专利名称：指拨开关的制造成型方法
技术领域：
本发明涉及一种开关的制造成型方法，尤其涉及指拨开关的制造成型方法。
一般的指拨开关请参阅
图1所示，主要包括上盖板11、指拨开关本体12及推钮13等构件所组成，其现有的制造方法，请配合参阅图2所示，该推钮簧片是以整卷的金属料带，先经由电镀装置，将推钮簧片整卷料带进行电镀；将已电镀的推钮簧片，以冲压装置第一次冲压初型，再以冲压装置第二次冲压并弯折成型。以注塑方式射出推钮本体，将推钮本体以冲压装置嵌接在已二次冲压成型的推钮簧片上，同时将原呈整卷连续的推钮簧片逐一切断，使其与推钮本体组装成一单粒的推钮。再者，该本体端子也是以整卷的金属料带，先经由电镀装置，将本体端子整卷料带进行电镀；将已电镀的本体端子，以冲压装置第一次冲压初型，再以冲压装置第二次冲压成型。将已二次冲压成型的本体端子放入塑料成型模具，以注塑方式射出本体，将原呈整卷连续的本体端子，以冲压装置将端脚冲压成型，同时切断成单粒的指拨开关本体。以人工方式逐粒将多个推钮置入指拨开关本体；以注塑方式射出上盖板，将上盖板以人工方式盖合在指拨开关本体上缘，以超声波振荡装置将其熔接组成一整体的指拨开关；再在上盖板捺印适当文字符号标记，将制造成型的指拨开关进行抽样检测，在上盖板表面贴予胶膜，并依体积数量进行包装，完成现有指拨开关的制作。
前述现有指拨开关的制造方法，具有诸多缺点其一是推钮簧片及本体端子皆以整卷料带进行电镀，该电镀成本较高且耗时较长。其二是先经电镀后再二次冲压成型会产生毛边，质感较差。其三是以人工方式将多个推钮逐一置入指拨开关本体，再加置上盖板，以超声波熔接组装的制作程序，费时费工，且增添制作的复杂性及困难度。其四是指拨开关的制造方法仅采抽样检测，在品管要求上并不完善。
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种指拨开关的制造成型方法，其可以全自动化的方式生产，能提高产品的品质及生产合格率，并具产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本发明采用了如下方法将整卷的金属料带进行第一次冲压，冲压出推钮簧片的初型；将第一次冲压的推钮簧片进行电镀处理；将推钮簧片第二次冲压，使其弯折成型；以注塑方式射出推钮本体，并将推钮本体嵌接在已冲压成型的推钮簧片上；将整卷的金属料带进行第一次冲压，冲压出本体端予的初型；将第一次冲压的本体端子，进行电镀处理；将本体端子进行第二次冲压成型；将二次冲压成型的本体端子放入成型模具，以注塑方式射出本体；以注塑方式射出上盖板，将推钮靠接在上盖板内，将原整卷连续的推钮，切断成多个单粒的推钮，将推钮与上盖板连结吸附，且同步移置与指拨开关本体套接，将其熔接组装成一整体的指拨开关；将原整卷连续的指拨开关，切断成单粒，同时将本体端脚冲压成型。
由于采用上述方法，本发明可使指拨开关的制造以全自动化的方式生产，因此能提高产品的品质及生产合格率，降低生产成本并具产业上的利用价值。
下面结合附图对本发明进行详细说明图1是指拨开关的组合构造示意图；图2是常用制造方法流程图；图3是本发明的制造方法流程图。
图中符号说明11 上盖板 12 指拨开关本体13 推钮首先，请参阅图3所示，本发明指拨开关的制造成型方法包括下列步骤A、该推钮簧片是以整卷的金属料带，以冲压装置第一次冲压初型。B、将已第一次冲压初型的推钮簧片，经由电镀装置，将推钮簧片进行电镀。C、再以冲压装置将推钮簧片第二次冲压弯折成型。D、以注塑方式射出推钮本体，将推钮本体以冲压装置嵌接在已二次冲压成型的推钮簧片上。E、该本体端子是以整卷的金属料带，以冲压装置第一次冲压初型。F、将已第一次冲压初型的本体端子，经由电镀装置，将本体端子进行电镀。G、再以冲压装置将本体端子第二次冲压成型。H、将已二次冲压成型的本体端子放入塑料射出成型模具，以注塑方式射出本体。I、以注塑方式射出上盖板，将推钮靠接在上盖板内以冲压装置，将原呈整卷连续的推钮，冲压切断成多个单粒的推钮，通过吸附装置将推钮；与上盖板连结吸附，且同步移置与指拨开关本体套接，再以超声波振荡装置，将其熔接组成一整体的指拨开关。J、再在指拨开关的上盖板捺印适当文一字符号标记。K、将原呈整卷连续的指拨开关，冲压切断成单粒，同时将本体端脚冲压成型。至此，即完成指拨开关的制造。
然后，将每一指拨开关，皆进行成品精确度检测，若出现不合格品，则以机械手臂直接取出。再将经检测符合品质要求的指拨开关合格品，在上盖板表面贴予胶膜，并依体积数量进行包装。
权利要求
1.一种指拨开关的制造成型方法，包括下列步骤将整卷的金属料带进行第一次冲压，冲压出推钮簧片的初型；将第一次冲压的推钮簧片进行电镀处理；将推钮簧片第二次冲压，使其弯折成型；以注塑方式射出推钮本体，并将推钮本体嵌接在已冲压成型的推钮簧片上；将整卷的金属料带进行第一次冲压，冲压出本体端子的初型；将第一次冲压的本体端子，进行电镀处理；将本体端子进行第二次冲压成型；将二次冲压成型的本体端子放入成型模具，以注塑方式射出本体；以注塑方式射出上盖板，将推钮靠接在上盖板内，将原整卷连续的推钮，切断成多个单粒的推钮，将推钮与上盖板连结吸附，且同步移置与指拨开关本体套接，将其熔接组装成一整体的指拨开关；将原整卷连续的指拨开关，切断成单粒，同时将本体端脚冲压成型。
2.根据权利要求1所述的制造成型方法，其特征在于上述方法还包括在指拨开关的上盖板捺印文字符号标记。
全文摘要
一种指拨开关的制造成型方法,特别是提供指拨开关高质量的全自动化制造成型的方法,提高产品的合格率,并具产业上利用价值的指拨开关制造成型方法。
文档编号H01H11/00GK1356705SQ01115950
公开日2002年7月3日 申请日期2001年6月8日 优先权日2001年6月8日
发明者刘明璋, 宋茂炎 申请人:总督电子股份有限公司