专利名称：用于电线的带皮包覆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于电线的带皮包覆装置，并且特别涉及一种用于将屏蔽带皮粘附到电线上并包覆该电线的装置，用以制取一种用在配线电子设备，比如复印机，传真机及类似装置中，以及用于机动车辆中的屏蔽导线。
通常，由于用于传送与接收控制信号的电线会由于外界噪声而受到其他传送与接收信号的干扰，并且有可能导致所必需的控制操作变得不再可靠，所以通常利用屏蔽导线来作为用于进行控制或者类似操作的电线。这种屏蔽导线通常是通过在轴线方向上以粘结性的屏蔽带皮包裹一电线而制成。由导电铝箔制成的所述屏蔽带皮沿所述电线进行设置。
正如图7中所示那样，通常利用一模具1来将前述的屏蔽带皮包裹在电线上。该模具1具有一锥形孔1a。通过同时将电线d和屏蔽带皮T插入到锥形孔1a中，在锥形孔1a的径缩作用下就可以将屏蔽带皮T包裹到电线d上，并且该屏蔽带皮T将环绕所述电线d进行粘附从而制成屏蔽电线sd。但由于仅有一个模具无法提供缠绕所需的足够压力，所以将会产生下述问题缠绕带皮的外形不均匀，无法完全围绕所述电线进行包覆，以及内部电线d会暴露出来。
为了解决前述问题，本申请人曾提出了一项用于将屏蔽带皮粘附到一电线上并可靠地使得所进行的粘附操作具有修饰功能的技术，该技术利用了图8中所示日本专利公告(待审)(平)No.10-3831号所公开的带皮包覆装置5。
带皮包覆装置5具有一个压力滚单元7，该单元7包括有由两对压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的组合装置，其中压力滚8-1,8-2和9-1,9-2在送料方向的下游侧相互垂直。一具有锥形插入孔6a的模具6设置在电线d和带皮T送料方向的上游侧。供电线d和带皮T穿经的凹面沟槽8a和9a分别设置在对应压力滚8-1,8-2和9-1,9-2的外周面上。
在粘附面Ta与所述电线d正对的条件下，电线d与带皮T沿图8中箭头方向被从上游侧向下游侧连续送料。在穿经模具6之后，带皮T将沿其宽度方向包裹在电线d上。当穿经由压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的两个组合装置时，带皮T将在垂直方向上和在直径方向上依次受到相应滚子上沟槽8a和9a的压力作用，并且被包裹和粘附在电线d上，从而形成屏蔽电线sd。
但是，由于前述带皮包覆装置5是利用由压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的两组合装置对所述带皮T进行施压的，所以沟槽的位置精度将变得非常重要。换句话说，当正对的相应沟槽位置发生偏离或者发生类似情况时，将会产生下述问题压力方向相对于带皮T发生偏离，带皮T无法粘附性地包裹在电线d上，进而由于成品屏蔽电线sd的未充分粘附而会导致带皮T发生剥离现象。
在另一方面，当工艺精度和安装精度得以改善从而不会造成压力滚8-1,8-2和9-1,9-2上的沟槽位置发生偏离时，操作成本以及装置本身的成本均将增加。此外，即使采用精度改善的压力滚，仍然存在这方面的担心，即由于长期使用会使得所述沟槽和类似部件发生磨损，从而精度降低。还有，仍然存在为了保持其精度所需的日常维护问题。
本发明是在考虑前述问题的基础上而进行改进的，并且其目的在于，在无需利用具有精度要求的压力滚的条件下将带皮牢固地并且可靠地粘附在电线上。
为了实现前述目的，本发明提供了一种用于电线的带皮包覆装置，通过在带皮的宽度方向对电线进行包裹而将该带皮粘附到电线上，其中带皮的长度方向与电线的轴线方向对齐。带皮包覆装置包括多个模具，每个模具在送料方向下游侧均具有一锥形孔，并且这些模具沿送料方向依次设置，其中所述电线与带皮通过送料装置一起被插入到所述多个模具中的每个模具中，这些模具在送料方向上顺次地布置。各个模具中的所述锥形孔，除了沿送料方向的最后那一个模具外，均带有一个通过在其外圆周部分上进行切槽而形成的开口，并且各个具有开口的模具被设置成下述状态，即所述开口与上游模具中的相应开口错开而脱离对齐。从而，只要所述电线和带皮穿经对应模具，带皮就将在围绕电线的一部分进行包裹的同时粘附其上。
从而，可以利用多个模具并且各个模具的任务是明晰的。从而，用于进行屏蔽或者类似作用的带皮可以分步的方式粘附在电线上，并且可以在无需利用一压力滚的条件下粘附在该电线上。换句话说，由于对环绕锥形插入孔的那部分进行了局部切槽，所以在各个模具的切槽部分上不会产生压力。而另一方面，在未经切槽的那部分处的压力将相对增大。
因此，带有由切槽所形成的开口的各个模具以成串的方式布置，使得各个开口的位置不相对齐，并且仅通过利用最后那一个模具以分步方式将所述带皮粘附到电线上，其中所述最后的那一个模具上没有设置开口。因而，通过最后对所述已包覆带皮的导线的整个圆周进行再次施压，可以将带皮可靠地粘附到电线上。作为其结果，带皮不会从成品电线上剥离，并且因而可以制得高质量的产品。另外，由于本装置无需利用具有较高精度要求的压力滚，所以成本得以降低，并且一旦各个模具被布置好后所需的日常维护和类似工作将不再必需。
作为由本发明中特殊模具所形成的装置，前述的多个模具包括有三个模具，即第一模具，第二模具和第三模具。所述第一模具和所述第二模具具有所述开口，所述开口是通过在送料方向下游侧的外周部分上于垂直于轴线方向的横截面中切掉以所述锥形孔中心为中心的大约90°的部分而形成的，并且所述第一模具和所述第二模具被设置成下述状态即能够使得各自的开口彼此错开大约90°。
通常，带皮的宽度被制成大于电线的外圆周尺寸，以便一旦该带皮被粘附在导线上，内部电线不会暴露出来。因此，正如前面所述那样，具有大约90°开口的第一和第二模具被设置成能够使得相应开口错开大约90°，并且不带有开口的第三模具被设置为最后的模具。从而，带皮可以以分步方式可靠地粘附到电线的外圆周上。另外，由于第一和第二模具均带有开口，并且该开口仅通过在送料方向的下游侧对外圆周部分进行切槽而制成，所以电线和带皮被在上游侧没有切口的锥形孔进行导引，并且可以被可靠地导引到在下游侧带有开口的锥形孔中。
尤其是，通过穿经所述第一模具，带皮将从其宽度方向的第一端部开始粘附在所述电线圆周的一部分上，并且包括有第二端部的剩余部分的状态是其与电线上未被包裹的那部分分离。随后，通过穿经第二模具，未包裹在电线上的另一部分被粘附在电线上，仅剩下第二端部处处于未包裹状态。通过穿经第三模具，第二端部处也被最终粘附起来，并叠置在已预先粘附的第一端部的区域上。所述电线的整个圆周再次受压并且带皮粘附到电线上。从而，可以避免带皮从成品电线上发生剥离。
在本发明的另一方面，提供了一种用于电线的带皮包覆装置。该装置包括有多个模具，各个模具均具有锥形孔，该锥形孔从上游端部处的较大直径向下游端部处的较小直径逐渐减小，所述多个模具在送料方向沿轴线依次布置。各个模具，除了沿送料方向的最下游那一个模具之外，均在其圆周部分具有一切口，该切口与所述锥形孔相连通，并且沿所述轴线的径向方向，每个模具中的切口布置成与其余各模具中的切口不对齐。从而，随着带皮和电线穿经所述模具串，穿经各个模具的带皮将被迫使围绕所述电线的仅一部分进行连续包裹，并且利用最下游的那一个模具对带皮进行完全包裹。
在本发明的其他方面，所述带皮包覆装置中各个模具的切口可以绕各个模具圆周的四分之一进行延伸。此外，所述多个模具可以包括有第一，第二，和第三模具，而所述切口仅设置在第一和第二模具上。还有，每个切口可以绕每个模具圆周的四分之一进行延伸，并且所述切口的位置可以绕所述轴线彼此错开大约90°。
下面接合附图描述本发明。附图中
图1是根据本发明实施例的带皮包覆装置的示意性透视图；图2是所述带皮包覆装置的安装状态示意图；图3A-3C示出了第一和第二模具的结构，其中图3A是一透视图，图3B是一端部视图，而图3C是一个剖面图；图4A-4C示出了第三模具的结构，其中图4A是一透视图，图4B是一端部视图，而图4C是一剖面图；图5A-5C描绘了第一，第二及第三模具的布置，其中图5A描绘了完整的布置，图5B是一个沿送料方向从下游侧向上游侧进行观看的视图，示出了第一模具的安装状态，而图5C也是一个送料方向从下游侧向上游侧进行观看的视图，示出了第二模具的安装状态；图6A和6B分别描绘了在穿经第一，第二及第三模具后的带皮的粘附操作，其中图6A是一个示意性透视图，而图6B是一个沿所述送料方向从下游侧向上游侧进行观看的视图；图7是一个示意性透视图，示出了传统带皮包覆装置的装置；图8是另一传统带皮包覆装置的透视图。
下面将参照附图对本发明的工作方式进行描述。
图1示意性地示出了涉及本发明的电线用带皮包覆装置10的整体构造。该装置10依次间隔布置有第一模具11，第二模具12和第三模具13。缠绕在卷盘R上的电线d和带皮T被设置在沿送料方向的上游侧X，而在送料工序中利用送料滚轮f将电线d从卷盘R中抽拉出来。另外，在该装置10的下游侧Y设置有另一送料滚轮(未示出)，并且电线d和带皮T被连续地从上游侧X向下游侧Y送料。
另外，根据本发明中的该实施例，利用一屏蔽带皮作为所述带皮T，并且所述装置10被用于制备屏蔽电线sd的工艺中。该带皮T包括有聚乙烯薄膜层，该薄膜层在其一侧表面或两侧面上形成约0.2毫米厚的柔软铝箔以便提供屏蔽作用，并且在其一个面上形成有粘结面Ta。粘结面Ta沿所述电线设置并且与电线正对，而带皮T被设置成能够环绕电线d进行粘附。
图2描绘了用于电线的带皮包覆装置10中模具的布置状态。该装置10包括有设置在托架15上部部件上的夹持器16，该夹持器16具有蝶形螺钉17并被构造成用于安放相应的模具，而所述托架15从一基板14向上延伸。夹持器16具有一中空结构，相应的模具可以从外部安装到该中空结构中，并通过旋动蝶形螺钉17来将所述模具夹持在夹持器16中。
图3A,3B和3C描绘出了所述第一模具11和第二模具12的不同视图，该第一模具11和第二模具12具有大致相同的柱状外形。对应于送料方向上游侧的那部分的外形包括有较大直径的管状部分11a(12a)，而对应于送料方向下游侧的那部分的外形包括有较小直径的管状部分11b(12b)。该较小直径的管状部分11b(12b)被构造成能够通过从外部插入夹持器16中来对其进行安装。另外，锥形孔11c(12c)设置在其内部，用以从较大直径的管状部分11a(12a)向较小直径的管状部分11b(12b)连续延伸。
锥形孔11c(12c)具有一内径，该内径用于可靠地对带皮T进行导引，所述带皮T在上游侧的第一端面11d(12d)处没有进行包裹，并呈平面状且未发生粘附。另一方面，在下游侧的第二端面11e(12e)处，该内径被构造成大约等于成品屏蔽电线的直径，并且该内径从第一端面11d(12d)向第二端面11e(12e)逐渐减小。另外，具锥形孔11c(12c)的较小直径的管状部分11b(12b)被切槽，该切槽是通过切割掉以锥形孔11c(12c)的中心为中心的大约90°范围内的外圆周部分而形成的，正如图3B中所示那样，其大约相当于圆环形得到第二端面11e(12e)的四分之一，从而形成开口11f(12f)。
图4A-4C描绘出了第三模具13的不同视图，该第三模具13与所述第一模具11及第二模具12相似，但是与第一模具11和第二模具12的不同点在于其不包括切槽的部分。除此之外，设置在其内部的锥形孔13c以类似于第一模具11和第二模具12的方式从较大直径的管状部分13a向较小直径的管状部分13b延伸。另外，在本发明的一优选实施例中，各个模具均由树脂材料制成，但是这些模具也可以由金属或者任何其他适用的材料制成。
第一模具11，第二模具12，及第三模具13以图5A中所示的位置关系从上游侧至下游侧进行布置。前述位置关系中的重要一点是第一模具11中开口11f与第二模具12中开口12f的相对位置。开口11f和开口12f的位置并不对齐，并且如图2中所示以下述方式安装在夹持器16中而对第一模具11和第二模具12进行固定，所述方式是它们被旋转了90°。在该操作方式中，考虑到带皮T从电线d的下侧面上开始发生粘附，所以当从送料方向的下游侧观看所述第二端面11e时，正如图5B中所示那样，第一模具11被设置成能够使得相互垂直的面11g和11h定位成如同9点钟时的状态。另一方面，通过沿顺时针方向相对于第一模具旋转90°，可以将第二模具12安置成能够使得相互垂直的面12g和12h定位成如同3点钟的状态，正如图5C中所示那样。从而，将开口11f和开口12f设置成处于两者错开90°的状态。
通过将电线d和带皮T穿入本装置10中第一模具11，第二模具12，及第三模具13来制备屏蔽电线sd的工艺将在下面进行进一步详细描述。
首先，将带皮T的长度方向与电线d的轴线方向对齐，将带皮T沿电线d放置在其下方，并从第一模具11移向第三模具13，并且利用送料滚轮将电线d和带皮T连续送入。
正如在图6A和6B中所示那样，当带皮T穿经第一模具11时，在锥形孔11c的作用下包裹在电线d上的带皮T通过粘附面Ta进行粘附，并且该带皮T如同被包裹那样通过从一端部Tb开始缠绕而粘附在电线d上。但是，由于没有向穿经开口11f的那部分带皮T上施加压力，所以带皮T的这部分将不会包裹在电线d上，并且以沿面11g进行延伸的状态穿经第一模具11，其中所述面11g位于开口11f的水平方向上。
因此，穿经第一模具11后的带皮粘附情况，电线d的一竖直的半部(与存在锥形孔11c圆周壁的那部分相一致)被包含带皮T一端部Tb的那部分所包裹，正如图6B中左侧部分所示那样。另外，由于由锥形孔11c的剩余圆周壁所产生的压力由开口部分11f而相对增大，所以前述粘附到带皮上的那部分被可靠地粘附在电线d上。
随后，当带皮T穿经第二模具12时，由于开口12f的位置错开了90°，所以未粘附到带皮T上的那部分沿位于垂直方向的面12g包裹在电线d上，并且穿经第二模具12。从而，作为其结果，对应于电线d四分之三的那部分由带皮T进行包裹，正如图6B的中部所示的那样。另外，伴随穿经第二模具12，粘附在电线d上的带皮部分在压力作用下重新并且更牢固地粘附在电线d上，其中所述压力因开口12f而相对增大。
最后，当带皮穿经第三模具13时，由于第三模具13上没有设置侧开口，所以在穿经第二模具12的过程中未粘附的带皮部分会沿锥形孔13c的圆周壁包裹在电线d上。带皮T中包含有另一端部Tc的那部分以叠置方式粘附到带皮T中包含有预先已经粘附的端部Tb的那部分上，并且如图6B右侧部分所示那样，可靠地覆盖所述带皮T，以使得电线d不会暴露出来。另外，由于预先被粘附到电线d上的那部分Tb因穿经第三模具13会再次受压而粘附到电线d上，所以整个带皮T将牢固地粘附在电线d上，并且成品屏蔽电线sd能够避免带皮T发生剥离。
从而，在前述实施例中，利用三个模具将带皮T分三个阶段粘附到电线d上。因而，带皮T的粘附作用将变得更为可靠。例如，在利用一个模具进行传统带皮包覆的情况下，成品中由于带皮剥离所造成的次品率为3.0％，而在通过引入本装置所制成的成品中，由于带皮剥离所造成的次品率为0％。
另外，本发明并不局限于前述操作方式，并且可以根据电线的直径和所使用的带皮宽度进行相应变化。例如，可以利用超过三个模具、以更精细的增量将带皮粘附到电线上。另外，当模具的数目增多时，开口的开口宽度并不局限于90°并且可以相应地增大或减小。也无需使得各个模具的开口宽度相同。另外，无需对各个模具中开口的所有部件分别进行移位，并且也不会存在开口部分需要被设置成能够发生重叠的问题。另外，也可以使得开口依次沿逆时针方向进行移位。另外，各个模具也可以在其间没有任何间隔地连续布置。
正如在前面描述中所能够清楚看出的那样，利用本发明中的用于电线的带皮包覆装置，由于带皮可以逐步地粘附到电线上而进行包覆，所以粘附度可以得以改善，并且可以避免由带皮剥离所导致的成品缺陷。另外，由于该装置无需利用具有较高精度要求的压力滚，所以装置的成本可以降低。另外，由于该装置几乎没有可移动的部件，维护问题和类似操作可以减至最少，并且可以提供稳定连续的带皮包覆操作。
应该指出的是，前述已经给出的例子仅仅是为了说明目的，而决非用于限制本发明。在参照特定实施例对本发明进行说明的同时，应该明白的是在此所使用的语句仅为描述和解释性语句，而决非限定性语句。在不脱离本发明各方面的范围和精神的前提下，在所附权利要求范围内，作为现存的状态和作为对其所进行的改良，可以对其进行变型。虽然本发明已经在此参照特定装置、材料和实施例进行了描述，但是本发明并非局限于在此所具体公开的内容；而是，本发明可以延伸到所有功能等效的结构，方法和用途，比如那些含概在所附权利要求范围之内的结构，方法和用途。
本发明依据35U.S.C.§119条款的规定要求享受JP2000-112959的优先权，其申请日为2000年4月14日，在此通过参考而将其中所公开的全部内容结合入本发明中。
权利要求
1．一种用于电线的带皮包覆装置，其中通过在带皮的宽度方向对电线进行包裹而将该带皮粘附到电线上，以便使得带皮的长度方向与电线的轴线方向对齐，所述带皮包覆装置包括多个模具，每个模具在送料方向下游侧均具有一锥形孔，并且这些模具沿送料方向依次设置，其中所述电线与带皮通过送料装置被一起同时送经所述多个模具；各个模具中的所述锥形孔，除了沿送料方向的最后那一个模具外，均带有一个通过在其外圆周部分上进行切槽而形成的开口，并且各个具有开口的模具被设置成下述状态，即所述开口与上游模具中的相应开口错开而脱离对齐；从而只要所述电线和带皮穿经对应模具，带皮就将在围绕电线的一部分进行包裹的同时粘附其上。
2．根据权利要求1所述的用于电线的带皮包覆装置，其特征在于，所述多个模具包括有三个模具，即第一模具，第二模具，和第三模具，所述第一模具和所述第二模具在锥形孔上具有所述开口，所述开口是通过在送料方向下游侧的外周部分上于垂直于轴线方向的横截面中切掉以所述锥形孔的中心为中心的大约90°范围的部分而形成的，并且所述第一模具和所述第二模具被设置成能够使得各自的开口彼此错开大约90°。
3．一种用于电线的带皮包覆装置，所述装置包括多个模具，各个模具均包括有锥形孔，所述锥形孔从上游端部处的较大直径向下游端部处的较小直径逐渐减小，所述多个模具被设置成在送料方向上沿轴线依次布置；除了沿送料方向最下游的那个模具之外，各个模具均在其圆周部分具有切口，所述切口与所述锥形孔相连通，并且其中，在轴线的径向方向上，每个模具中的所述切口与其他各模具中的切口错开而脱离对齐；从而随着带皮和电线穿经所述一系列的模具，穿经每个模具的带皮将被连续地、仅围绕电线的一部分进行包裹，并且通过所述最下游的那个模具使所述带皮完全包裹在电线上。
4．根据权利要求3所述的带皮包覆装置，其特征在于，每个所述切口环绕每个所述模具的大约四分之一圆周延伸。
5．根据权利要求3所述的带皮包覆装置，其特征在于，所述多个模具包括第一，第二，和第三模具，所述切口仅被设置在所述第一和第二模具上。
6．根据权利要求5所述的带皮包覆装置，其特征在于，每个所述切口环绕每个所述模具的大约四分之一圆周延伸。
7．根据权利要求6所述的带皮包覆装置，其特征在于，所述切口被布置成关于所述轴线彼此错开约90°。
全文摘要
本发明提供了一种避免粘附在电线上的带皮发生剥离的带皮包覆装置,其带锥形孔的依次布置的第一,第二和第三模具。第一和第二模具的下游端部具有通过切槽形成的约90°范围的开口,并且第一模具中的开口部分与第二模具中的开口部分相互错开约90°。当带皮穿经第一模具时,其粘附在电线的局部圆周部分上,通过穿经第二模具,其粘附在电线的大约四分之三圆周部分上,并且通过穿经第三模具,其完全环绕粘附在所述圆周部分上。
文档编号H01B13/26GK1318847SQ01116379
公开日2001年10月24日 申请日期2001年4月13日 优先权日2000年4月14日
发明者冈村隆弘 申请人:住友电装株式会社