专利名称：环保型树脂绝缘材料及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种绝缘材料及其制作方法，尤其涉及一种环保型树脂缘材料及其制作方法。
背景技术：
环氧绝缘板材、管材及异型件，应用领域十分广泛，现有的3240环氧酚醛层玻璃布板、3640环氧酚醛层玻璃布管、3840环氧酚醛层玻璃布棒等，都采用无碱玻璃纤维布作基材，有些生产厂家为增加产品重量，加入大量的石膏粉作填充料，浸以环氧酚醛树脂经机械热压而成。由于采用层压工艺，容易出现产品分层现象，使用的环氧酚醛树脂、玻璃纤维布的价格长期偏高，因而生产成本相对较高，更重要的是制造过程中的废弃物及已使用过的报废品长期不能自然降解，采用焚烧方法也无法使玻璃纤维布和石膏粉燃烧，环境污染相当严重，在生产操作时，无碱玻璃纤维布的碎屑比重较轻，大量散发在空气中，必将对人体造成一定的损害。
发明内容
本发明的目的针对现有以无碱玻璃纤维布作基材浸以环氧酚醛树脂的绝缘材料存在的上述种种不足，提供一种保持各项技术参数、降低生产成本，可自然降解，有利于环境保护的环保型树脂绝缘材料及其制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种环保型树脂绝缘材料及其制作方法，包括适量的粘接剂、固化剂、催化剂及助剂，其特征是以粉碎的棉麻纤维为基料，粉碎的植物秸杆、谷壳为填充剂，与适量的粘接剂、固化剂、催化剂及助剂充分均匀搅拌热压制成。
本发明公开了采用粉碎的棉麻纤维为基料、粉碎的植物秸杆、谷壳为填充料的一种环保型树脂绝缘材料的组成及其制作方法，除具有较高的物理性能、机械性能、介电性能和良好的机械加工性能外，最主要的优点原材料为工农业生产中的废品，价格低廉，生产成本大大降低，产品的废弃物经过一定的时间可以得到自然降解，也可作燃料再生利用，十分有利于环境保护，为被农民焚烧的秸杆找到一条新的用途，而且产品因机械热压而成，无分层现象，机械强度显著增强。
具体实施例方式
本发明以棉麻纤维为基料，这些棉麻纤维来自废旧绵麻纤维，服装制造行业下角料、废旧衣物、棉布、棉毛等经机械粉碎后作为基料，采用植物秸杆粉、谷壳粉作为填充剂，选用NF-191不饱和聚脂树脂为粘接剂，亦可选用FB耐高温阻燃树脂，也可以选用其它树脂，将上述基料、填充剂经粉碎机粉碎，棉麻纤维粉碎至小块状，有利于增强拉力，植物秸杆或谷壳粉碎至不小于80目，根据制作产品的不同厚度，基料与填充剂配比控制在5∶1-4，将一定配比的基料、填充剂、，再加入适量的粘接剂、固化剂、催化剂和助剂充分均匀搅拌后经模具成形机械一次热压而成，采用不饱和聚酯树脂的热压温度控制在60C°以下，采用FB耐高温阻燃树脂的热压温度控制在70C°以下，本发明可制作绝缘板、绝缘布管、绝缘布棒、各种异型绝缘零件和耐高温阻燃绝缘材料。
权利要求
1.一种环保型树脂绝缘材料及其制作方法，包括适量的粘接剂、固化剂、催化剂及助剂，其特征是以粉碎的棉麻纤维为基料，粉碎的植物秸杆、谷壳为填充剂，加入适量的粘接剂、固化剂、催化剂和助剂充分均匀搅拌后经模具在热压机械热压而成。
2.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是棉麻纤维基料与填充剂的质量配比为5∶1-4。
3.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是粘接剂可采用不饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是树脂亦可采用耐高温阻燃树脂。
5.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是棉麻纤维粉碎至小块状。
6.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是植物秸杆、谷壳粉碎至不小于80目。
7.根据权利要求1所述的环保型树脂绝缘材料及其制作方法，其特征是机械热压温度控制在70℃以下。
全文摘要
本发明公开了采用粉碎的棉麻纤维为基料、粉碎的植物秸秆、谷壳为填充料的一种环保型树脂绝缘材料的组成及其制作方法，除具有较高的物理性能、机械性能、介电性能和良好的机械加工性能外，最主要的优点原材料为工农业生产中的废品，价格低廉，生产成本大大降低，产品的废弃物经过一定的时间可以得到自然降解，也可作燃料再生利用，十分有利于环境保护，为被农民焚烧的秸秆找到一条新的用途，而且产品因机械热压而成，无分层现象，机械强度显著增强。
文档编号H01B3/18GK1719550SQ200410041349
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者李德和 申请人:李德和