专利名称：头、头悬架组件和设有该头悬架组件的盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用在盘装置例如磁盘装置内的头、设有该头的头悬架组件以及设有该头悬架组件的盘装置。
背景技术：
盘装置例如磁盘装置包括壳体内的磁盘、支承该盘并使该盘旋转的主轴马达、向该盘写入信息并从该盘读取信息的磁头和支承该磁头以便相对于该盘移动的托架组件。该托架组件包括被可摇摆地支承的臂和从该臂延伸出的悬架。该磁头支承在该悬架的延伸端部上。该磁头具有安装在悬架上的滑动器以及位于该滑动器上的头部。该头部包括用于读取的再现元件和用于写入的记录元件。
滑动器具有与磁盘的记录表面相面对的对向面。滑动器的对向面形成为具有作为负压生成部的负压腔，以用于生成负压。悬架向滑动器施加给定的头荷重，该荷重朝向磁盘的磁记录层。当磁盘装置动作时，在旋转的磁盘和滑动器之间产生空气流。因此，滑动器的对向面受到与由负压腔生成的负压相对的正压，即，使滑动器在磁盘的记录表面上方浮动的力。通过使浮动力和头荷重平衡，可使滑动器在磁盘记录表面的上方保持固定间隙地浮动。
预计滑动器的浮动高度在磁盘上的任何径向位置处都基本相同。磁盘的旋转频率是恒定的，而其圆周速度根据径向位置变化。由于磁头由旋转托架组件定位，此外偏航角(空气流方向(轨迹方向)和滑动器的中心线之间的角)也根据磁盘上的径向位置而变化，因此，在设计滑动器时，必须通过适当地利用上述两个根据径向位置变化的参数来限制可归因于磁盘上的径向位置的浮动高度的改变。
随着近年来对记录密度的改进，已经促进了滑动器的微型化，并已经研究所谓的皮米滑动器、飞米滑动器等。如果将滑动器微型化以减小其横向尺寸，则易于使滑动器围绕其纵向轴线滚转或摆动。滑动器的滚转角根据在磁盘上的径向位置而变化。如果滑动器的滚转角改变，则记录/再现特性会变动。
为了防止滚转角的变动，例如，在特开平9-330510号公报中提出了一种新颖的磁头滑动器。在此磁头滑动器中，滑动器的负压生成部被分割成多个部分以分散负压分布的梯度，从而即使偏航角增加仍可抑制滑动器滚转。
但是，如果负压生成部被如此分割以用于分散，则该负压生成部的设计灵活性降低并且该负压生成部的面积减小，从而可能导致负压减小。在此情况下，难以使滑动器保持稳定的浮动姿态，因此可能破坏记录/再现特性的可靠性。
发明内容
本发明是针对这些情况提出的，本发明的目的是提供一种头，该头设计成在不引起负压损失的情况下抑制滚转(roll)，从而提高稳定性和可靠性，本发明还提供了盘装置和具有该头的头悬架组件。
根据本发明的一个方面，提供了一种头，该头包括滑动器，该滑动器具有与可旋转的记录介质的表面相对的对向面，该滑动器通过记录介质旋转时产生在记录介质表面和该对向面之间的空气流而浮动(flow)；以及设置在该滑动器上的头部，该头部向记录介质记录信息并再现该记录介质上的信息；其特征在于该滑动器的对向面具有沿空气流的方向延伸的纵向方向和与该纵向方向垂直的横向方向；该滑动器具有形成在该对向面内并产生负压的负压腔、从该对向面突出并且位于该负压腔的相对于空气流的上游侧的先导台阶部、以及设置在该先导台阶部上并且面对记录介质的先导垫；该先导垫具有流入端边缘和多个凹部，该流入端边缘位于所述空气流的上游侧并在先导台阶部的横向方向的全长范围内延伸，所述凹部分别在该流入端边缘开口并从该流入端边缘沿纵向方向延伸。
结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出本发明的实施例，并且与上文给出的概括说明以及下文给出的对实施例的详细说明一起来解释本发明的原理。
图1是示出根据本发明的实施例的硬盘驱动器(下文称为HDD)的俯视图；图2是示出包括HDD的磁头的部分的放大侧视图；图3是示出磁头的滑动器的盘对向面侧的透视图；图4是示出滑动器的盘对向面侧的俯视图；图5是示出滑动器的侧视图；图6A、6B和6C是分别示意性地示出示例A和B的滑动器以及比较示例的滑动器的俯视图；图7是在磁盘的不同周向位置处实施例以及比较示例的滑动器的浮动滚转角的绝对值的平均值的图表；图8是示出实施例和比较示例的滑动器的浮动滚转角随圆周速度的变化而变动的图表；图9是示出实施例和比较示例的滑动器的浮动滚转角随偏航角的变化而变动的图表；图10示出实施例和比较示例的滑动器在磁盘的周向位置处的浮动滚转角的图表；图11A、11B和11C是示意性地示出在滑动器的先导垫内具有不同长度的凹部的三种滑动器实施例的俯视图；图12是示出先导垫内的凹部的放大俯视图；图13是示出先导垫内的凹部的长度之间的比率与在磁盘的各周向位置处的浮动滚转角的绝对值的平均值之间的关系的曲线图；
图14A和14B是示意性地示出相互比较的皮米滑动器和佩托滑动器(pemto-slider)的俯视图；图15是比较性地示出皮米滑动器和佩托滑动器各自在磁盘的各位置处的浮动滚转角的曲线图；图16是示出皮米滑动器和佩托滑动器在磁盘的各位置处的浮动滚转角的绝对值的平均值的柱状图；图17是根据本发明的另一个实施例的HDD的滑动器的盘对向面侧的俯视图。
具体实施例方式
下面将参照附图对其中将根据本发明的盘装置应用于HDD的实施例进行详细说明。
图1是示出取下顶盖的HDD的内部结构的俯视图。图2示出处于浮动(飞行)状态的磁头。如图1中所示，HDD包括形式为顶部开口的矩形盒的壳体12和顶盖(未示出)，该顶盖通过螺钉旋拧到该壳体上并封闭该壳体的顶部开口。
壳体12容纳有用作记录介质的磁盘16、主轴马达18、磁头以及一托架组件22。主轴马达18用作支承磁盘并使磁盘旋转的驱动部分。磁头用于向磁盘写入信息以及从磁盘读取信息。托架组件22支承磁头以使其相对于磁盘16移动。壳体12还含有音圈马达(VCM)24、斜坡加载机构25、基板单元21等。VCM 24使托架组件摇摆和定位。当磁头移动到盘的最外周时，斜坡加载机构25将磁头保持在离开磁盘的退避位置。基板单元21具有头IC等。
在壳体12的底壁的外表面上旋拧有印刷电路板(未示出)。该电路板通过基板单元21控制主轴马达18、VCM 24和磁头的各自的操作。
磁盘16分别在其上表面和下表面上具有磁记录层。磁盘16安装在主轴马达18的毂(未示出)的外周上，并通过夹持弹簧17固定在该毂上。当马达18被驱动时，磁盘16沿箭头B的方向以例如4200rpm的给定速度旋转。
托架组件22包括固定在壳体12的底壁上的轴承部分26以及从该轴承部分延伸出的臂32。这些臂32设置成平行于磁盘16的表面并彼此间隔开。它们从轴承部分26沿相同的方向延伸出。托架组件22设置有悬架38，每个悬架均由可弹性变形的细长板簧形成。由板簧形成的悬架38的各自的基端/近端通过点焊或粘接固定在臂32的相应前端/远端上并从该臂延伸。每个悬架38均可与其相应的臂32一体地形成。臂32和悬架38构成头悬架。头悬架和磁头构成头悬架组件。
如图2所示，每个磁头40都具有形状基本为直立方体的滑动器42和在该滑动器上的用于记录和再现的头部44。磁头固定在设置于悬架38的远端部的平衡簧41上。通过悬架38的弹性将指向磁盘16表面的头荷重L施加到每个磁头40上。
如图1所示，托架组件22具有从轴承部分26沿与臂32相反的方向延伸出的支承框架45。此支承框架支承着构成VCM 24的一部分的音圈47。支承框架45由合成树脂一体地模制在音圈47的外周上。音圈47位于一对固定在壳体12上的轭状件49之间。音圈47与轭状件和固定在其中一个轭状件上的磁体(未示出)一起构成VCM 24。如果对音圈47通电，则托架组件22绕轴承部分26摇摆，并且磁头40移动并定位到磁盘16的期望的轨道上。
斜坡加载机构25包括斜坡件51和突出部53。该斜坡件51设置在壳体12的底壁上并位于磁盘16的外侧。突出部53从每个悬架38的远端延伸出。当托架组件22摇摆到磁盘16外侧的退避位置时，每个突出部53与形成在斜坡件51上的斜面相接合。此后，通过斜面的倾斜将突出部53引向上，从而卸载磁头40。
下面将详细说明磁头40的构造。图3是示出磁头的滑动器的透视图，图4是滑动器的俯视图，图5是滑动器的侧视图。
如图3至5所示，磁头40具有形状基本为直立方体的滑动器42。滑动器具有面对着磁盘16的表面的矩形的盘对向面或空气支承表面(ABS表面)43。盘对向面43的纵向方向在下文将被称为第一方向X，而垂直于该方向的横向方向称为第二方向Y。此外，表面43具有沿第一方向X延伸的中心轴线D。
磁头40构造成浮动型的头。滑动器42通过磁盘16旋转时产生在盘表面和盘对向面43之间的空气流C而浮动。当HDD运行时，滑动器42的盘对向面43总是在与盘表面有一定间隙的情况下面对该盘表面。空气流C的方向与磁盘16的旋转方向B一致。滑动器42相对于磁盘16的表面定位，从而盘对向面43的第一方向X与空气流C的方向基本一致。
盘对向面43上突出地设置有面对盘表面的基本为矩形的先导台阶部50。该先导台阶部形成为覆盖盘对向面43的相对于空气流C的方向的上游区域的2/5左右。盘对向面43上突出地设置有一对侧台阶部46。所述侧台阶部沿盘对向面43的长边延伸，并且以一定间隔相互面对。侧台阶部46从先导台阶部50向滑动器42的下游端延伸。台阶部50和46作为一个整体基本形成U形，该U形在上游侧封闭且朝下游侧开口。
为了维持磁头40的倾斜角/俯仰角，在先导台阶部50上突出地设置通过空气膜支承滑动器42的先导垫52。先导垫52沿第二方向Y在该先导垫52的整个横向区域连续延伸，并形成在从滑动器42的流入端偏离向下游侧的位置。先导垫52位于滑动器42的相对于空气流C的流入侧。在每个侧台阶部46上都形成有连接到先导垫52的侧垫48。先导垫52和侧垫48基本相互齐平并且面对磁盘表面。
如图3和4所示，先导垫52形成有多个例如三个凹部70a、70b和70c以便产生正压。凹部70a、70b和70c开口朝向磁盘表面，并位于先导垫52的空气流C流入侧的隆起部分—即流入端边缘52a—内。在先导垫52的流入端侧，流入端边缘52a限定了沿横向方向从先导垫的一端延伸到另一端的端部边缘。
所述三个凹部70a、70b和70c相对于盘对向面43的中心轴线D对称地设置。凹部70a构成位于中心轴线D上的中央凹部，而凹部70b和70c分别构成设置在中心轴线D的两侧并且位于先导垫52的横向两端的侧凹部。凹部70b和70c位于关于第一方向X彼此相同/齐平的位置，并相对于凹部70a向流出端侧错开(stagger)。
在本实施例中，凹部70a、70b和70c均为矩形。位于中央的凹部70a由一对侧边缘71a和一个底边缘71b限定。侧边缘71a分别从先导垫52的流入端边缘52a基本与第一方向X平行地延伸。底边缘71b基本与第二方向Y平行地延伸，并连接侧边缘的相应延伸端部。因此，凹部70a具有两个与流入端边缘52a连接的开口端边缘71c。凹部70a用于当空气流C冲击侧边缘71a和底边缘71b时产生正压。
类似地，凹部70b和70c均由一对侧边缘和一个底边缘限定。所述侧边缘分别从先导垫52的流入端边缘52a基本与第一方向X平行地延伸。底边缘基本与第二方向Y平行地延伸，并连接侧边缘的相应延伸端部。凹部70b和70c均具有两个与流入端边缘52a连接的开口端边缘。
凹部70a、70b和70c各自的沿第一方向X的长度L2、L3和L4约为盘对向面43的沿第一方向X的长度L1的5％或更多。凹部70b和70c各自的长度L3和L4设定为彼此相等，而凹部70a的长度L2稍大于长度L3和L4。
凹部70a、70b和70c各自的沿第二方向Y的宽度W2、W3和W4约为盘对向面43的沿第二方向Y的宽度W1的5％或更多。凹部70b和70c各自的宽度W3和W4设定为彼此相等，而凹部70a的宽度W2大于宽度W3和W4，例如约为2.5倍。
每个侧垫48内均形成有凹部56。该凹部56开口朝向磁盘表面以及盘对向表面43的流入端。该凹部为矩形并且由一对侧边缘和一个底边缘限定。所述侧边缘基本与第一方向X平行地延伸。该底边缘基本与第二方向Y平行地延伸并连接侧边缘的相应延伸端。
如图3至5所示，在盘对向面43的基本位于中央的部分形成有负压腔54。该负压腔是由该对侧台阶部46和该先导台阶部50限定的凹部。负压腔54形成于先导台阶部50的相对于空气流C方向的下游侧并开口朝向下游侧。负压腔54设计成在HDD内可实现的每个偏航角处都能在盘对向面43的中心部产生负压。
滑动器42具有基本为矩形的尾部台阶部60，该尾部台阶部在盘对向面43的相对于空气流C方向的下游侧的端部上突出。该尾部台阶部位于负压腔54的下游侧，并基本处在盘对向面43的相对于其横向方向的中央位置。尾部台阶部60上突出地设置有尾部垫66，该尾部垫面对磁盘表面。
磁头40的头部44具有用于在磁盘16上记录和再现信息的记录元件和再现元件。所述记录和再现元件埋置在滑动器42的相对于空气流C的方向的下游端部中。这些元件具有形成在尾部垫66内的读/写缝隙64。
如图2中所示，以此方式构成的磁头40以倾斜姿态浮动，从而使头部44的读/写缝隙64最接近磁盘表面。
根据以此方式构造的HDD和头悬架组件，磁头40通过磁盘16旋转时产生在盘表面和盘对向面43之间的空气流C而浮动。当HDD运行时，滑动器42的盘对向面43总是在与盘表面有一定间隙的情况下面对该盘表面。根据以上述方式构造的磁头40，位于盘对向面43的中央部内的负压腔54可稳定地产生负压。先导垫52内的凹部70a、70b和70c可产生正压，从而抑制滑动器42滚转。即使滑动器相对于磁盘的偏航角变动，仍可抑制滑动器的浮动滚转角的变动从而提高稳定性和可靠性。
针对与根据本实施例的滑动器相类似的三个滑动器(示例A和B以及比较示例)来模拟浮动滚转角的变动。在示例A中，如图6A所示，先导垫52具有凹部70a、70b和70c。在示例B中，如图6B所示，先导垫52仅具有两个凹部70b和70c。在比较示例中，如图6C所示，先导垫无凹部。这三个滑动器的先导垫面积相同，仅在凹部的存在方面存有差别。
对示例A和B以及比较示例中滑动器的从磁盘内周到磁盘外周的整个区域的相应浮动滚转角进行模拟。如图7所示，模拟结果是示例A和B的滑动器的在各个周位置的浮动滚转角的平均值(绝对值)远低于比较示例。具体地，示例A的滑动器的浮动滚转角平均值比比较示例小70％左右。
对示例A和B中滑动器的浮动滚转角变动的减小进行分析。首先，在圆周速度和偏航角相互独立地改变的情况模拟浮动滚转角。如图8所示，在示例A和B以及比较示例的滑动器中的任何一个内，当圆周速度从盘的外周处的3.5m/s降到盘的内周处的1.9m/s时，依赖于圆周速度的改变的浮动滚转角向负的方向倾斜。
但是，如图9所示，如果偏航角从盘的外周处的-4度变为内周处的18度，则在比较示例中滚转角向负的方向倾斜；而在示例A和B中，与滚转角随圆周速度的改变而变动时的情况相反，滚转角向正的方向倾斜或沿抵消负倾斜的方向倾斜。因此，如图10所示，与比较示例中的滑动器相比，示例A和B中的滑动器可减小与周向位置的改变(圆周速度改变和偏航角改变)相伴的浮动滚转角变动。
下面将说明用于减小与周向位置的改变相伴的浮动滚转角变动的机构。在限制滑动器的浮动滚转角变动方面，先导垫的与空气流C相对的边(流入端边缘)越长，则浮动滚转角的调节灵活性就越高。因此，在示例A和B的滑动器中，通过在先导垫上设置凹部70a、70b和70c来增加接收空气流C的边的长度和数量，如表1所示。
表1
此外，先导垫内的凹部越深或长度L越大，先导垫的边(流入端边缘)就越长，而且可更有效地抑制浮动滚转角变动。如图11A、11B和11C所示，制备三种先导垫的面积相同但凹部70a、70b和70c的长度L不同的滑动器。对这些滑动器以及比较示例的滑动器在各周向位置处的浮动滚转角变动进行模拟。在图11A、11B和11C所示的三个滑动器中，凹部的长度L分别占盘对向面(滑动器)的长度L1的5％、13％和15％。如图12所示，每个凹部的长度L都是在盘对向面的第一方向X上从先导垫52的流入端边缘52a到凹部的底边缘的最短长度，而每个凹部的宽度W都是在与盘对向面的第二方向Y平行的方向上的宽度。
如图13所示，随着每个凹部的长度L与盘对向面的长度L1的比率的增加，在各周向位置处的滑动器的浮动滚转角的绝对值的平均值减小。可以看出，特别地，如果长度比率超过5％则平均值大大减小。相反地，如果比率超过13％，则浮动滚转角的绝对值的平均值倾向于增加。因此，根据先导垫的尺寸，先导垫上各凹部的长度优选为盘对向面的长度的5％或更大，更优选为5％到13％。
对示例A和比较示例的滑动器的压力分布进行检查。在示例A的滑动器中，由先导垫部产生的正压的分布基本上为三角形，该三角形的斜边朝向盘的内周向和外周向。因此，先导垫可平衡地接纳偏转的空气流，从而抑制浮动滚转角变动。
上述的减小浮动滚转角的效果适用于较小的滑动器。图14A和14B示出用于进行尺寸比较的皮米滑动器和佩托滑动器(pemto-slider)。表2示出皮米滑动器、佩托滑动器和飞米滑动器各自的长度和宽度。
表2
图15示出皮米滑动器和佩托滑动器在盘的内周、中间区域和外周处的浮动滚转角。图16示出皮米滑动器和佩托滑动器的浮动滚转角的绝对值的平均值。从这些附图中可见，比皮米滑动器窄的佩托滑动器的浮动滚转角变动比较大。因此，与比目前为主流的皮米滑动器窄30％的、宽度为0.7mm的佩托滑动器和飞米滑动器相比，本实施例的滑动器的构型特别有效地减小了浮动滚转角变动。例如，本实施例可应用于长度为1.250mm或更小且宽度为0.7mm或更小的佩托滑动器和飞米滑动器。
如上所述，根据本实施例，在滑动器的先导垫的流入端侧设置多个凹部，从而不会损失负压面积。因此，可减小当滑动器从旋转的盘的内周向外周移动时浮动滚转角的变动。因此，所获得的头、头悬架组件和HDD具有改进的稳定性和可靠性。尽管已经说明了本发明的特定实施例，但是这些实施例仅作为示例而不是用于限制本发明的范围。实际上，此处所说明的新颖的方法和系统可通过多种其它形式实现；此外，在不脱离本发明的精神的情况下，可对此处所述的方法和系统进行各种省略、替代和改变。所附的权利要求及其等效方案覆盖了这些落入本发明的范围和精神内的形式或修改。
在上述实施例中，先导垫的凹部设置在盘对向面的中心轴线上以及中心轴线的两侧。但是，如图17所示的另一个实施例，可省略位于中心轴线上的凹部。在此情况下，可在中心轴线的一侧设置多个或者例如两个凹部70a和70b，而在另一侧设置另两个凹部70c和70d。在图17所示的实施例中，其它构型与前述实施例相同。因此，使用相同的标号来指示两个实施例的相同部分，并省略对那些部分的详细说明。总之，第二实施例可提供与第一实施例相同的功能或效果。
此外，凹部并不局限于矩形，而可替代为各种其它形状，例如三角形、多边形、圆形和椭圆形。优选地，在此情况下，每个凹部的开口端应具有两个与先导垫的流入端边缘连接的开口端边缘。此外，本发明并不局限于皮米滑动器、佩托滑动器和飞米滑动器，而是还可应用于任何其它的尺寸较大的滑动器。
权利要求
1.一种头，该头包括滑动器，该滑动器具有与可旋转的记录介质的表面相对的对向面，并通过所述记录介质旋转时产生在该记录介质表面和该对向面之间的空气流而浮动；以及设置在该滑动器上的头部，该头部向所述记录介质记录信息并再现所述记录介质上的信息，其特征在于该滑动器的对向面具有沿所述空气流的方向延伸的纵向方向和垂直于该纵向方向的横向方向，该滑动器具有形成在该对向面内并用于产生负压的负压腔、从该对向面突出并且位于该负压腔的相对于所述空气流的上游侧的先导台阶部、以及设置在该先导台阶部上并且面对所述记录介质的先导垫；该先导垫具有流入端边缘和多个凹部，该流入端边缘位于所述空气流的上游侧并在所述先导台阶部的所述横向方向的全长范围内延伸，所述凹部分别在该流入端边缘开口并从该流入端边缘沿所述纵向方向延伸。
2.根据权利要求1所述的头，其特征在于，所述盘对向面具有沿所述纵向方向延伸的中心轴线，所述凹部包括位于该中心轴线上的中央凹部以及在该中心轴线的两侧均设置至少一个的侧凹部。
3.根据权利要求2所述的头，其特征在于，所述侧凹部位于关于所述纵向方向彼此齐平的位置，并相对于所述中央凹部向所述空气流的下游侧错开。
4.根据权利要求2或3所述的头，其特征在于，所述中央凹部在所述横向方向上的宽度大于每个侧凹部在所述横向方向上的宽度。
5.根据权利要求1所述的头，其特征在于，所述盘对向面具有沿所述纵向方向延伸的中心轴线；所述凹部包括侧凹部，在该中心轴线的两侧均设有至少一个侧凹部。
6.根据权利要求2或3所述的头，其特征在于，所述凹部相对于所述中心轴线对称地设置。
7.根据权利要求1所述的头，其特征在于，所述凹部中的每一个沿所述纵向方向的长度均为所述对向面在纵向方向上的长度的5％或更大。
8.根据权利要求1或7所述的头，其特征在于，所述凹部中的每一个沿所述横向方向的长度均为所述对向面在横向方向的长度的5％或更大。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的头，其特征在于，所述凹部中的每一个的形式均为矩形，该矩形由从所述先导垫的所述流入端边缘沿所述纵向方向延伸的一对侧边缘和沿所述横向方向延伸的底边缘限定。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的头，其特征在于，所述滑动器沿所述纵向方向的长度在1.25mm以内、沿所述横向方向的长度在0.7mm以内。
11.一种用在盘装置中的头悬架组件，该盘装置包括盘形记录介质和支承该记录介质并使该记录介质旋转的驱动部分，该头悬架组件包括头，该头具有滑动器，该滑动器具有与所述记录介质的表面相对的对向面，并通过所述记录介质旋转时产生在该记录介质表面和该对向面之间的空气流而浮动；该头还具有设置在该滑动器上的头部，该头部向所述记录介质记录信息并再现所述记录介质上的信息；以及头悬架，该头悬架支承该头以便该头相对于所述记录介质移动，并向该头施加朝向所述记录介质表面的头荷重，其特征在于该滑动器的对向面具有沿所述空气流的方向延伸的纵向方向和垂直于该纵向方向的横向方向，该滑动器具有形成在该对向面内并用于产生负压的负压腔、从该对向面突出并且位于该负压腔的相对于所述空气流的上游侧的先导台阶部、以及设置在该先导台阶部上并且面对所述记录介质的先导垫，以及该先导垫具有流入端边缘和多个凹部，该流入端边缘位于所述空气流的上游侧并在所述先导台阶部的所述横向方向的全长范围内延伸，所述凹部分别在该流入端边缘开口并从该流入端边缘沿所述纵向方向延伸。
12.一种盘装置，该盘装置包括盘形记录介质；支承该记录介质并使该记录介质旋转的驱动部分；头，该头具有滑动器，该滑动器具有与所述记录介质的表面相对的对向面，并通过所述记录介质旋转时产生在该记录介质表面和该对向面之间的空气流而浮动；该头还具有设置在该滑动器上的头部，该头部向所述记录介质记录信息并再现所述记录介质上的信息；以及头悬架，该头悬架支承该头以便该头相对于所述记录介质移动，并向该头施加朝向所述记录介质表面的头荷重，其特征在于该滑动器的对向面具有沿所述空气流的方向延伸的纵向方向和垂直于该纵向方向的横向方向，该滑动器具有形成在该对向面内并用于产生负压的负压腔、从该对向面突出并且位于该负压腔的相对于所述空气流的上游侧的先导台阶部、以及设置在该先导台阶部上并且面对所述记录介质的先导垫，以及该先导垫具有流入端边缘和多个凹部，该流入端边缘位于所述空气流的上游侧并在所述先导台阶部的所述横向方向的全长范围内延伸，所述凹部分别在该流入端边缘开口并从该流入端边缘沿所述纵向方向延伸。
全文摘要
本发明公开了一种头(40)的滑动器(42)，该滑动器具有形成于对向面(43)内并且用于产生负压的负压腔(43)、从该对向面突出并且位于该负压腔的相对于所述空气流的上游侧的先导台阶部(50)、以及设置在该先导台阶部上并面对所述记录介质的先导垫(52)。该先导垫具有流入端边缘(52a)和多个凹部(70a、70b、70c)，该流入端边缘位于所述空气流的上游侧并在该先导台阶部的横向方向的全长范围内延伸，所述凹部分别在该流入端边缘开口并从该流入端边缘沿纵向延伸。
文档编号G11B21/21GK1851809SQ200610074468
公开日2006年10月25日 申请日期2006年4月21日 优先权日2005年4月22日
发明者羽生光伸 申请人:株式会社东芝