专利名称：绕包丝包机的丝包装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕包丝包机的丝包装置，安装在绕包丝包机的主轴上，用于为裸露导线绕包绝缘膜/丝。
背景技术：
丝包装置为裸导线包丝，均需要求所包的丝在导线上保持表面平整，节距均匀。通常，人们所普遍认可的丝包装置如
图1所示，在丝包机的主轴1上分别设置丝包盘2、挑丝杆盘、调丝杆盘，绕丝盘2上设置丝团锭，丝团锭上套设丝团3，而挑丝杆盘及调丝杆盘上则分别设置挑丝杆座和调丝杆座，挑丝杆座和调丝杆座上分别设置挑丝杆5和调丝杆6。当主轴1旋转时，由丝团3上引出的丝4依序经挑丝杆5、调丝杆6后再经位于主轴1端部的挡丝杆7绕复到裸导线8上。上述结构形式的丝包装置经过多年的使用，实践证明其基本上能达到使用要求。但是，随着人们对包复导线质量要求的与日俱严，采用前述丝包装置对裸导线8绕包绝缘膜/丝而不是盘面上，集中地表现出二大问题。其一，由于丝团锭(一般为四个)是设置在绕丝盘2的盘沿上而不是盘面上，与主轴1的轴线方向形成垂直关系，当丝团3套置于丝团锭上后，丝团3的设置形态也表现为垂直于轴线方向。这样，丝团3的中心位置离丝包中心有很大的一段距离，当丝包机的主轴1高速运转时，便会产生一个较大的离心力，这个离心力会致使裸导线在绕包的过程中产生颤动，造成绕包节距的不均匀，从而影响绕包线的表面质量和绝缘性能；其二，丝4的导引角度也表现出不合理性，因为丝4从丝团3引出直至绕复到裸导线8上必须经过三道大角度的硬性变向，这三道硬性变向为导丝杆5、调丝杆6、挡丝杆7，在这三个大角度的硬性变向过程中，丝4会被绞成轻微的麻花状，当被绕包到裸导线8上后，达不到理想的摊开宽度或称敞开宽度，而且四根丝4的摊开宽度无法达到一致，这样也导致了绕包节距的不均匀，表面欠平整，影响到绕包线材的产品质量。此外，前述的绕包装置因缺乏断丝保护装置，因此当四个丝团3上的任一根丝4断裂，其余的三个丝团3上的丝4仍处绕复状态，这样会致裸导线8上出现虚秃，若不及时由操作工发现，采取人为的果断停机，则不仅浪费绝膜/丝，而且一旦裸导线8上出现虚秃，则造成无法出厂的次品。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能使绕复到裸导线上的绝缘膜/丝保持节距均匀的、表明光滑平整的绕包丝包机的丝包装置。
本实用新型的另一个任务是要提供一种当用于绕复到裸导线上的任一膜/丝断裂时能使绕包丝包机自动停机的绕包丝包机的丝包装置。
为完成本实用新型的首要任务，本实用新型所提供的技术方案是一种绕包丝包机的丝包装置，由固定在绕包丝包机的主轴1上的丝包盘2、间设在丝包盘2上的丝团锭31、与丝团锭31的数量相等的挑丝杆座24和调丝杆座32、分别设置在挑丝杆座24和调丝杆座32上的挑丝杆5和调丝杆6、位于主轴1轴端的挡丝杆7组成，所述的丝团锭31间设在丝包盘2的盘面上，与主轴1形成平行所述的挑丝杆座24和调丝杆座32均被分别设置在丝包盘2的盘面上，其中，丝团锭31、挑丝杆座24、调丝杆座32三者在丝包盘2的盘面同一侧由外及内排置。
为完成本实用新型的另一个任务，本实用新型所提供的技术方案在于在每一个用于设置挑丝杆5的挑丝杆座24上连接有一导线21的一端，而导线21的另一端在穿过丝包盘2上的导线孔29后接到设于丝包盘2一侧导电滑环35上，导电滑环35具有一滑环槽34，在该滑环槽34上接触有导电滑杆15的一端，导电滑杆15的另一端与连杆13的一端铰接，连杆13的另一端连接在绕包丝包机的罩壳11上的电源接头12上。
本实用新型将丝团锭31、挑丝杆座24、调丝杆座32集合到了丝包盘2的同一侧盘面上，尤其是丝团锭31与主轴1形成了平行关系，而且使设于挑丝杆痤24上的挑丝杆5及设于挑丝杆座32上的调丝杆6也相应地与主轴1构成了平行关系，较已有技术相比，使得自丝团3上引出的丝4抵达裸导线8的跨距变小，尤其是可避免丝4生硬的变向，保障丝4不致绞缠而能摊平地包绕到裸导线8上，节距匀致；在工作过程中，任一丝团3上的丝4出现断裂，即可自动停机。
附图及图面说明图1为本实用新型所引用的已有技术中的绕包丝包机的绕包装置结构示意图。
图2为本实用新型绕包丝包机的丝包装置结构图。
图3为本实用新型图2的剖视图。
具体实施方式
敬请见图2，一个丝包盘2，在该丝包盘2的右侧，为便于说明申请人将该右侧定义为正侧，在该正侧的最外围的盘面上等距离间设有四个丝团锭31，图中仅示意出了二个，之所以选择为四个丝团锭31，一是考虑到绕包效率，二是兼顾到不致以因过多而出现相互之间的紊乱。由此可见，采用三个丝团锭31或五个乃至六个丝团锭31也是可行的，只是申请人认为采用四个较为适宜。所以如果有人刻意窄缩丝包盘2并在其上设置三个丝团锭31或者大化丝包盘2并在其上增量设置成五个或六个丝团锭31，都应当理解为未脱申请人的总的发明构思。挑丝杆座24、调丝杆座32的数量尽量与丝团锭31的数量相等，其中调丝杆座32位于丝包盘2正侧的最内档，而挑丝杆座24则居于丝团锭31与调丝杆座32之中间档位置。图中分别详细地给出了丝团锭31、挑丝杆座24、调丝杆座32的具体结构。
丝团锭31，它由丝团轴18、二丝团座19、弹簧22、调整螺母23，二个丝团座19设置于丝团轴18之两端，弹簧22套置在一丝团座19上并由调整螺母23螺挡，丝团轴18的基部通过固定螺母16与丝包盘2相固定，这样使整个丝团锭31形成与主轴1相互平行关系。前述的丝团锭31的结构系已有技术中所采用的结构，故申请人不再对其作过于详细的叙述。挑丝杆座24由螺钉25螺固在丝包盘2的正侧，挑丝杆5由其基部通过绝缘措施地枢置在挑丝杆座24上，平行，由丝4将其上部悬着，并不与挑丝杆座24之间发生接触，而一旦丝4断裂，挑丝杆5便会偏倒到挑丝杆座24上，形成导通性接触。调丝杆座32，它由调整螺杆14、螺套36、调丝杆螺母座20，调整螺杆14自螺套36的底部伸入，调整螺杆螺母座20置于螺套36内，与自螺套36底部伸入的调整螺杆14相旋配，螺套36固定在丝包盘2上。所述的调丝杆6通过其基部的螺纹旋及到调丝杆螺母座20的前端部，并可加螺母27进而固定。从图中所示结构可以知道，调丝杆螺母座20较大幅度的调节是通过调整螺杆14来体现的，而当这种调整结束后，还需对调丝杆6作微量调整时，则可在松启螺母27后直接旋动调丝杆6来实现，一俟调整完毕再予旋固螺母27。如前所述，由于在丝包盘2上配置有四个丝团锭31，因此，带挑丝杆5的挑丝杆座24和带调丝杆6的调丝杆座32也分别有四套。从四个安置于丝团锭31上的丝团3上引出的四根丝4经由调丝杆6时的位置是各不相同的，也就是说四根丝4在经由各自对应的调丝杆6到达裸导线8上的位置是错开的，从而使它们之间形成一个整体的无隙包绕平面绕复到裸导线8上。所以对调丝杆螺母座20及调节杆6的调节分别形成为宏调节和微调节。
仍请参照图2，作为断丝保护装置26，其一导线21之一端与挑丝杆座24实行导通性连接，另一端穿过丝包盘2上的导线孔29后连接到位于丝包盘2背部的导电滑环35上，导电滑环35与丝包盘2之间应构成绝缘关系。导电滑环35构成有滑环槽34，在滑环槽34上耷拉着导电滑杆15的一端，导电滑环15之另端与连杆13之一端铰连，连杆13之另端与电源接头12电连接，电源接头12接续到主接触器的丝圈上。由于挑丝杆座24有四个，因此每个挑丝杆座24上均以同样方式接续导线21。当绕包过程中断丝时，挑丝杆5与挑丝杆座24导通，动触点在离心力的作用下，与静触点闭合，接触器线圈得电，常闭触点释放，整机停止工作，以体现断丝情况下的保护。
还请参照图2，在主轴1的轴前端固设有挡丝杆座33，其上垂固四根挡丝杆7，4根挡丝杆7分布在从主轴1的轴孔引入并经由挡丝杆座33上的裸导线孔28而引出的裸导线8周围，此外，在挡丝杆座33的侧部分别有挡丝杆固定螺孔30，以由螺钉对挡丝杆7进行固定，而且，在挡丝杆座33上还预设有反向挡丝杆孔17，依需地可将挡丝杆7调置于此孔内。在主轴1的轴尾部设有皮带轮10，由电机37经传动带39带动通过轴座9而设于绕包丝包机的机座38上的主轴1旋转。
敬请参考图3，申请人结合该图简述本实用新型的工作原理，将丝团3套置于丝团座19上，并通过调整螺母23进行调节丝团3在丝团座19上的涨紧度。从丝团3上曳引出绝缘丝或膜，以丝4为例，将丝4引出依序穿经挑丝杆座5上的孔、调丝杆6上的孔后绕过挡丝杆7进而引至裸导线8上，由于是四个丝团3，因此，各丝团3上的丝4的引经方式是雷同的。随着电机37工作，主轴1旋转，丝包盘2旋转，由于丝团锭31、挑丝杆座24以及调丝杆座32是设置于丝包盘2上的，故而它们随丝包盘2的旋转而运动。同样，由于挡丝杆座33是固设于主轴1上的，故挡丝杆7也随主轴1的旋转而运动。与此同时，裸导线8自主轴1的轴孔至裸导线孔28中引出，在裸导线8行进的过程中，四个丝团3上的丝4形成一个丝包平面协同地包复到裸导线8上，在裸导线8上形成绝缘包裹层，送下一道工序继而处理。在包绕过程中，一旦某一丝4出现断裂，则以申请人在前述的道理由断丝保护器26进行保护。
权利要求1.一种绕包丝包机的丝包装置，由固定在绕包丝包机的主轴(1)上的丝包盘(2)、间设在丝包盘(2)上的丝团锭(31)、与丝团锭(31)的数量相等的挑丝杆座(24)和调丝杆座(32)、分别设置在挑丝杆座(24)和调丝杆座(32)上的挑丝杆(5)和调丝杆(6)、位于主轴(1)轴端的挡丝杆(7)组成，其特征在于所述的丝团锭(31)间设在丝包盘(2)的盘面上，与主轴(1)形成平行；所述的挑丝杆座(24)和调丝杆座(32)均被分别设置在丝包盘(2)的盘面上，其中，丝团锭(31)、挑丝杆座(24)、调丝杆座(32)三者在丝包盘(2)的盘面同一侧由外及内排置。
2.根据权利要求1所述的绕包丝包机的丝包装置，其特征在于在每一个用于设置挑丝杆(5)的挑丝杆座(24)上连接有一导线(21)的一端，而导线(21)的另一端在穿过丝包盘(2)上的导线孔(29)后接到设于丝包盘(2)一侧导电滑环(35)上，导电滑环(35)具有一滑环槽(34)，在该滑环槽(34)上接触有导电滑杆(15)的一端，导电滑杆(15)的另一端与连杆(13)的一端铰接，连杆(13)的另一端连接在绕包丝包机的罩壳(11)上的电源接头(12)上。
专利摘要一种绕包丝包机的丝包装置，安装在绕包丝包机的主轴上，用于为裸露导线绕包绝缘膜/丝。它由丝包盘、丝团锭、挑丝杆座和调丝杆座、分别设置在挑丝杆座和调丝杆座上的挑丝杆和调丝杆、挡丝杆组成，所述的丝团锭间设在丝包盘的盘面上，与主轴形成平行；所述的挑丝杆座和调丝杆座均被分别设置在丝包盘的盘面上，其中，丝团锭、挑丝杆座、调丝杆座三者在丝包盘的盘面同一侧由外及内排置。本实用新型能使绕复到裸导线上的绝缘膜/丝保持节距均匀的、表明光滑平整；同时当用于绕复到裸导线上的任一膜/丝断裂时能使绕包丝包机自动停机的优点。
文档编号H01B13/00GK2679804SQ20042002407
公开日2005年2月16日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者秦宇 申请人:秦宇