专利名称:一种铅酸蓄电池的端子密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅酸蓄电池的端子密封结构，包括开设在电池盖上的端子槽、及设于端子槽内的端子，所述端子槽的内部底面上开设有用于固定蓄电池内部极柱的铅套孔，所述端子为柱状结构，柱状结构的底端水平延伸出端子尾舌，端子尾舌上开设有对应套在所述极柱上的圆孔，所述端子槽内填充有密封胶，端子上端部分突出在端子槽外，其余部分均被密封胶包裹。本实用新型适用于凹槽式弹片连接方式，与使用设备的连接具有更高的安全性与可靠性，同时克服了现有的凸出式端子结构易松脱、变形、爬酸等诸多不足。
【专利说明】一种铅酸蓄电池的端子密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池的生产领域，更具体地涉及一种铅酸蓄电池的端子密封结构。
【背景技术】
[0002]近些年由于国家大力提倡环保节能，颁布各类环保节能法规及相关的政策，使得蓄电池得到越来越广泛地运用，特别是铅酸蓄电池在这个领域占据着很大份额。但之前社会上普遍对于蓄电池的使用仍然建立在通过导线连接电池端子和使用设备的方式基础之上。而这类凸出式端子结构的连接方式存在许多缺陷，如导线与端子的连接易脱落、端子凸出的顶端容易受到外界撞击而变形，以及端子本身由于与密封胶的接触面积小而松动掉落等问题。
[0003]现今，更多的使用设备开始采用类似手机电池的凹槽式弹片接触方式进行与蓄电池之间的连接，此种连接方式能更好地避免所述导线连接方式的诸多问题，具有更高的安全性与可靠性。由于以往适用于导线连接的凸出式端子结构并不适用于此种新型连接方式，因此，为了满足蓄电池的实际安装与应用，如何设计一种适合于凹槽式弹片接触方式的铅酸蓄电池的端子密封结构，是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种铅酸蓄电池的端子密封结构，适用于凹槽式弹片连接方式，同时克服了现有的凸出式端子结构的诸多不足。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种铅酸蓄电池的端子密封结构，包括开设在电池盖上的端子槽、及设于端子槽内的端子，所述端子槽的内部底面上开设有用于固定蓄电池内部极柱的铅套孔，所述端子为柱状结构，柱状结构的底端水平延伸出端子尾舌，端子尾舌上开设有对应套在所述极柱上的圆孔，所述端子槽内填充有密封胶，端子上端部分突出在端子槽外，其余部分均被密封胶包裹。
[0006]所述端子的柱状结构包括端子柱身及覆于端子柱身上的端子头部，所述端子槽的深度要大于端子柱身的高度且小于端子的高度。
[0007]所述端子头部上端的一半高度突出在外。
[0008]所述端子采用镀银、镀锡或镀铅锡合金的铜材。
[0009]所述密封胶采用环氧密封胶。
[0010]所述端子槽与电池盖的材质相同。
[0011]所述端子槽采用ABS塑料材料。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型的端子密封结构能够很好地满足某些使用设备的凹槽式弹片连接蓄电池的安装与放置要求，与使用设备的连接具有更高的安全性与可靠性。在不影响其电池内部极板排布的基础上，增大了密封胶与端子表面的接触面积，使得端子的稳定性得到提高，端子不容易松脱，从而延长了铅酸蓄电池的使用寿命。同时，本实用新型结构简单，使极柱与铅套、端子尾舌的铸焊操作更为方便，并且由于此类简单实用的端子密封结构，使得密封时，环氧密封胶能尽可能地覆盖端子和极柱的所有表面，进而进一步防止了电池端子的爬酸现象。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的安装结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的端子结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的端子槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0017]请参见图1至图3，本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的端子密封结构，包括端子槽I和端子2，端子槽I分为正、负两个，设于电池盖3上的一侧两端对称分布，端子2突出设于端子槽I内，并在端子槽I内填充密封胶包裹端子2。
[0018]本实施例中，端子槽I为矩形凹槽，实际根据需要，端子槽I亦可为其他形状的凹槽，在端子槽I的内侧底面上远离另一端子槽的一侧开设有圆形的铅套孔4，铅套孔4的下端穿过电池盖3，铅套孔4用于限制蓄电池内部极柱(图未示)的位置。端子槽I选用的材质可以与电池盖3的材质相同，能够一体注塑成型，例如ABS塑料等。蓄电池在生产加工过程中，端子槽I要根据使用设备的实际需要，设计其在电池盖3上的位置，同时，铅套孔4的开设位置也要根据实际的端子2尺寸进行调整，都不限于本实施例所述位置。
[0019]本实用新型的重点在于端子2的结构，端子2包括端子柱身21、及覆于端子柱身21上的端子头部22，端子柱身21为具有一定高度的矩形柱状结构，端子头部22为扁平的矩形柱状结构，端子2的高度要符合以下要求，端子2的整体高度要高于端子槽I的深度，但端子柱身21的高度却要低于端子槽I的深度。端子头部22的横截面略大于端子柱身21的横截面，以此为了保护端子头部22以下的结构，在端子柱身21的底端一侧水平延伸形成端子尾舌23，端子尾舌23为扁平的舌状结构，在端子尾舌23上开设有圆孔24，圆孔24的开设位置对应铅套孔4，两孔同轴，圆孔24套在极柱上端的突出部分上，并铸焊连接。端子2选用的材质为镀银、镀锡或镀铅锡合金的铜材。端子头部22与端子柱身21的形状根据端子槽I的形状及使用设备的需求而设计，亦可为圆柱形或截面锥形等，并不限于本实施例所述形状。
[0020]端子2对应连接装入端子槽I，端子槽I内填充密封胶，密封胶为环氧密封胶，填充完密封胶后，仅剩端子头部22的上端一部分突出在端子槽I外，端子2的其余部分均被密封胶包裹。为了便于加工设计，优选以端子头部22上端的一半高度突出在端子槽I外。新型的端子密封结构有效地避免端子裸露的头部因碰撞、摇晃等外因导致的脱落问题。在尽可能避免端子爬酸问题的基础上，又提高了端子头部的稳定性。而且，新型的端子密封设计能够很好地满足某些使用设备的凹槽式蓄电池放置方式的要求，同时，由于端子和端子槽的结构简单，降低了制造成本。
[0021]由此得知，本实用型新的端子密封结构不仅结构简单、应用方便，还能降低成本，提尚设备安全性和可靠性。
[0022]以上具体实施例仅用以举例说明本实用新型的结构，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铅酸蓄电池的端子密封结构，包括开设在电池盖(3)上的端子槽(1)、及设于端子槽内的端子(2)，所述端子槽的内部底面上开设有用于固定蓄电池内部极柱的铅套孔(4)，其特征在于:所述端子为柱状结构，柱状结构的底端水平延伸出端子尾舌(23)，端子尾舌上开设有对应套在所述极柱上的圆孔(24)，所述端子槽内填充有密封胶，端子上端部分突出在端子槽外，其余部分均被密封胶包裹。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述端子(2)的柱状结构包括端子柱身(21)及覆于端子柱身上的端子头部(22 )，所述端子槽(I)的深度要大于端子柱身的高度且小于端子的高度。3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述端子头部(22)上端的一半高度突出在外。4.根据权利要求1至3任意一项所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述端子(2)采用镀银、镀锡或镀铅锡合金的铜材。5.根据权利要求1至3任意一项所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述密封胶采用环氧密封胶。6.根据权利要求1至3任意一项所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述端子槽(I)与电池盖(3)的材质相同。7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池的端子密封结构，其特征在于，所述端子槽(I)采用ABS塑料材料。
【文档编号】H01M2-30GK204289546SQ201420781044
【发明者】洪珂 [申请人]深圳市雄韬电源科技股份有限公司