散热器鳍片的制作方法

文档序号:6963664阅读:396来源:国知局
专利名称:散热器鳍片的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种散热器鳍片,能使鳍片与鳍片之间的固定更加稳固,以有效保持鳍片间距及强化鳍片应力结构,并使鳍片间的组合更加快速与便利。
然而,类似公告第487302号的鳍片,参见

图1,虽能具有维持鳍片间距的功能,但当鳍片受到外力影响时极易产生板面弯曲而使卡榫121错位乃至丧失抵顶功能,由于扣槽12与卡榫121在正常状态下仅供定位用,所以该结构仅具有适当的抗压特性却无抗拉作用;为此,即有先进者再设计出以扣合或嵌合方式作为鳍片组的连结,以使鳍片组的抗压及抗拉效果提升,此由后续图式说明可获得进一步了解。
请再参阅图1所示,习式鳍片组的扣合结构示意图,图中揭示的习式鳍片91在顶端与底端各设有一水平向的弯折部92,并于弯折部92的二侧设有凸出的L形扣耳93以及对应于扣耳的扣槽94,通过各鳍片的扣耳93与扣槽94的配合而使前、后鳍片91得以相互扣合而达到定位效果;但此种结合构造会因扣耳93扣入扣槽94后在弯折动作上产生施工困难,而且不易模块化及自动化生产。
图2所示为另种习式鳍片组的嵌合结构示意图,图中揭示的习式鳍片95在顶端与底端各设有一水平向的弯折部96,并于弯折部96的二侧设有凸出的水平向宽头扣耳97以及对应于扣耳的扣槽98。通过各鳍片的宽头扣耳97与扣槽98的配合使前、后位的鳍片95得以相互嵌合而达到定位效果,此种结合虽可达到模块化且易于自动化生产,但受到重力作用时仍易造成鳍片95弯曲变形,而宽头扣耳97与扣槽98就会偏移、变形乃至失去嵌固能力。除此之外,上弯折部96将各鳍片间距的上开口封蔽,使得气流只能朝两侧疏散,而不能朝上排出,导致散热效率变差。
本实用新型散热器的鳍片其鳍片顶端二侧设有向下弯折的抵顶部,抵顶部前端水平延伸出一上勾板,上勾板下冲设有单向勾体;又鳍片底端具有向上弯折的折接部,折接部两侧各水平延伸出一下勾板,下勾板上设有单向勾体;又鳍片的板体四角隅对应于上、下勾板处各设有一定位孔。当后位鳍片的上勾板与下勾板插入前位鳍片所对应的定位孔后,再待上、下勾板冲设的单向勾体穿过定位孔,而使前、后鳍片完成扣固而不分离。
上述散热器的鳍片,所述抵顶部与折接部呈上下对应,抵顶部的断面系呈ㄇ形,折接部的断面则呈ㄩ形,于弯折后产生的宽距足以使各鳍片间保持一定间距。
上述散热器的鳍片,叠组后的鳍片组底端可固设于金属基板上。
本实用新型采取上述技术方案具有如下作用当鳍片进行叠组时,后位鳍片的上勾板与下勾板会插入前位鳍片所对应的各定位孔内,待上、下勾板冲设的单向勾体穿过定位孔后,就能使前、后鳍片完成扣固动作,且结合牢固而不分离;又,上下勾板穿入定位孔后产生搭接作用,且在后位鳍片的抵顶部、折接部的前壁会顶着前位鳍片的板体背面,遂可产生良好的抗压作用;再者,单向勾体穿入定位孔后即无法轻易脱出,此可产生良好的抗拉作用。如此一来,整个鳍片组可降低外力的影响。
其次,抵顶部与折接部于弯折所产生的宽距足以使各鳍片间保持一定间距,由于间距上方及左右两侧皆呈开放状态,遂使气流产生上下及左右循环对流作用,使散热效果更佳。
以下依据附图所示的实施例详细说明如后
图2习式鳍片组的嵌合结构示意图。
图3本实用新型散热器鳍片的立体图。
图4图3的4~4剖视图。
图5本实用新型鳍片组进行叠组的剖视图。
图6本实用新型鳍片组进行叠组的立体图。
图7本实用新型另种散热器鳍片的立体图。
请参阅图5所示,本实用新型鳍片进行叠组的剖视图,当鳍片1进行叠组时,后位鳍片1的上下二勾板111、121会插入位于前位鳍片1所对应的定位孔内131、132内,待上下二勾板111、121所冲设出的单向勾体112、122穿过定位孔131、132后就能达到扣合作用,使上下二勾板111、121不得脱离定位孔131、132,进而完成前、后鳍片1的扣固。由于抵顶部11与折接部12分别为ㄇ形及ㄩ形弯折,所以会形成适当宽距以使各鳍片1间保持一定的间距。其次,前述的上下二勾板111、121会搭接在定位孔131、132内,而后位鳍片1的抵顶部11与折接部12的前壁会抵着前位鳍片1的板体13背面,所以组合后的鳍片组10受到上下夹压外力时足以产生抗拒而防止变形;又前述单向勾体112、122与定位孔131、132扣合后,鳍片组10足以承受前、后两拉力的拉引以防止鳍片1脱离;又各鳍片1的板体13为板状结构,足以承受左右两侧夹压力。
又组合后的折接部12底端可沾覆锡膏后贴于基板2上,再经高温加热后而固接成为一散热器10,其组合后的立体外观图如图6所示。通过基板2供发热物接抵后而将热传导至各鳍片1,再藉鳍片1表面与空气接触后将热能散发。
图7所示为本实用新型散热器鳍片的另一构造图,本图与前例不同处在于折接部12′除了两侧设有水平延伸的下勾板121及下勾板上的单向勾体122外,在二下勾板121之间的前壁则是削平的,所以折接部12′只能以下勾板121端的前壁与前位鳍片1的板体13背面抵顶,此结构并不会影响结构强度及各鳍片1间的结合关系,反而使下勾板121的弹性作用力提升,若对照前述折接部12,则此形式的下勾板121与定位孔132的对位误差空间可略微提升,使其不受制于折接部12的前壁构造,而能以单板个别插入定位孔132。
通过本实用新型的实施可获下列优点1.鳍片与鳍片之间藉单向勾体与定位孔的扣合,可实施模块化的快速组装,缩短工时以符合产业经济效益。
2.鳍片与鳍片组合后可产生等间距离,使空气能自由流通于各鳍片间,而增加对流及散热效果。
3.鳍片与鳍片组合后可通过上、下勾板与定位孔的搭设作用而产生抗压效果,防止在上、下夹压力压押下造成变形或毁损。
4.鳍片与鳍片组合后可通过单向勾体与定位孔的扣合产生抗拉效果,防止在前、后两拉力拉引下造成脱离。
综上所陈,本实用新型散热器鳍片确为一种使鳍片组能快速组合且牢固不松脱,并可确保间距及强化结构的设计。
权利要求1.一种散热器鳍片,其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组,其特征在于鳍片顶端二侧设有向下弯折的抵顶部,抵顶部前端水平延伸出一上勾板,上勾板下冲设有单向勾体;又鳍片底端具有向上弯折的折接部,折接部两侧各水平延伸出一下勾板,下勾板上设有单向勾体;又鳍片的板体四角隅对应于上、下勾板处各设有一定位孔。
2.如权利要求1所述的散热器鳍片,其特征在于抵顶部的断面呈ㄇ形,折接部的断面呈ㄩ形,各鳍片间保持一定间距。
3.如权利要求2所述的散热器鳍片,其特征在于折接部的二下勾板间的前壁是削平的。
4.如权利要求1所述的散热器鳍片,其特征在于叠组后的鳍片组底端固设于金属基板上。
专利摘要一种散热器鳍片,能使鳍片间的结合更加稳固,组合更加快速与便利。其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组,而特征在于鳍片顶端二侧设有向下弯折的抵顶部,抵顶部前端水平延伸出上勾板,上勾板下冲设有单向勾体;又鳍片底端具有向上弯折的折接部,折接部两侧各水平延伸出下勾板,下勾板上设有单向勾体;又鳍片的板体四角隅对应于上、下勾板处各设有一定位孔;当后位鳍片的上勾板与下勾板插入前位鳍片所对应的定位孔后,再待上、下勾板冲设的单向勾体穿过定位孔,而使前、后鳍片完成扣固而不分离。
文档编号H01L23/34GK2590172SQ0228869
公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日
发明者吴永珍 申请人:吴永珍
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