方向相反且大小大致相同，从而可相互抵消，以此可抑制测光点的偏移。另外，由于粘接位置在上述径向31上相互面对，即使因粘接剂27、28的装填量不均匀、粘接位置的不规则而使准直透镜2产生位置偏移，但由于测光点的偏移与光束整形率成反比，因此可将测光点的偏移限制在最小范围内。
还有，透镜框26所采用的陶瓷材料，其线膨胀系数与准直透镜2的材料大致相同，并且该透镜框26通过板簧30在上述径向31上予以压靠而固定支撑在V型槽内，因此即使外框29产生膨胀、收缩，也能够使因上述膨胀、收缩而产生的准直透镜2的位置偏移的方向与上述径向31一致。所以，在抑制测光点偏移的同时，外框29的材料可任意选择，从而提高了设计的自由度。
另外，本实施例2的光学头装置也可适用于上述实施例1中的光盘驱动装置。其它的结构、作用以及效果与上述实施例1相同。
权利要求
1.一种光学头装置，包括激光光源；准直透镜，将上述激光光源所射出的光调整为平行光束；透镜框，支撑上述准直透镜；光束整形器，对穿过上述准直透镜的平行光束进行整形；物镜，能够使通过上述光束整形器整形后的平行光束会聚至形成有磁道的光记录媒体；光测器，检测由上述光记录媒体反射的反射光或穿过光；其中，上述透镜框支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着使光束整形器所射出的平行光束的剖面直径相对于射入上述光束整形器的平行光束的径长的比逐渐增大的方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的光学头装置，其特征在于上述光束整形器将剖面呈椭圆形的平行光束整形为剖面呈圆形的平行光束；上述透镜框支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着射入上述光束整形器的平行光束的剖面的短轴方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
3.根据权利要求1所述的光学头装置，其特征在于在上述准直透镜外周面上，上述透镜框至少在通过该准直透镜的光轴且与沿上述径向延伸的直线相交叉的位置中的一处与上述准直透镜相粘接。
4.根据权利要求3所述的光学头装置，其特征在于在上述准直透镜外周面上，上述透镜框在上述径向上相对的2处位置与上述准直透镜相粘接。
5.根据权利要求1所述的光学头装置，其特征在于还包括压靠部件，设置在上述外框上；其中，上述透镜框由外框予以支撑，该外框设置有内周面剖面呈V字型的V字部，上述外框，其V字部内周面的V字顶点位于与上述光轴垂直相交且沿上述径向延伸的直线上，上述透镜框，其夹住上述外框V字部的V字顶点的2处位置，以上述沿径向延伸的直线为基准形成对称，并与上述外框的内周面接触，同时通过上述压靠部件在上述径向上被压靠。
6.根据权利要求5所述的光学头装置，其特征在于上述透镜框采用与上述准直透镜的线膨胀系数大致相同的材料。
7.根据权利要求5所述的光学头装置，其特征在于上述V字部的内周面顶角大于等于90度且小于等于150度。
8.根据权利要求4所述的光学头装置，其特征在于上述准直透镜与上述透镜框粘接的各个位置的粘接剂装填量，相对于准直透镜重量在0.05％或0.05％以上，并且在1.1％或1.1％以下。
9.一种光记录媒体驱动装置，其特征在于，包括光学头装置，具备激光光源、将上述激光光源所射出的光调整为平行光束的准直透镜、支撑上述准直透镜的透镜框、对穿过上述准直透镜的平行光束进行整形的光束整形器、能够使通过上述光束整形器整形后的平行光束会聚至形成有磁道的光记录媒体的物镜、检测由上述光记录媒体反射的反射光或穿过光的光测器；驱动机构，驱动上述光记录媒体；侍服机构，执行上述光学头装置的物镜的位置控制；其中，上述透镜框支撑上述准直透镜，使在上述光束整形器的入射面上沿着使光束整形器所射出的平行光束的直径相对于射入上述光束整形器的平行光束的径长的比逐渐增大的方向延伸的直线，和沿着上述准直透镜发生位置偏移的径向延伸的直线位于同一平面内。
全文摘要
本发明提供一种使用于各种光盘驱动器的光学头装置，根据该装置，能够抑制由于周围温度变化而发生的光轴偏移，同时也能够抑制光测器的测光点偏移的发生。该装置包括激光光源，将上述激光光源所射出的光调整为平行光束的准直透镜(collimator lens)，支撑上述准直透镜的透镜框，将穿过上述准直透镜的椭圆形剖面的平行光束整形为圆形剖面的平行光束的光束整形棱镜，将穿过上述光束整形棱镜的平行光束会聚至形成有磁道的光盘的物镜，检测光盘的反射光或穿过光的光测器，并且在作为入射至光束整形棱镜的平行光束的横向剖面的短轴方向的径向上的相互面对的2个位置上将准直透镜与透镜框粘接。
文档编号G11B7/135GK1536565SQ200410033310
公开日2004年10月13日 申请日期2004年4月2日 优先权日2003年4月3日
发明者森荣信, 伊藤达男, 男 申请人:松下电器产业株式会社