专利名称：一种防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电缆技术领域，涉及一种具有防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆。
背景技术：
目前一般的电力电缆只具有阻燃性能，或只具有防水性能，而各种性能齐备的没有，因为若使用的材料不当，或电缆结构设计不完善，各项性能指标将产生互相制约的现象，往往使电缆达不到电缆实际敷设所需的环境要求，特别对于电缆使用在人口密集、潮湿且多蚁、多鼠的地铁和遂道场所，这就要求电缆具有防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤的性能。而一般的电力电缆结构为导体上依次设有绝缘内屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、阻水绳层、PVC护套料层，此种结构一是只有阻水性能，无高阻燃性能，电缆在火灾中不能自熄，损害了电缆的正常运行；二是无防鼠、防蚁、低烟低卤的性能，因此首先使电缆经常被鼠和蚂蚁啃咬，损坏电缆，使电缆出现故障，不能保证地铁、遂道的正常运行，影响经济的发展；其次在着火的情况下，放出大量有毒有害气体，危害到人的生命安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对电缆特殊的使用环境，在技术上设计提供一种防水、防鼠、防蚁、高阻燃、低烟低卤电力电缆，使该电缆可使用在人口密集、潮湿且多蚁、多鼠、低烟低卤高阻燃的场合，可敷设在变电所内、人口密集的地铁、遂道和车站内，可安装在电缆沟夹层、区间高架空线、电缆托架上、电缆槽内或穿管直埋。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属带屏蔽层，在绝缘屏蔽层与金属带屏蔽层之间有双面阻水带层，金属带屏蔽层外为填充绳和绕包带层，之后依次有PE内衬层、金属铠装层和低烟低卤外护层。电缆绝缘线芯中的导体为圆形导体、导体屏蔽层为挤包在导体外的交联型半导电层，在导体屏蔽外挤包交联聚乙烯绝缘层、在绝缘层外挤包交联可剥离型半导电层作为绝缘屏蔽层、在绝缘屏蔽层外绕包半导电双面阻水带作为防水层，在防水层上重叠绕包一层软铜带，作为金属带屏蔽层。然后从导体至金属带屏蔽层形成缆芯，使多根缆芯成缆，在缆芯间填加填充，电缆的填充采用具有非吸湿性的阻燃玻璃纤维填充绳紧密填充。该填充材料与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料无有害影响，缆芯成缆后外形圆整；缆芯外绕包具有无卤低烟高阻燃玻璃纤维带，PE内衬层是在绕包带层外挤包的内衬层，其材料为聚乙烯电缆料，内衬层材料与电缆的工作温度相适应，同时对绝缘材料无有害影响，起到保护作用，同时聚乙烯内衬层具有纵向防水的功能；在内层外绕包铠装钢带，采用双钢带间隙式绕包铠装层符合GB2952的要求，形成铠装层，然后在铠装层外挤包一层电缆的外护层，外护层采用黑色低烟低卤聚烯烃阻燃护套料，护套标称厚度符合GB2952的规定，护套材料具有良好的抗日照、抗紫外线老化性能。
本实用新型的优点为1、电缆具有防水、防潮性能，其性能可满足电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层表面干燥，无潮气；2、电缆的燃烧时的阻燃性能可满足GB12666.5-90规定的A类成束电缆燃烧试验，供火时间40min、火焰温度为815℃以上，燃烧后碳化部分长度不大于2.5米；3、电缆燃烧时低烟性能，其可满足IEC61034(1997)规定的试验条件下，燃烧产生的烟浓度其最小透光率不小于35％；4、电缆燃烧时低卤性能，其性能可满足IEC6754(1994)规定的试验条件下，燃烧产生的卤酸气体逸出量不大于100mg/g。5、电缆燃烧时气体的PH值和导电率测试按IEC754-2(1991)规定，PH值不小于2.5、导电率不大于30us/mm；6、此电缆采用钢带铠装，此钢带不仅仅对电缆在机械方面起保护作用，同时具有防鼠，防蚁作用。
图1为本实用新型横截面图图中1-紧压导体 2-导体屏蔽层 3-交联聚乙烯绝缘层 4-绝缘屏蔽层 5-双面阻水带层 6-铜带屏蔽层 7-玻璃纤维填充绳 8-玻璃纤维绕包带层 9-聚乙烯内衬层 10-钢带铠装层 11-低烟低卤外护套具体实施方式
设计一该种电缆为12/20kV，3×240交联聚乙烯绝缘防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其绝缘线芯中心为导体1，导体1是由多股圆铜单线绞合紧压成圆形导体，其紧压系数不小于0.90，采用拉模生产，导体表面光滑、无油污、毛刺；导体1向外依次包覆导体半导电屏蔽层2，交联聚乙烯绝缘层3和绝缘半导电屏蔽层4，导体屏蔽层2为挤包的交联型半导电层，半导电层2均匀地挤包在导体上，表面光滑，无明显的绞线尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹，导体屏蔽层2厚度为0.6mm；绝缘层3为交联聚乙烯绝缘层，挤包紧密，可剥离，表面平整，厚度标称厚度为5.5mm；绝缘屏蔽层4为挤包的交联可剥离型半导电层，半导电层均匀地包覆的绝缘表面上，表面光滑，没有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹，绝缘屏蔽厚度为0.8mm；导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4采用全干式、三层共挤的方式制造。
绝缘线芯绝缘屏蔽层外设有防水层材料，为半导电双面阻水带层5，阻水带均匀的重叠绕包在绝缘屏蔽层4外，阻水带厚度不小于0.30mm，绕包带绕包平整，搭盖均匀，包带无破损、松散。阻水带层5外设有金属屏蔽层6，是由重叠绕包的一层软铜带组成，铜带厚度不小于0.10mm，金属屏蔽层6截面积不小于35mm2，金属屏蔽层6绕包于阻水层5外，铜带绕包圆整光滑，铜带续接采用焊接方式，并满足短路温度要求，防水层与金属屏蔽层之间有沿绝缘线芯纵向的分相标志色带，铜带绕包平整，搭盖均匀，铜带无破损、松散。
以上过程整个组成了成缆线芯，取三根成缆线芯，按绞向为右向的方向扭绞在一起，在三芯之间的间隙内加有电缆的填充绳7，填充绳7采用具有非吸湿性的阻燃玻璃纤维填充绳7紧密填充，该填充材料与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料无有害影响，缆芯成缆后外型圆整；在加填充成缆的同时采用绕包带8扎紧，绕包带使用无卤低烟高阻燃玻璃纤维带，绕包方式为两面间隙式。
以绕包带层8外挤包内衬层9，内衬层9的材料为挤包型高密度聚乙烯护套料，内衬层的厚度符合GB12706的规定，内衬层材料与电缆的工作温度相适应，同时对绝缘材料无有害影响，高密度聚乙烯内衬层具有径向防水的功能；在内衬层9外设有铠装层10，铠装层10符合GB2952的要求，钢带铠装层10采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接焊接平整牢固；在电缆的铠装层10外设有电缆的外护套11，外护套采用黑色低烟低卤聚烯烃阻燃护套料，护套标称厚度符合GB2952的规定，护套材料具有良好的抗日照、紫外线老化性能。
权利要求1.一种防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属带屏蔽层，其特征在于在绝缘屏蔽层与金属带屏蔽层之间有双面阻水带层，金属带屏蔽层外为填充绳和绕包带层，之后依次有PE内衬层、金属铠装层和低烟低卤外护套。
2.根据权利要求1所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于从导体至金属带屏蔽层形成缆芯，使多根缆芯成缆，在缆芯间填加填充，电缆的填充采用具有非吸湿性的阻燃玻璃纤维填充绳紧密填充。
3.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于成缆绕包采用无卤低烟高阻燃玻璃纤维带。
4.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于PE内衬层是在绕包带层外挤包的内衬层，其材料为聚乙烯电缆料。
5.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于金属铠装层采用双钢带间隙式绕包铠装层。
6.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于导体屏蔽层(2)为挤包的交联型半导电层。
7.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于绝缘层(3)为交联聚乙烯绝缘层，挤包紧密。
8.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于阻水带层为半导电双面阻水带(5)，阻水带均匀的重叠绕包在绝缘屏蔽层(4)外，阻水带层厚度不小于0.30mm。
9.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于金属屏蔽层(6)是由重叠绕包的一层软铜带组成，铜带厚度不小于0.10mm。
10.根据权利要求1或2所述的防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆，其特征在于外护套(11)采用黑色低烟低卤聚烯烃阻燃护套料。
专利摘要本实用新型涉及一种具有防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆。该防水、防鼠、高阻燃、低烟低卤电力电缆包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属带屏蔽层，在绝缘屏蔽层与金属带屏蔽层之间有双面阻水带，金属带屏蔽层外为填充绳和绕包带层，之后依次有PE内衬层、金属铠装层和低烟低卤外护套。本实用新型具有防水、防潮性能，高阻燃性，低烟性能，低卤性能，电缆采用钢带铠装，此钢带不仅仅对电缆在机械方面起保护作用，同时具有防鼠，防蚁作用。
文档编号H01B9/02GK2658913SQ0324865
公开日2004年11月24日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者陈卫 申请人:新疆特变电工股份有限公司