专利名称：束线连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种束线连接器，更具体地，涉及这样一种束线连接器，其中，当该插头外壳和罩壳互连时，以正确位置装配用于辅助固定设置在插头外壳内的端子的锁定元件和插头外壳。
背景技术：
一般地，当将多个设备连接到控制器或继电器和保险丝盒时，使用包括多根电线的束线以便易于控制该电线。两组束线的末端均使用连接器连接到设备。
连接销被连接到一组束线的电线上并存储在罩壳中，用于接收该连接销插入其中的成形端子被连接到另一组束线的电线，并存储在插头外壳中。然后，该插头外壳和罩壳相互连接以使得该连接销插入到该端子中，从而使两组束线相互电连接。
图1示出了常规束线连接器的插头外壳和锁定元件。
穿过该插头外壳100形成多个端子插孔110，以使得端子插入到对应的端子插孔110的后部。
穿过该插头外壳100的底面形成开口120，以便使该锁定元件200插入到该开口120中。
当将锁定元件200插入到开口120中时，该锁定元件200首先插入到适当的位置，以使得该锁定元件200的上底板210和下底板220不会干扰插入到端子插孔110中的端子的路线，然后将该端子插入到该端子插孔110的后部。
闩锁孔分别形成在该端子插孔110的顶部内壁中，以使得形成在该端子上的闩锁突起锁入在该闩锁孔中。从而，通过将端子插入到端子插孔110中而进行该端子的第一固定。
在端子被第一固定的上述条件下，当锁定元件200完全插入到开口120中时，形成在锁定元件200的上和下底板210和220上的闩锁突起被锁入形成在端子底部的闩锁孔中，从而实现对该端子的第二固定。因此，保持了端子的稳定的固定状态。
当罩壳(未示出)在箭头方向连接到上述装配的插头外壳100的前表面时，安装在罩壳中的连接销到达该端子插孔110的前部，并且被插入和连接到该插入到端子插孔110的端子中。从而将该罩壳电连接到该插头外壳100。
当该锁定元件200与该插头外壳100组装时，该锁定元件200必须以特定方向插入到该开口120中。也就是说，因为在锁定元件200上形成定位凹槽230并且在插头外壳100的开口120的对应角上形成定位突起130，所以该锁定元件200仅能以正确方向装配到该插头外壳100。并且，该端子的固定是通过在端子插入之前和之后的两个步骤来执行的，从而导致了工人的不便。因此，即使当端子的固定(即该端子的第二固定步骤)没有完全完成时，该束线连接器的组装也会被终止。
在这种情况下，端子的固定状态是不稳定的，而且，当该插头外壳100和罩壳相互连接时，该罩壳被锁定元件200挡住，从而影响了该连接器的连接。
发明内容
因此，针对上述问题做出本发明，本发明的目的是提供一种束线连接器，其中即使当该锁定元件的第二插入没有完全完成时，也可以通过罩壳使得锁定元件移动到插头外壳的完全插入位置，从而使得该插头外壳和罩壳很容易地相互连接并且完全实现对端子的第二固定。
根据本发明，上述和其他目的可以通过提供一种束线连接器来实现，该束线连接器包括插头外壳，具有水平穿过其主体的多个端子插孔和垂直形成在主体中心部分的开口；锁定元件，插入到该开口中以便固定插入该端子插孔中的端子；和罩壳，具有插入和连接到该端子的连接销，并且接受该插头外壳以便在该锁定元件插入该开口中的条件下连接到该插头外壳，其中前开口部分和后开口部分分别从该插头外壳开口的中心部分向前和向后延伸，与该锁定元件整体形成的弹性中心部分固定在该前和后开口部分中以便相互连接该插头外壳和罩壳，至少一个导向件在该中心部分的侧表面上形成，该导向件的上表面是倾斜的以使得该上表面从该导向件的前端到后端越来越高，并且至少一个沿着该导向件的上表面滑动的滑动壁在该罩壳的上内壁上形成。
该锁定元件的中心部分可以包括与该锁定元件的基部整体形成的下部主体，和从该下部主体弯曲成C形并且相对于该下部主体弹性旋转的上部主体；和前表面倾斜的突起，该突起可以形成在该上部主体的上表面，上部主体的后端可以向上弯曲，以及在该上部主体的弯曲后端上形成按压板。
可以在该中心部分的两侧形成两个具有指定高度的导向件，并且可以在该罩壳上内壁上对应于该导向件位置的位置形成两个具有相应于该导向件高度的长度的滑动壁。
弹性按压和弹起的定位突起可以在该锁定元件的两侧体的后表面上形成，定位孔可以在该开口的后表面中对应于该定位突起位置的位置形成，并且，当该锁定元件完全插入到该开口中时，该定位突起可以穿过该定位孔而锁入到该插头外壳端子插孔的上表面中。
闩锁突起可以在该锁定元件中心部分的前表面上形成，并且提供有矩形孔的闩锁件可以从该插头外壳的前开口部分的前端突出，从而使得该闩锁突起插入到该孔中。
保护板具有相应于该按压板高度的高度，可以在插头外壳的后开口部分两侧的上表面上形成。
通过该束线连接器的上述结构，使得该锁定元件被固定在插头外壳中，在该锁定元件固定在该插头外壳中的条件下，该罩壳很容易连接到该插头外壳，并且，即使该锁定元件的固定状态不稳定，通过该插头外壳和罩壳之间的连接也能够使得该锁定元件完全固定在该插头外壳中，从而使得该插头外壳和罩壳很容易相互连接，并且通过该锁定元件完全实现了对端子的第二固定。
通过下面结合附图的详细描述，将能够更加清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和其他优点，其中图1是显示常规束线连接器的插头外壳和锁定元件的透视图；图2是显示根据本发明的束线连接器的插头外壳和锁定元件的前方透视图；图3是显示图2中所示束线连接器的插头外壳和锁定元件的后方透视图；图4是该锁定元件的截面示意图；图5是罩壳的截面示意图。
具体实施例方式
现在，将参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
图2是显示根据本发明的束线连接器的插头外壳和锁定元件的前方透视图，图3是显示图2中所示束线连接器的插头外壳和锁定元件的后方透视图。虽然端子和罩壳在附图中未示出，如箭头所示，该端子插入到插头外壳10的后表面中，罩壳向外壳10的前表面移动并盖住插头外壳10。
多个端子插孔11穿过插头外壳10的主体水平形成，并且布置成网格形。
垂直开口12穿过该插头外壳10的主体的上表面形成，以使得该开口12与端子插孔11正交。
通过与该常规束线连接器相同的方式，开口12沿纵向方向在插头外壳10的主体的整个上表面形成，从而使得锁定元件20的两侧体插入到开口12中。开口12包括前开口部分12a和后开口部分12b，分别从开口12的中心部分向前和向后延伸。端子插孔11布置成两行，并且前开口部分12a和后开口部分12b具有与上行中的端子插孔11相同的深度，从而使得在锁定元件20两侧体之间形成的中心部分21的前后部分插入到前开口部分12a和后开口部分12b，该中心部分21将在稍后进行说明。
也就是说，该具有十字形的开口12以纵向交叉的方向横穿过插头外壳10的主体。该开口12的交叉部分具有与插头外壳10的主体的整个深度相等的深度，并且该开口12的纵向部分具有相应于上行中端子插孔11的深度的深度。
该锁定元件20具有相应于该开口12的形状，以便使该锁定元件装配到该开口12中。
该锁定元件20具有形成在基部两侧的矩形六面体形状的侧体，该中心部分21由弹性主体构成并插入两侧体之间，以使得该中心部分21与该侧体分离指定间隔，从而保持在插头外壳10和罩壳30之间的互连。这里，中心部分21与所述侧体正交。
包括锁定元件20的基部的该侧体沿正交方向插入到开口12中，并且锁定元件20的中心部分21沿纵向方向插入到开口12中，即该中心部分12插入到前和后开口部分12a和12b中。
为了将锁定元件20连接到插头外壳10，在锁定元件20的中心部分21的前表面上形成闩锁突起22，并且一具有矩形孔13a的闩锁件13从插头外壳10的前开口部分12a前端突出，从而使得该闩锁突起22插入到该闩锁件13的孔13a中。
通过向其上施加外力而按压并且通过从其上除去外力而弹出的定位突起23，分别在锁定元件20的侧体的后表面上形成，并且对应于该定位突起23的定位孔14在开口12的后壁上形成。因此，当锁定元件20首先插入到开口12中时，定位突起23被固定到定位孔14中，然后当锁定元件20完全(第二)插入到开口12中时，该定位突起23穿过该定位孔14而锁入到插头外壳10的端子插孔11的上表面中，从而将锁定元件20完全固定到插头外壳10上。
如图4所示，具有指定高度的导向件24在锁定元件20的中心部分21的一个侧面上形成，如图5所示，具有接近该导向件24的指定长度的滑动壁31从罩壳30的上表面向下延伸。
也就是说，导向件24的高度是变化的，并且滑动壁31的长度根据该导向件24高度的变化来确定。
导向件24的高度意指该导向件24前部的交叉段的高度，并且导向件24的上表面是倾斜的，以便使导向件24的上表面从插头外壳10的前端到后端逐渐变高。
从而，滑动壁31具有一个高度使得该滑动壁31接近导向件24的前端的上表面。因而，当罩壳30连接到插头外壳10时，滑动壁31可以插入到该锁定元件20的两侧体和中心部分21之间的间隔，并且当罩壳30和插头外壳10之间的连接完成时，导向件24被滑动壁31牢固按压住。
因为在该锁定元件20的两侧体和中心部分21之间存在间隔，所以导向件24可以形成在锁定元件20中心部分21的两个侧面上。并且，形成在锁定元件20中心部分21的两个侧面上的该两个导向件24可以具有不同的高度。在这种情况下，具有适合于相应的导向件24高度的不同长度的两个滑动壁31和32在罩壳30上形成。
锁定元件20的中心部分21是具有接近C形的弹性件。
也就是说，锁定元件20的中心部分21包括与锁定元件20的基部整体形成的下部主体21a，以及从该下部主体21a弯曲成C形并且相对于该下部主体21a弹性旋转的上部主体21b。
前表面倾斜的突起21c在上部主体21b的上表面的中心区域形成。该突起21c的倾斜前表面从其前端到后端逐渐升高。
上部主体21b的后端向上弯曲，并且允许用户通过手指按压的按压板21d在上部主体21b的弯曲后端的上表面上形成。
对应于上部主体21b的突起21c的闩锁槽(未示出)在罩壳30的上壁上形成，以使得该突起21c插入到闩锁槽中。
下面将对本发明的束线连接器的功能和作用进行说明。
工人将锁定元件20插入到开口12中直到第一插入位置，然后将具有连接到其后端的导线的端子从插头外壳10的后表面插入到端子插孔11中。
通过所述锁定元件20的第一插入，形成在端子上部的闩锁突起被以与常规束线连接器相同的方式锁入到在端子插孔11上内壁上形成的闩锁孔中，从而完成对端子的第一固定。这里，形成在锁定元件20侧体的后表面上的定位突起23被固定在穿过插头外壳10的开口12的后表面形成的定位孔14中。
然后，工人进一步按压该锁定元件20以进行该锁定元件20的第二固定。这里，锁定元件20的中心部分21的闩锁突起22被插入到穿过插头外壳10的闩锁件13形成的孔13a中，并且定位突起23穿过定位孔14而锁入到插头外壳10的端子插孔11的上表面中。
因此，以与常规束线连接器相同的方式，形成在锁定元件20上的闩锁突起被插入到形成在端子上的闩锁孔中，从而完全固定端子。
即使当工人没有将锁定元件20与插头外壳10完全组装好时，锁定元件20也能够通过将罩壳30连接到插头外壳10而与插头外壳10完全组装。从而，完全实现了通过锁定元件20将该端子固定到插头外壳10的第二固定。
上述固定是由形成在锁定元件20上的导向件24和形成在罩壳30上的滑动壁31实现的。
也就是说，在插头外壳10和罩壳30互相面对并且插头外壳10被接受在罩壳30中的条件下，当插头外壳10和罩壳30互相接近时，滑动壁31向导向件24的上表面移动。此时，在与插头外壳10不匹配的罩壳被连接到插头外壳10的情况下，罩壳30的滑动壁31被导向件24挡住，从而阻止了该罩壳30和插头外壳10的装配。
当罩壳30和插头外壳10之间的连接进一步推进时，滑动壁31与导向件24的上表面接触并沿着该导向件24的上表面滑动。也就是说，滑动壁31沿着导向件24的倾斜上表面上升，逐渐按压导向件24，并且从而在最终装配位置强力按压导向件24。
因此，即使当工人没有将锁定元件20完全插入到开口12中时，通过滑动壁31对导向件24的按压也使得该锁定元件20完全插入到开口12中，从而将锁定元件20和插头外壳10牢固组装在一起。因而，通过锁定元件20对端子的第二固定被牢固完成。
当插头外壳10进入罩壳30中时，通过罩壳30的上壁按压突起21c，并从而向下旋转该上部主体21b。然后，当插头外壳10完全进入罩壳30中时，突起21c被插入到在罩壳30上形成的闩锁槽中，从而牢固地保持了插头外壳10和罩壳30之间的连接。
在上述连接状态中，按压板21b被固定到形成在插头外壳10两侧体上的保护板15之间。因为在上述状态下，不通过外力按压该按压板21b，所以能够防止插头外壳10和罩壳30不理想地彼此分离。
另一方面，为了使插头外壳10和罩壳30相互分离，按压该按压板21b以使得突起21c从闩锁槽脱出，然后该插头外壳10从罩壳30中脱离出来。
锁定元件20中心部分21的闩锁突起22被插入到插头外壳10的闩锁件13的孔13a中，从而防止了当按压该按压板21d以使得该插头外壳10和罩壳30相互分离时该中心部分21不能从插头外壳10出来。
由上述说明可以清楚，本发明提供了一种束线连接器，其中即使当由于工人粗心而使得锁定元件与插头外壳没有完全组装时，插头外壳和罩壳也很容易组装。
进一步地，在该束线连接器中，通过插头外壳和罩壳之间的连接而将锁定元件与插头外壳完全组装，从而也完全实现了对端子的第二固定。
虽然为了说明目的而公开了本发明的优选实施例，本领域普通技术人员将会理解，各种修改、增加和替代都是可能的，而不脱离在所附的技术方案中所公开的本发明的范围和精神。
权利要求
1.一种束线连接器，包括插头外壳，具有水平穿过其主体的多个端子插孔和垂直形成在其主体中心部分上的开口；锁定元件，插入到该开口中用于将端子固定导端子插孔中；和罩壳，具有插入和连接到该端子的连接销，并且接受该插头外壳以便在锁定元件插入到该开口中的条件下连接到插头外壳，其中，前开口部分和后开口部分分别从插头外壳的开口的中心部分向前和向后延伸，与该锁定元件整体形成的弹性中心部分被固定在该前和后开口部分中从而使插头外壳和罩壳相互连接，至少一个导向件在该中心部分的侧面上形成，该导向件的上表面是倾斜的以使得该上表面从该导向件的前端到后端逐渐升高，以及至少一个沿着该导向件上表面滑动的滑动壁形成在该罩壳的上内壁上。
2.如权利要求1所述的束线连接器，其中该锁定元件的中心部分包括与该锁定元件的基部整体形成的下部主体，和从该下部主体弯曲成C形并且相对于该下部主体弹性旋转的上部主体；以及在该上部主体的上表面上形成的突起，该突起的前表面是倾斜的，该上部主体的后端向上弯曲，并且在该上部主体的弯曲后端形成按压板。
3.如权利要求1所述的束线连接器，其中在该中心部分的两侧形成具有指定高度的两个导向件，并且在该罩壳的内壁上对应于该导向件位置的位置形成两个滑动壁，所述两个滑动壁具有对应于该导向件高度的长度。
4.如权利要求1所述的束线连接器，其中在该锁定元件两侧体的后表面上形成弹性按压和弹出的定位突起，在该开口后表面上对应于该定位突起位置的位置形成定位孔，以及当该锁定元件被完全插入到该开口中时，该定位突起穿过该定位孔并且锁入到插头外壳的端子插孔的上表面中。
5.如权利要求1所述的束线连接器，其中在该锁定元件中心部分的前表面上形成闩锁突起，并且提供有矩形孔的闩锁件从插头外壳的前开口部分的前端突出以使得该闩锁突起插入到该孔中。
6.如权利要求1所述的束线连接器，其中在该插头外壳的后开口部分两侧的上表面上形成保护板，该保护板具有对应于该按压板高度的高度。
全文摘要
一种束线连接器，其中至少一个导向件在锁定元件的中心部分的侧面上形成，该导向件的上表面是倾斜的以使得该上表面从该导向件的前端到后端逐渐升高，以及至少一个滑动壁在罩壳上对应于该导向件位置的位置形成，用于随着插头外壳和罩壳之间的相互连接推进而逐渐按压该导向件。即使当由于工人的粗心而使得该锁定元件没有与该插头外壳完全组装好时，通过该导向件沿着该滑动壁的滑动也能够很容易地将该罩壳连接到该锁定元件，并且该锁定元件与该连接同步地被固定到该插头外壳中正确的位置，从而通过该锁定元件完全实现了对端子的第二固定。
文档编号H01R13/436GK1773780SQ20051011947
公开日2006年5月17日 申请日期2005年11月11日 优先权日2004年11月12日
发明者李喆燮, 金大圭 申请人:安普泰科电子韩国有限公司