主轴电动机及播放器的制作方法

专利名称：主轴电动机及播放器的制作方法
技术领域：
本发明涉及主轴电动机、用于该主轴电动机内的转子、以及包含该主 轴电动机的播放器。
背景技术：
如图34及图35所示，在用于盘片等的播放器中，通过将起电动机支 撑板作用的定子基体302布置在机架303的上表面上，通过螺丝304等安 装主轴电动机301使之在机架303的上表面一侧直立。主轴电动机301包 括设置在定子基体302内的筒状支撑部分305、安装至支撑部分305内周 的轴承306、安装在定子基体302上的线路板307、安装至筒状支撑部分 305外周的铁芯线圈308、安装至轴承306的转轴309、以及安装至所述转 轴309末端的转子组件310。转子组件310包括由金属制成的转子311以及由嵌件注塑成型 (outsert-mold)在转子311中的合成树脂形成的盘片台312。与铁芯线圈 308成对地形成的转子磁体313被安装至转子311的内周表面。以磁性方 式将盘状记录介质的盘心卡紧的卡紧磁体314被安装至盘片台312的上表 面。对中弹簧315被布置在磁体314的外周。如图36所示，转子311与盘片台312分离，转子311具有大致圆形顶 表面部分311a以及筒状裙部311b。盘片台312被嵌件注塑成型，使得筒 状裙部311b布置成与顶表面部分311a的外周有预定间隔311c。另一方 面，盘片台312包括位于转子311外表面一侧的台主体部分312a以及位于 转子311内表面一侧并将台主体部分312a与转子311结合的转子内表面叠 置部分312b。当嵌件注塑成型盘片台312时，通过使树脂的一部分通过顶 表面部分311a与筒状裙部311b之间的间隔311c而延伸至转子311的内表 面一侧来形成转子内表面叠置部分312b (例如参见文献JP-A-2005-322318)。发明内容在现有的主轴电动机301中，如图35所示，转子内表面叠置部分 312b的外周一侧的端部312c被转子311的裙部311b分隔而从台主体部分 312a分离。因此，如图35中双点划线所示，可以将转子内表面叠置部分 312b形成为扭转状。台主体部分312a与转子311的集成性很差。在较冷的区域等中，当台主体部分312a热收縮时，因为台主体部分 312a与由金属制成的转子311之间收縮率差异的原因而导致台主体部分 312a被抬升。由此使得难以维持盘片台312高度位置的精度，易于导致盘 片台312摇摆等问题。因此，可以想到增大台主体部分312a以及转子内表面叠置部分312b 的厚度以防止形变。但是，当台主体部分312a以及转子内表面叠置部分 312b的厚度增大时，转子311的厚度等也会增大。因此，希望提供一种具有高可靠性的主轴电动机及播放器，其中改进 了台主体部分与转子的集成性，并可防止台主体部分从转子抬升以及台主 体部分摇摆的发生。根据本发明的实施例，提供了一种主轴电动机，其包括由金属制成的 转子以及由在转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成的盘片台，转子包括大 致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，筒状裙部布置在与顶表面部分的外周 相距预定间隔处；而盘片台包括位于转子的外表面一侧的台主体部分以及 位于转子的内表面一侧的转子内表面叠置部分，其中，第一树脂导入孔被 设置在筒状裙部中，并且台主体部分的位于转子外表面一侧的内表面通过 第一树脂导入孔而被连接至位于转子的内表面一侧的转子内表面叠置部 分。当盘片台被嵌件注塑成型在转子中时，通过第一树脂导入孔在裙部中 将台主体部分的内表面与转子内表面叠置部分的内表面相连接。因此，增 强了转子与盘片台的连接，并防止了盘片台抬升和摇摆。


图l是播放器的立体图，其中盒保持器位于插入及移除位置；图2是播放器的立体图，其中盘片盒被插入盒保持器；图3是播放器的立体图，其中盒保持器位于记录及播放位置；图4是从其后侧观察到的播放器的平面图；图5是播放器的分解立体图；图6A是处于解锁状态的弹出杆部分的立体图； 图6B是处于解锁状态的弹出杆部分的平面图； 图6C是处于解锁状态的弹出杆部分的侧视图； 图7A是处于锁止状态的弹出杆部分的立体图； 图7B是处于锁止状态的弹出杆部分的平面图； 图7C是处于锁止状态的弹出杆部分的侧视图； 图7D是弹出杆锁止部分的剖视图；图8A是弹出杆解锁构件与解锁构件接合部分相接合的状态的侧视 图8B是弹出杆解锁构件与解锁构件接合部分解除接合的状态的侧视图；图8C是解锁构件接合部分被弹出杆解锁构件抬起的状态的侧视图； 图9A是弹出杆解锁并略微回转的状态的立体图； 图9B是弹出杆的状态的平面图； 图IO是盘片盒的立体图；图11是从其底面一侧观察到的盘片盒的立体图；图12是弹起(popup)弹簧部分的放大图；图13是沿图12中的线XIII-XIII所取的弹起弹簧部分的剖视图；图14是箱盖被弹起弹簧推起的状态的侧视图；图15是箱盖被弹起弹簧推起的状态的前视图；图16是箱盖闭合及弹起弹簧弯曲的状态的侧视图；图17是从第一侧观察到的盒保持器的立体图，其中设置了盒插入导 引突起；图18是盘片盒的底视图，示出了盘片盒的插入过程； 图19是处于被容纳状态的盘片盒的底视图； 图20是主轴电动机的剖视图；图21是主轴电动机的转子及盘片台的主要部分的分解剖视图；图22是主轴电动机的转子及盘片台的主要部分组合状态的剖视图；图23是根据本发明的第二实施例的主轴电动机的剖视图；图24是根据第二实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分的分解剖视图；图25是根据第二实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分组合状态的剖视图；图26是根据本发明的第三实施例的主轴电动机的剖视图；图27是根据第三实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分的分解剖视图；图28是根据第三实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分组合状态的剖视图；图29是根据本发明的第四实施例的主轴电动机的剖视图；图30是根据第四实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分的分解剖视图；图31是根据第四实施例的主轴电动机的转子及盘片台的主要部分组 合状态的剖视图；图32是移动电动机的剖视图；图33是移动电动机的转子的剖视图；图34是现有主轴电动机的剖视图；图35是主轴电动机的主要部分的放大图；图36是主轴电动机的转子与盘片台分离的状态的剖视图。
具体实施方式
以下将详细描述本发明的实施例。 (1)播放器整体的示意性结构图1是播放器100的立体图，其中盒保持器101处于盒插入及移除位置。图2是播放器100的立体图，其中盘片盒1被容纳在盒保持器101 中。图3是播放器100的立体图，其中盒保持器101处于记录及播放位 置。图4是从其后表面一侧观察到的播放器100的平面图。图5是播放器 100的分解图。播放器100包括盒保持器101，其中插入并保持有盘片盒1;机架 102，对盒保持器101进行支撑以使之可在盒插入及移除位置与记录及播 放位置之间运动；记录及播放机构103，设置在机架102中并包括光学拾 取器、主轴电动机、以及对盘片盒1中的盘片执行记录及播放的移动电动 机(thread motor);盘片盒弹出机构107，包括弹出杆104 (其被设置在 机架102中并在盘片盒1的插入及移除方向上可转动(下文中可以简称为 "可转动")并在接近及远离机架102的方向上可运动，并且受到插入盒 保持器101中的盘片盒1推压并转动)、在盘片盒弹出方向上施加转动力 并在用于将机架102的上表面压靠至弹出杆104的方向上施加力的弹出弹 簧105、以及向弹出杆104施加制动力的阻尼弹簧106;弹出杆锁止部分 108,在机架102中对弹出杆104进行锁止(定位及接合)，所述弹出杆 104会因盘片盒1的插入而转动；以及弹出杆解锁部分109，在盒保持器 101从记录及播放位置旋转至盒插入及移除位置时对由弹出杆锁止部分 108锁止的弹出杆104进行解锁(解除接合)。弹出杆解锁部分109设置在盒保持器101中。当盒保持器101从记录 及播放位置转动至盒插入及移除位置时，弹出杆解锁部分109向上推动弹 出杆104并对由弹出杆锁止部分108锁止的弹出杆104进行解锁。如图1及图6A至图6C所示，在盒保持器101处于盒插入及移除位置 的状态(盒保持器101相对于机架102以预定倾角倾斜的状态)下，当将 盘片盒1插入盒保持器101时，弹出杆104的按压部分104c被盘片盒1的 前表面推动。弹出杆104克服弹出弹簧105的弹性力而在顺时针方向上绕 轴部分104i转动。如图2及图7A至图7C所示，当盘片盒1被插入至盒保持器101的预 定位置时，弹出杆104的锁止部分104e超越(surmount)弹出杆锁止部分108并与弹出杆锁止部分108的一个端部108a接合。由此防止弹出杆104 的反转。如图7D所示，弹出杆锁止部分108的所述一个端部108a形成为大致 竖直表面。弹出杆104的锁止部分104e稳固地与一个端部108a接合。另 一方面，弹出杆锁止部分108的另一端部108b形成为倾斜表面。弹出杆 104的锁止部分104e超越弹出杆锁止部分108。当将盘片盒1插入以将盒保持器101移动至图3所示的记录及播放位 置时，如图8A所示，弹出杆解锁部分109的棘齿状爪109b的外侧表面 109c与弹出杆104的解锁构件接合部分104f的末端接触，弹出杆解锁部分 109在臂部109a那部分弯曲，且爪109b在爪109b从解锁构件接合部分 104f脱离的方向上运动。当爪109b经过解锁构件接合部分104f时，如图 8B所示，爪109b返回至其原始位置并进入解锁构件接合部分104f的下表 面一侧以可与解锁构件接合部分104f的下表面接合。在此状态下，进行对 光盘的记录及播放。在记录及播放结束之后，当使盒保持器101运动至盒插入及移除位置 时，如图8C所示，弹出杆104被弹出杆解锁部分109的爪109b抬起。由 弹出杆锁止部分108锁止的弹出杆104被解除接合(解锁)。利用弹出弹 簧105，弹出杆104在逆时针方向上反转。在反转期间，弹出杆104被阻 尼弹簧106施加制动力，并缓慢转动以将盘片盒1从盒保持器101推出。记录及播放机构103包括主轴电动机151、光学拾取器152、移动电 动机153、以及将移动电动机153的转动传递至光学拾取器152的传动齿 轮组154。当盘片盒1被插入盒保持器101并移动至记录及播放位置时，盒保持 器101中的光盘被卡在盒保持器101中的主轴电动机151上并被驱动旋 转。在利用移动电动机153及传动齿轮组154使光学拾取器152在光盘的 径向方向上运动的同时，进行对光盘的记录及播放。 (2)主轴电动机的结构如图20所示，主轴电动机151包括设置在定子基体161中的筒状支撑 部分161a、安装至支撑部分161a内周的轴承162、在筒状支撑部分161a被插入中心孔163的情况下被布置在定子基体161上的线路板164、安装 至筒状支撑部分161a外周的铁芯线圈165、以及以可转动方式安装的转子 组件167，转轴166的末端插入轴承162中。转子组件167包括转子168 以及由在转子168中嵌件注塑成型的合成树脂制成的盘片台169。与铁芯线圈165成对地形成的转子磁体170安装至转子168的内表 面。以磁性方式将盘状记录介质2的盘心22卡紧的卡紧磁体171以及对盘 状记录介质2进行对中的对中弹簧172被安装至盘片台169。如图21中的分解剖视图所示，转子组件167包括由金属制成的转子 168以及由在转子168中嵌件注塑成型的合成树脂制成的盘片台169。转子168包括大致圆形的顶表面部分168a以及布置在与顶表面部分 168a的外周相隔预定间隔173的筒状裙部168b。在筒状裙部168b的上端 位置，通过将上端向内侧以大致直角进行弯曲来形成环状凸缘部168c。在裙部168b的上端位置的弯曲部分中，形成第一树脂导入孔174。第 一树脂导入孔174在筒状裙部168b的周向方向上以预定间隔成排设置。盘片台169包括位于转子168的外表面一侧的台主体部分169a以及位 于转子168的内表面一侧的转子内表面叠置部分169b。在铸造模具内将转子168的顶表面部分168a及筒状裙部168b定位及 设置出预定间隔173之后，通过将熔化树脂注入铸造模具来嵌件注塑成型 盘片台169。如图22所示，台主体部分169a的内表面与转子内表面叠置 部分169b的外表面通过间隔173及第一树脂导入孔174连接，由此加强了 转子168与盘片台169的连接。如图21所示，在树脂导入孔174的外边缘 的下端一侧，通过在外表面一侧形成凹部174a来将内表面一侧形成为薄部 174a。通过在嵌件注塑成型盘片台169时将一部分树脂导入凹部174a，通 过对应于图22所示的台主体部分169a的凹部174a来增大部分169c的厚 度，由此增强台主体部分169a。图23至图25示出了用于增强转子168与盘片台169的连接的另一 (第二)实施例。在该实施例中，用于将形成盘片台169的一部分合成树 脂导入的槽175形成在转子168的裙部168b的外周表面内。当嵌件注塑成 型盘片台169时，树脂位于台主体部分169a—侧的一部分169d被导入槽175，由此增强了转子168与盘片台169的连接。在第二实施例中，其他部件与第一实施例中的相同。因此，以相同的参考标号及符号来表示与第 一实施例中相同的部件，并省去重复描述。图26至图28示出了用于增强转子168与盘片台169的连接的另一 (第三)实施例。在该实施例中，将布置于筒状裙部168b的上端的环状 凸缘部168c的宽度设置得略大于第一实施例，并在凸缘部168c中形成第 二树脂导入孔176。当将盘片台169嵌件注塑成型在转子168中时，通过第二树脂导入孔 176将台主体部分169a的内表面与转子内表面叠置部分169b的外表面连 接，由此增强转子168与盘片台169的连接。在第三实施例中，其他部件 与第一实施例中的相同。因此，以相同的参考标号及符号来表示与第一实 施例中相同的部件，并省去重复描述。图29至图31示出了用于增强转子168与盘片台169的连接的另一 (第四)实施例。该实施例是第二与第三实施例的组合。用于将形成盘片 台169的一部分合成树脂导入的槽175形成在转子168的裙部168b的外周 表面中，并将第二树脂导入孔176设置在凸缘部168c中。在该实施例中， 实现了第二实施例与第三实施例两者的技术效果。在第四实施例中，其他 部件与第二及第三实施例相同。因此，以相同的参考标号及符号来表示与 第二及第三实施例中相同的部件，并省去重复描述。在这些实施例中，转子168包括两个部件，即顶表面部分168a以及筒 状裙部168b。但是，顶表面部分168a与筒状裙部168b可以为一体，并可 以将用于导入对应于间隔173的树脂的孔形成在顶表面部分168a与筒状裙 部168b之间。(3)移动电动机的结构如图32所示，移动电动机153安装至起电动机支撑板作用的定子基 板191。移动电动机153安装至定子基板191，其中通过螺丝155等使定 子基板191的外周叠置在机架102的下表面上并悬垂于机架102的下表 面。移动电动机153包括设置在定子基板191中的支撑部分191a、安装至支撑部分191a内周的轴承192、布置在定子基板191上使得筒状支撑部分 191a插入中心孔193的线路板194、安装至定子基板191外周的铁芯线圈 195、以及以可转动方式安装的转子197，转轴196插入轴承192中。与铁 芯线圈195成对地形成的转子磁体198被设置在转子197的内表面上。如图33所示，由圆筒部分197a及底表面部分197b将转子197形成为 带底的圆筒状。在圆筒部分197a的底表面部分197b那侧，转子197包括 位于外周表面上的第一齿圈201。转子197包括凸缘部分200，在圆筒部 分197a的底表面部分197b的相对侧的端部处，凸缘部分200以预定间隔 与第一齿圈201相对。第一齿圈201通过嵌件注塑等方式被一体成型在转子197的外表面 上，或通过装配在其中而被安装至转子197的外表面。通过向外侧将转子 197的开口一侧的端部大致弯曲成直角来形成凸缘部分200，或者通过嵌 件注塑等方式将凸缘部分200形成在转子197的外表面上。通过第一齿圈201以及将在以下描述的传动齿轮组154来将移动电动 机153的转子197的转动传递至光学拾取器152。 (4)电动机掉落防止部分的结构电动机掉落防止部分140是防止移动电动机153例如因螺丝155的松 动而从机架102掉落的部分。如图32及33所示，由竖直件141以及和水 平件142将电动机掉落防止部分140形成为大致L形，竖直件141沿位于 机架102下表面一侧的移动电动机153的外周表面大致竖直地形成，水平 件142通过将竖直件141的末端朝向移动电动机的中心弯曲成大致直角而 形成。水平件142的末端被插入设置在转子197的外周表面上的齿圈199 与凸缘部分200之间。竖直件141可具有弹性，并可弯曲以允许水平件142脱离，使得水平 件142不会对移动电动机153向机架102的安装造成妨碍。通过切割并提高机架102或者通过在机架102中嵌件注塑成型来形成 电动机掉落防止部分140。电动机掉落防止部分140具有上述结构。当移动电动机153在移动电 动机153从机架102掉落的方向上运动时，电动机掉落防止部分140的水平件142与转子197的凸缘部分200接合，从而防止移动电动机153在掉 落方向上的进一步运动，并防止移动电动机153从机架102掉落。(5) 传动齿轮组的结构传动齿轮组154将移动电动机153的转动传递至光学拾取器152 — 侧，并使光学拾取器152平移。如图5所示，传动齿轮组154包括与设置 在转子197外周表面上的齿圈(以下称为第一齿轮)201啮合的第二齿轮 202、与第二齿轮202共轴地形成在第二齿轮202的上表面(与机架102相 对的表面)上的第三齿轮203、与第三齿轮203啮合的第四齿轮204、以 及与第四齿轮204啮合的第五齿轮205。第五齿轮205安装至光学拾取器 152的螺杆185的端部。使用平齿轮(flat gear)(正齿轮)作为第二齿轮202。使用蜗轮作为 第三齿轮203。使用杆状蜗轮作为第四齿轮204。使用蜗轮作为第五齿轮 205。在第四齿轮204中， 一个端部204a与另一端部204b形成反向螺纹， 其中以长度方向的中央作为界线。第三齿轮203与一个端部204a啮合而第 五齿轮205与另一端部204b啮合。移动电动机153通过第一齿轮201、第 二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204以及第五齿轮205转动螺杆 185，由此使光学拾取器152平移。如上所述，第一齿圈201被设置在移动电动机153的转子197的外周 表面上，且第二平齿轮202与第一齿轮201啮合。由此，相较于将第一齿 轮安装成在转子的底表面上叠置的移动电动机，能够减小移动电动机的厚 度，并能够减小机械组件的尺寸及厚度。(6) 光学拾取器的结构如图5所示，光学拾取器152包括物镜驱动装置181以及运动座 182，运动座182在卡在盘片台169上的盘状记录介质2的径向方向上移动 物镜驱动装置181。运动座182包括第一支撑部分183以及第二支撑部分184。螺杆185 安装至第一支撑部分183。导引部分186安装至第二支撑部分184。在机架102的下表面一侧，螺杆185由成对轴承187可转动地支撑。通过嵌件注塑成型使导引部分186与机架102—体形成。光学拾取器152转动螺杆185以由此在盘片台169上的光盘的径向方 向上运动，并执行对光盘的记录及播放。光学拾取器152不仅能够实现播 放，还能够实现记录。(7)盘片盒弹出机构的结构如上所述，盘片盒弹出机构107是在记录及播放完成之后用于将盘片 盒1从盒保持器101弹出的机构。盘片盒弹出机构107包括弹出杆104、 弹出弹簧105以及阻尼弹簧106。如图9A及图9B所示，包括弹出杆104、弹出弹簧105以及阻尼弹簧 106的盘片盒弹出机构107被布置在由容纳在盒保持器101内的盘片盒1 的前表面、机架102的上表面以及盒保持器101的下表面形成的空间 (即，所谓死区)内。当插入盘片盒1时，弹出杆104被盒主体3的前表面推动，克服弹出 弹簧105的弹性力转动，并被设置在机架102中的弹出杆锁止部分108锁 止以不能反转。在记录及播放结束之后，当盒保持器101移动至盒插入及 移除位置时，如下所述通过弹出杆解锁部分109将弹出杆104从弹出杆锁 止部分108解锁，弹出杆104利用弹出弹簧105的弹性力反转，并将盘片 盒1从盒保持器101弹出。如图5所示，弹出杆104包括叠置在机架102上表面上的大致L形基 部(平坦主体部分)104a;按压部分104c，通过臂部104b设置在基部 104a的一个端部一侧并被盘片盒1的盒主体3的前表面3a按压；设置在 基部104a中心的支撑孔104d;锁止部分104e，设置在基部104a的另一端 部一侧，并在盘片盒1完全容纳在盒保持器101内的状态下与弹出杆锁止 部分108接合；解锁构件接合部分104f，设置在与锁止部分104e相近的 上方位置，且在盘片盒1从盒插入及移除位置移动至记录及播放位置时与 设置在盒保持器101中的弹出杆解锁部分109接合；设置在臂部104b的按 压部分104c的相对一侧的端部处的第一弹出弹簧锁止部分104g;以及阻 尼弹簧接触部分104h，设置在基部104a的中心，并如下所述在弹出杆104 转动特定角度时与阻尼弹簧106的端部106b接触。弹出杆104安装至机架102的上表面，使得基部104a的中心可由杆 104i转动，并能够把基部104a及锁止部分104e从机架102的顶表面略微 抬升。使用螺旋拉簧作为弹出弹簧105。弹出弹簧105的一个端部105a被锁 定至设置在弹出杆104中的第一弹出弹簧锁止部分104g，而其另一端部 105b被锁定至设置在机架102的上表面上的第二弹出弹簧锁止部分102a。 弹出弹簧105在盘片盒弹出方向上向弹出杆104施加转动力，并向弹出杆 104施加用于将弹出杆104的基部104a按压为抵靠机架102上表面的力。 弹出杆锁止部分108被布置在将第一弹出弹簧锁止部分104g与第二弹出 弹簧锁止部分102a连接的线所延伸到的位置的附近。阻尼弹簧106是这样的弹簧它通过向弹出杆104施加制动力以减小 弹出杆104的转速来，从而在弹出杆104被弹出弹簧105的弹性力反转预 定角度时防止盘片盒1从盒保持器101掉落。使用螺旋拉簧作为阻尼弹簧 106。阻尼弹簧106安装至杆部104i的外周，且其一个端部106a与设置在 机架102中的阻尼弹簧锁止部分102b接合。阻尼弹簧106的另一端部 106b被插入设置在机架102中的阻尼弹簧端部接收槽102c。如图7B所示，在弹出杆104被弹出杆锁止部分108锁止的状态下， 阻尼弹簧106的所述另一端部106b与接收槽102c的端部接触。当弹出杆 104在利用弹出弹簧105的弹性力弹出盘片盒的方向上反转预定角度时， 如图6B所示，弹出杆104的阻尼弹簧接触部分104h与阻尼弹簧106的另 一端部106b接触，扭转阻尼弹簧106，使得阻尼弹簧106在与弹出弹簧 105的弹性力的方向相反的方向上产生弹性力，并向弹出杆104施加制动 力。盘片盒弹出机构107具有上述结构。如图1所示，当将盘片盒1插入 处于盒插入及移除位置(盒保持器101相对于机架102倾斜预定倾角e的 状态)的盒保持器101中时，按压部分104c被盒主体3的前表面推动，并 克服弹出弹簧105的弹性力转动。当盘片盒1完全容纳在盒保持器101中 时，如图2所示，位于弹出杆104的平坦主要部分104a的外侧表面上的锁止部分104e与弹出杆锁止部分108接合，并被锁止而不能反转。如图3所 示，即使在盒保持器101移动至记录及播放位置时，弹出杆104也保持盒 保持器101以不能反转。
在记录及播放结束之后，当盒保持器101从记录及播放位置转动至盒 插入及移除位置时，如图9及图IO所示，弹出杆104被弹出杆解锁部分 109锁止。由此，弹出杆104利用弹出弹簧105的弹性力反转，并将盘片 盒1从盒保持器101弹出。在此情况下，通过阻尼弹簧106减小弹出杆 104的反转，以防止盘片盒1在被推出时不停止而从盒保持器101掉落。 (8)弹出杆解锁部分的结构
弹出杆解锁部分109是这样的部分它在盒保持器101从记录及播放 位置转动至盒插入及移除位置时对由弹出杆锁止部分108锁止的弹出杆 104进行解锁，利用弹出弹簧105的弹性力使得弹出杆104反转，并将盘 片盒1从盒保持器101弹出。弹出杆解锁部分109还因其功能被称为棘齿 构件。
如图6A至图6C以及图8A至图8C所示，将弹出杆解锁部分109设 置在盒保持器101中。在盒保持器101从盒插入及移除位置移动至记录及 播放位置的同时，弹出杆解锁部分109与位于设置在弹出杆104中的解锁 构件接合部分104f的下表面一侧的盒保持器101接合。当盒保持器101从 记录及播放位置移动至盒插入及移除位置时，弹出杆解锁部分109通过解 锁构件接合部分104f将基部104a及锁止部分104e从机架102的上表面略 微抬升，并使锁止部分104e及弹出杆锁止部分108解除接合。
如图8A至图8C所示，弹出杆解锁部分109包括具有弹性(柔性)的 臂部109a以及通过将臂部109a的末端相对于臂部109a弯曲为锐角而形成 的爪10%。
在盒保持器101从盒插入及移除位置移动至记录及播放位置的同时， 弹出杆解锁部分109的爪109b的斜面109c与解锁构件接合部分104f—侧 接触，并移动脱离，且爪109b的斜面109c与解锁构件接合部分104f—侧 解除接合。然后，爪109b返回至原始位置，且爪109b的末端109d进入解 锁构件接合部分104f的下表面一侧。通过切割并抬升盒保持器101的一部分，或通过将独立于盒保持器101形成的构件安装至盒保持器101，来形成弹出杆解锁部分109。下面将描述弹出杆解锁部分109的动作。如图1所示，当盘片盒1被 插入处于盒插入及移除位置的盒保持器101中时，如上所述，设置在弹出 杆104—个端部的按压部分104c被盘片盒1的前表面推动。弹出杆104克 服弹出杆104的弹性力转动。设置于弹出杆104另一端部的锁止部分104e 与设置在机架102中的弹出杆锁止部分108接合，且弹出杆104被锁止而 不能反转。在此情况下，如图7C所示，靠近弹出杆104的锁止部分104e 的上部而设置的解锁构件接合部分104f大致位于设置于盒保持器101中的 弹出杆解锁部分109的正下方。当盒保持器101朝向记录及播放位置转动时，如图8A所示，弹出杆 解锁部分109的爪109b的斜面109c与弹出杆104的解锁构件接合部分 104f—侧接触，并被该侧按压。臂部109a弯曲，且爪109b在从解锁构件 接合部分104f—侧脱离的方向上运动。当盒保持器101运动到接近记录及播放位置时，爪109b的斜面109c 与解锁构件接合部分104f—侧解除接合。如图8B所示，因为臂部109a的 弹性，故爪109b反转，且爪109b的末端109d在解锁构件接合部分104f 的下表面处进入。在此情况下，实现对盘片的记录及播放。在记录及播放结束之后，当使盒保持器101朝向盒插入及移除位置转 动时，如图8C所示，弹出杆解锁部分109的爪10%的末端109d与解锁 构件接合部分104f的下表面接合。通过解锁构件接合部分104f将基部 104a抬升。如图9A及图9B所示，弹出杆104的锁止部分104e与设置在 机架102中的弹出杆锁止部分108解除接合。弹出杆104被弹出弹簧105 的弹性力转动，并将盘片盒1从盒保持器101推出。 (9)盘片盒的结构图IO是从上半侧观察到的盘片盒1的立体图。图11是从下半侧观察 到的盘片盒l的立体图。盘片盒1包括诸如光盘的盘状记录介质2以及盒主体3，盒主体3在 圆形的盘容纳部分中以可转动方式容纳盘状记录介质2并包括记录及播放开口 34，记录及播放开口 34将盘状记录介质2的一部分暴露至外部。盘 片盒1是所谓无遮板(shutter-less)盘片盒，其不具有用于打开和关闭记 录及播放开口 34的遮板。如图ll所示，通过将卡紧盘心22安装在记录有游戏等软件的光盘21 的中心来形成盘状记录介质2。光盘21被形成为具有小至约50mm的直 径。卡紧盘心22由可由磁体吸引的、诸如不锈钢的磁性金属形成。通过结合其上半部分31及下半部分32的外周壁来形成盒主体3。在 盒主体3中，前表面3a (在下述播放器中位于插入末端一侧)形成为具有 与光盘21大致相同的曲率半径的曲面(半圆面)。在左右两侧接续前表 面3a形成有第一侧3b及第二侧3c，它们是彼此平行的平坦表面。相对于 前表面3a的后表面3d形成为平缓地在左右两侧接续第一侧3b及第二侧 3c的曲面。在下半部分32的中心设置有驱动开口 33，驱动开口 33将盘状记录介 质2的卡紧盘心22暴露至外部。从驱动开口 33的附近至第二侧3c设置使 盘状记录介质2的光盘21的信息记录表面暴露的记录及播放开口 34。如图IO所示，盘片盒1在盒主体3的第一侧3b包括第一侧向压力释 放凹部41。当盘片盒1完全容纳在盒保持器101中时，将在以下描述的设 置在盒保持器101的第一侧板101b (见图1)中的盒掉落防止构件211的 突起213被装配在凹部41中。凹部41使突起213处于不与盘片盒1的盒 主体3的第一侧3b接触的状态，以消除由盒掉落防止构件211施加至盒保 持器101的横向压力。如图11所示，盘片盒1包括导引槽42以及在盒主体3的第二侧3c中 的第二横向压力释放凹部43。当盘片盒1被插入盒保持器101中时，设置 在盒保持器101的第二侧板101c (见图17)中的盒插入导引突起214进入 导引槽42，并导引盘片盒1的插入。当盘片盒1完全容纳在盒保持器101 中时，盒插入导引突起214被装配在第二凹部43中。第二凹部43将突起 214置于不与盘片盒1的盒主体3的第二侧3c接触的状态，并将由突起 214向盒保持器101施加的用于盒插入导引的横向压力消除。定位基准孔 50中装配有设置在机架102中的盒定位基准销122，并被设置在盒主体3的下表面的后表面3d—侧附近。盘状记录介质2的盘心22通过驱动开口 33被以磁性方式卡紧在播放 器的盘片台上。经由记录及播放开口 34，通过光学拾取器152来向记录介 质2的光盘21中记录信息并从其回放信息。 (10)盒保持器的结构如图5所示，盒保持器101包括大致方形的上表面板(顶表面板) 101a;左右侧板(以下称为第一及第二侧板)101b及101c，通过将上表面 板101a的左右两侧向下弯曲成大致直角而形成； 一对第一及第二盒支撑部 分101d及101e，通过将第一及第二侧板101b及101c的下端向内弯曲成 大致直角而形成、位于左右两侧并对所插入的盘片盒1的下表面的左右两 侧进行支撑；比第二盒支撑部分101e设置得更靠内侧、并以预定间距设置 的舌状第三及第四盒支撑部分101f及101g;以及通过将第一及第二盒支 撑部分101d及101e的前边缘向下弯曲而形成的接收表面部分101h及 101i。通过上表面板101a、第一及第二侧板101b及101c、以及成对的左 右盒支撑部分101d及101e等来形成用于盘片盒1的插入及移除端口 101n、以及延伸至插入及移除端口 101n的容纳部分101p。弹出杆解锁部分109设置在盘片盒1的上表面板101a的位置，该位置 位于布置有盘片盒弹出机构107的空间的上部。通过切割并抬升盘片盒1的上表面板101a的一部分来形成弹出杆解锁 部分109。在上表面板101a的中心，冲压出六边形开口 111以减小上表面板 101a的重量。在上表面板101a的开口 111的左右两侧，通过切割并抬升 成对上表面板101a，使位于左右两侧的成对第一及第二板簧112及113形 成为大致平行于盘片盒插入方向。第一及第二板簧112及U3弯曲使得位 于其末端的自由端部侧进入容纳部分101p。第一及第二板簧112及113按 压盘片盒1插入容纳部分101p内的上表面，并将盘片盒1压向第一至第四 盒支撑部分101d至101g。在比上表面板101a的开口 111更靠近前端一侧(插入及移除端口 101n—侧)的位置，通过切割并抬升上表面板101a的一部分来形成左右成对的第三及第四板簧114及115，其从中心在大致与盘片盒插入方向垂 直的方向上延伸。如图12以放大视图所示，第三及第四板簧114及115每一者均包括用 于箱盖弹起的呈薄长板状的弹簧部分(以下称为弹起弹簧)116以及用于 盒按压(以下称为盒按压弹簧)的呈薄长板状的弹簧部分117 (以下称为 盒按压弹簧)，弹簧部分117从弹起弹簧116—侧分支并平行于弹起弹簧 116延伸。将弹起弹簧116的宽度Wl形成为大于盒按压弹簧117的宽度 W2。通过在长度方向上延伸的中空部分118使弹起弹簧116形成为所谓框 架状。在中空部分118中设置梁部分119。将梁部分119设置在盒按压弹 簧117的基部(即，盒按压弹簧117从弹起弹簧116发生分支的那部分) 附近。弹起弹簧116的基部116a、盒按压弹簧117的基部117a、以及中空部 分118的基部118a被形成为弯曲状以防止在弹起弹簧116及盒按压弹簧 117弯曲时产生的应力集中在一个区域上。如图13所示，弹起弹簧116在 基部116a中弯曲成平滑弯曲状以防止在弹起弹簧116弯曲时产生的应力集 中在一个区域上。盒按压弹簧117大致平行于上表面板101a延伸，或平行 于弹起弹簧116从弹起弹簧116的中央延伸。如图14及图15所示，弹起弹簧116的末端116b与箱盖110的内表面 110a接触，由此使盒保持器101在记录及播放位置与盒插入及移除位置之 间转动。当盘片盒1被插入盒保持器101且箱盖110关闭时，如图3所示，盒 保持器101运动至记录及播放位置。如图16所示，弹起弹簧116的末端 116b被箱盖110的内表面110a推动，且弹起弹簧116弯曲至盘片盒l一 侧。当弹起弹簧116弯曲时，盒按压弹簧U7从弹起弹簧116—侧分支的 末端117b与盘片盒1的上表面接触，并将盘片盒1向盒保持器101的盒支 撑部分按压。在该位置，根据盒按压弹簧117的反作用，在扭转方向上的 力作用在弹起弹簧116上。但是，在扭转方向上的上述力通过设置在弹起 弹簧116中的梁部分119等被分散至弹起弹簧116的整个区域。由此防止弹起弹簧116在扭转方向上塑性变形。如上所述，在盘片盒1被第一及第二板簧112及113、弹起弹簧116、以及第三及第四板簧114及115的盒按压弹簧117的末端的弹性力压 向第一至第四盒支撑部分101d至101g的状态下实现记录及播放。在记录 及播放结束之后当箱盖110打开时，盒保持器101转动至盒插入及移除位 置。如图14所示，通过弹起弹簧116在盒保持器101与箱盖110之间形成 预定间隙C，解除由箱盖110的前表面板110b对盒保持器101的盒插入及 移除端口101n的封闭，并打开盒插入及移除端口 101n。如图1所示，在盒保持器101的第一侧板101b中切割并抬升形成盒掉 落防止构件211，其对弹出弹簧105使盘片盒1的弹出施加制动力，并防 止盘片盒1从盒保持器101掉落。盒掉落防止构件211包括朝向盒保持器 101的盒插入及移除端口 101n—侧延伸的弹性件212、以及设置于弹性件 212的末端并在盘片盒1被弹出时与盘片盒1的第一侧3b发生滑动接触的 突起213。当盘片盒1完全容纳在盒保持器101中时，突起213装配在设 置在盘片盒1的第一侧3b中的横向压力释放凹部41中，变为不与第一侧 3b接触的状态，并释放横向压力。如图17所示，在盒保持器101的第二侧板101c的盒插入及移除端U 101n的端部处，设置有突伸进入盒容纳部分101p的盒插入导引突起 214。大致在盒保持器101的第二侧板101c的厚度方向的中心切割并抬升 形成盒插入导引突起214。如图17所示，当盘片盒1被插入处于正常姿态的盒保持器101中时， 盒插入导引突起214被导入设置在盘片盒1的一侧3c中的导引槽42中。 当盘片盒1被插入至预定位置时，盒插入导引突起214位于接续导引槽42 的末端而设置的第二横向压力释放凹部43中，并变为不与盘片盒1接触 的状态。当盘片盒1被插入盒保持器101中时，盒插入导引突起214导引盘片 盒1的插入。如图18所示，盒插入导引突起214防止盒保持器101的第二 盒支撑部分101e的端部101t、第三盒支撑部分101f等进入盘片盒1的记 录及播放开口 34从而损坏盘状记录介质的信息记录表面。当盘片盒1是无遮板型盘片盒时，记录及播放开口 34处于常开状 态。因此，例如当盘片盒1被插入盒保持器101中时，如果因为某些原因使较强的下压力被施加至盘片盒1，则盒保持器的第二盒支撑部分101e的 端部101t、第三盒支撑部分101f等会进入记录及播放开口 34。因此，很 可能盘状记录介质的信息记录表面会被第二盒支撑部分101e的端部101t 等刮伤，或者盘片盒1中的盘状记录介质的外周表面与第二盒支撑部分 101e重叠。盒插入导引突起214与导引槽42的上表面42a接触，调节在 盘片盒1厚度方向上的运动，并防止盒保持器101的第二盒支撑部分101e 的端部101t、第三盒支撑部分101f等进入记录及播放开口 34并刮伤盘状 记录介质的信息记录表面，或者防止盘状记录介质的外周表面与第三盒支 撑部分101f重叠。盒插入导引突起214起防止盘片盒1的误插的误插防止构件的作用。 当盘片盒1以错误的一侧向上的方式插入时，盒插入导引突起214与盘片 盒1一侧接触以防止盘片盒1进一步插入。当盘片盒1以错误的一侧向前 的方式插入时，盒插入导引突起214与盘片盒1的第一横向压力释放槽41 的端面41a接触以防止盘片盒1进一步插入。当未设置盒插入导引突起 214时，可通过图5所示的第三盒支撑部分101f来防止盘片盒1的误插。 但是，因为相较于第三盒支撑部分101f，盒插入导引突起214被设置在更 接近盒插入及移除端口 101n的位置，故当误插盘片盒1时，能够在更早 的阶段防止盘片盒1的进一步插入。 (11)机架的结构如图5所示，由大致呈方形的金属板形成机架102。在机架102的四 个角设置阻尼器安装部分131。橡胶阻尼器132被安装至阻尼器安装部分 131。在机架102的左右两侧，设置有位于盒保持器101的第一及第二侧 板101b及101c的外侧的左右侧壁133及134。在左右侧壁133及134的 端部侧，设置有用于可转动地安装盒保持器101的成对支撑部分135及 136。设置在支撑部分135及136的内表面上的杆137及138被插入盒保持 器101的支撑孔123及124内，由此在盒插入及移除位置与记录及播放位 置之间可转动地支撑盒保持器101。机架102包括盒定位基准销122，当盒保持器101移动至记录及播放 位置时，盒定位基准销122经由设置在盒保持器101的成对左右盒支撑部 分101d及101e中的支撑导入孔121而装配在盘片盒1的定位基准孔50 内。机架102包括弹出杆锁止部分108，其处于由容纳在盒保持器101中 的盘片盒1的前表面3a、机架102的上表面、以及盒保持器101的下表面 所形成的空间内。如图7A至图7C所示，当弹出杆104克服弹出弹簧105 转动至使盘片盒1完全容纳在盒保持器101中的位置时，弹出杆锁止部分 108与弹出杆104的锁止部分104e接合，并锁止弹出杆104使之不能反 转。通过在机架102的上表面上设置椭圆突起来形成弹出杆锁止部分 108。如图7D所示，弹出杆锁止部分108的一个端部108b形成为斜面。 弹出杆104的锁止部分104e超越弹出杆锁止部分108。另一方面，形成弹 出杆锁止部分108的另一端部108a，使得弹出杆104的锁止部分104e稳 定地与另一端部108a接合。当克服弹出弹簧105的弹性力从机架102抬升弹出杆104的基部104a 时，弹出杆锁止部分108从锁止部分104e解除接合。在从弹出杆锁止部分 108解除接合的弹出杆104中，基部104a与弹出杆锁止部分108重叠并转 动。弹出杆104从盒保持器101将盘片盒1弹出。如图9A及图9B所示，弹出杆抬升防止部分139被设置在机架102 中，其防止弹出杆104的按压部分104c附近被抬起成为弹出杆104被弹出 杆锁止部分108锁止的状态。 (12)动作及效果根据本发明的主轴电动机及播放器100具有上述结构。如图14所 示，如果箱盖110打开，则盒保持器101随着箱盖IIO转动并运动至盒插 入及移除位置。如果如上所述，盘片盒1被插入处于盒插入及移除位置的 盒保持器101中，则盒主体3的前表面3a的中心与弹出杆104的按压部分 104c接触，并按压按压部分104c。当按压部分104c被按压时，弹出杆104克服弹出弹簧105的弹性力转动，盘片盒1被完全容纳在盒保持器101中，且弹出杆104被弹出杆锁止 部分108锁止而不能反转。在盘片盒1容纳在盒保持器101中之后，如果箱盖110关闭，盒保持器101随着箱盖IIO从盒插入及移除位置移动至记录及播放位置。当盒保持器101从盒插入及移除位置移动至记录及播放位置时，如图 8A所示，弹出杆104的解锁构件接合部分104f—侧与弹出杆解锁部分 109的爪109b的斜面109c接触，使弹出杆解锁部分109的臂部109a弯 曲，并使得爪109b在所谓脱离方向上运动。当解除了斜面109c与解锁构 件接合部分104f—侧的接触时，弹出杆解锁部分109通过弹性复原。如图 8B所示，爪109b进入解锁构件接合部分104f的下表面一侧以与下表面可 接合。在记录及播放结束之后，如果箱盖110打开，则盒保持器101随着箱 盖110转动，并运动至盒插入及移除位置。当盒保持器IOI从盒插入及移 除位置运动至记录及播放位置时，如图8C所示，弹出杆104的解锁构件 接合部分104f被弹出杆解锁部分109的爪109b抬升，且被弹出杆锁止部 分108锁止的弹出杆104被解锁。弹出杆104利用弹出弹簧105的弹性力 转动，并将盘片盒1从盒保持器101推出。根据上述实施例的主轴电动机及播放器具有预先将树脂导入孔设置在 主轴电动机的转子中或者将槽形成在转子的裙部外周表面中的简单结构。 当盘片台嵌件注塑成型在转子中时，形成盘片台的一部分合成树脂被导入 其他的树脂导入孔及槽中。因此，转子与盘片台的连接被增强，稳固地防 止了盘片台的抬升及摇摆，并稳定地实现了对盘片的记录及播放。本领域的技术人员将理解，取决于设计要求及其他因素，可以进行各 种不同的改变、组合、子组合以及替换，且其处于所附权利要求或其等同 物的范围内。 相关申请的交叉引用本发明包含与于2006年11月27日向日本特许厅递交的日本专利申请 JP2006-317907相关的主题，其全部内容通过引用包含于本说明书中。
权利要求
1.一种主轴电动机，包括由金属制成的转子，其包括大致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，所述筒状裙部布置在与所述顶表面部分的外周相距预定间隔处；以及盘片台，其由在所述转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成，并包括位于所述转子的外表面一侧的台主体部分以及位于所述转子的内表面一侧的转子内表面叠置部分，其中，第一树脂导入孔被设置在所述筒状裙部中，所述台主体部分的位于所述转子的所述外表面一侧的内表面通过所述第一树脂导入孔而被连接至位于所述转子的所述内表面一侧的所述转子内表面叠置部分。
2. —种播放器，包括由金属制成的转子，其包括大致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，所 述筒状裙部布置在与所述顶表面部分的外周相距预定间隔处；盘片台，其由在所述转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成，并包括位 于所述转子的外表面一侧的台主体部分以及位于所述转子的内表面一侧的 转子内表面叠置部分；以及播放单元，其对安装在所述盘片台上的盘片进行播放，其中，第一树脂导入孔被设置在所述筒状裙部中，所述台主体部分的位于所 述转子的所述外表面一侧的内表面通过所述第一树脂导入孔而被连接至位 于所述转子的所述内表面一侧的所述转子内表面叠置部分。
3. —种播放器，包括由金属制成的转子，其包括大致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，所 述筒状裙部布置在与所述顶表面部分的外周相距预定间隔处；盘片台，其由在所述转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成，并包括位 于所述转子的外表面一侧的台主体部分以及位于所述转子的内表面一侧的 转子内表面叠置部分；以及播放单元，其对安装在所述盘片台上的盘片进行播放，其中，槽被形成在所述转子的所述裙部的外周表面中，所述槽用于将形成所述盘片台的所述合成树脂的一部分导入。
4. 一种播放器，包括由金属制成的转子，其包括大致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，所 述筒状裙部布置在与所述顶表面部分的外周相距预定间隔处；盘片台，其由在所述转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成，并包括位 于所述转子的外表面一侧的台主体部分以及位于所述转子的内表面一侧的转子内表面叠置部分；以及播放单元，其对安装在所述盘片台上的盘片进行播放，其中 第二树脂导入孔被设置在环状凸缘部分中，所述环状凸缘部分是通过将所述裙部的上端向内弯曲成大致直角来形成的，并且所述台主体部分的位于所述转子的所述外表面一侧的内表面通过所述第二树脂导入孔而被连接至位于所述转子的所述内表面一侧的所述转子内表面叠置部分。
5. 根据权利要求4所述的播放器，其中，槽被形成在所述转子的所述 裙部的外周表面中，所述槽用于将形成所述盘片台的所述树脂的一部分导 入。
全文摘要
一种主轴电动机，包括由金属制成的转子，其包括大致圆形的顶表面部分以及筒状裙部，筒状裙部布置在与顶表面部分的外周相距预定间隔处；以及盘片台，其由在转子中嵌件注塑成型的合成树脂制成，并包括位于转子的外表面一侧的台主体部分以及位于转子的内表面一侧的转子内表面叠置部分。第一树脂导入孔被设置在筒状裙部中，并且台主体部分的位于转子外表面一侧的内表面通过第一树脂导入孔而被连接至位于转子的内表面一侧的转子内表面叠置部分。本发明还涉及包括该主轴电动机的播放器。
文档编号G11B33/12GK101232221SQ200710167398
公开日2008年7月30日 申请日期2007年11月26日 优先权日2006年11月27日
发明者加藤雄大, 松田干宪, 栗田和仁, 筱塚正规 申请人:索尼株式会社