连接器的制作方法

文档序号:6856724阅读:179来源:国知局
专利名称:连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种连接器,在将LGA(Land Grid Array)型的电子零件与印刷基板、或印刷基板彼此间配合加以连接之际,通过在它们之间按压夹持这种连接器来将电极相互间导通。
背景技术
以往,作为LGA型的电子零件,作为将LSI(Large Scale Integration大规模集成电路)或IC(Integreted Circuit集成电路)与印刷基板等的电极端子相互连接的连接器,有图6、图7所示的连接器。
图6的连接器如图6(1)所示,将连接器110夹持于电子零件101、102间,使电子零件101、102相互地接近,且如图6(2)所示,使两个零件的多个电极101a、102a与连接器110的接点部132a、132b作按压接触,由此经由导体、即接头130而将两个零件间电性连接。
连接器110以配置于弹簧前端部的凸部120a来保持大致呈C形状的接头130,接点部132a、132b朝上下作弹性变形。
但由于接头130通过凸部120a保持于贯通孔121内,故如图6(2)所示,当连接时弹簧前端部132c、132d会受到该凸部120a干扰。
因此,会有弹簧的反作用力不稳定、接点部的接触压力难以稳定化的问题产生。
日本特开平5-226043号公报揭示了如下技术将由Ω形状的双重构造所构成的接触体置入外壳内并在上下内壁(腔室内壁)间加以保持,但在此种情况下,也会由于接触体及上下内壁间隔不匀而导致多个接点间的接触压力不均匀。
又,至于图7的连接器,图7(2)显示将接头140插入到贯通孔150的状态,图7(1)则是显示装有接头的状态下沟槽附近的纵断面图,如该图所示,在接头140上设有凸肩部141,并将该凸肩部141压入贯通孔150内的沟槽部151。
但采用这种通过凸肩部141的压入夹持来固定接头140的固定构造时,压入位置不稳定,在绝缘体120厚度方向的接头的固定位置不稳定,结果是多个接点部142a与142b的接触压力不稳定。
又,接头140的形状在压入方向为上下不对称,在将多个接头分别实际安装到贯通孔150内时,必须1个1个地定方向后压入,生产效率很低。
专利文献1日本特开平5-226043号公报发明内容本发明正是为了解决上述技术课题,目的在于提供构造简单且可获得稳定的接触压力的连接器。
本发明的连接器是在绝缘层上形成多个贯通孔,且在该贯通孔内上下具有接点部,其特征为,接头具备基座部、沿基座部的上下方向分别延伸的一对接点部、连接于基座部的凸肩部、以及卡止部,在绝缘层的贯通孔内具备以凸肩部将接头收纳保持的导引槽部、及干扰接头的卡止部以防止接头脱离的止挡部,接头被收纳保持成可在绝缘层的厚度上下方向自由移动的状态。
此连接器被按压保持于成重迭状态连接的连接对象、即电子零件与电子零件之间、例如LGA型的LSI或IC与印刷基板、印刷基板与印刷基板之间。
这种连接器亦包含例如LGA插座等。
在将连接器按压夹持于电子零件间之际,电子零件的互相面对的电极彼此面对地将导体、即接头的接点部按压变形并导通。
此接头收纳于在厚度方向贯通绝缘层后形成的多个贯通孔(收纳孔)内。
止挡部设置在贯通孔内壁,在接头沿着导引槽部在贯通孔内移动之际,止挡部卡止于接头的卡止部。
由此,接头能通过止挡部与导引槽部保持于贯通孔内,并可在绝缘层的厚度上下方向自由移动。
在此情况下,当在导引槽的底部侧形成突出抵接部,而在绝缘层的贯通孔内壁上且在靠近导引槽的开口部侧形成止挡部时,接头就可在其凸肩部端部与形成于导引槽上的突出抵接部接触或接头的卡止部与止挡部接触的范围内自由移动。
如此,通过将接头装在绝缘层且具有预定的容差,就能够在按压连接时,使接头上下动作,自动且均等地调整连接器两面对于电子零件电极的接触压力。
又,由于接头的接触压力被自动调整,故设置于连接器上的多个各连接器的接触压力也可均等化。
在将接头插入组装到绝缘层的贯通孔内之际,形成于接头上的卡止部越过贯通孔内的止挡部而插入,若在位于绝缘层的贯通孔内的止挡部上沿着接头的插入方向形成倾斜部,则只要沿着此倾斜部插入即可,使接头的组装性良好。
因此,在此所谓沿着接头的插入方向形成倾斜部,就是使绝缘层的贯通孔的开口面积由外向内逐渐变窄而形成倾斜。
当将接头于上下左右方向做成对称形状时,则朝绝缘层的贯通内插入的方向就没有限制了,能够将多个接头排列在夹具上后用插入机等一并插入绝缘层。
发明效果采用本发明的连接器,接头不需要如以往的连接器那样利用压力来固定,而是通过以凸肩部收纳保持接头的导引槽部、以及干涉接头的卡止部以防止接头脱落的止挡部来加以保持。
而且接头可在绝缘层的厚度方向自由移动。
因此,当电子零件彼此连接时,可通过接头的移动使对于电子零件电极的接触压力相互均等、稳定。
由此使连接器的各接头与电于零件电极间的接触压力也一样均等化,能获得良好的连接状态。
又,由于接点部在不干扰贯通孔内壁的状态下圆滑地弹性变形,故在长行程中可获得稳定的弹簧压力,能对应各种尺寸的绝缘体。
又,由于接头在上下左右方向呈对称形状,可从收纳于外壳的状态起用插入机加以排列,然后一并组装到绝缘体上,故生产效率非常好。


图1是接头部分的扩大图,(1)为显示纵断面的示意图、(2)为显示A-A线断面图、(3)显示B视角局部图。
图2是接头部分的局部立体图。
图3是接头插入到插入孔的插入状态的说明图。
图4是使用连接器来连接电子零件彼此的状态的说明图。
图5是本发明的连接器的实施例。
图6是以往的连接器例。
图7是以往的连接器例。
符号说明1…LGA型的LSI(电子零件)1a…LGA型的LSI凸轨(电子零件电极)2…印刷基板(电子零件)2a…印刷基板凸轨(电子零件电极)10…按压连接型连接器(LGA插座)20…绝缘层21…贯通孔21a、21b、21c、21d…贯通孔壁面21e、21f…贯通孔开口22…止挡部22a…止挡部的倾斜部23…导引槽部
23a…突出抵接部23b…开口部30…接头31…基座部32a、32b…接点部33…卡止部34…凸肩部34a…凸肩部端部具体实施方式
图5是本发明的连接器的实施例。
图5(1)为俯视图,图5(2)为仰视图,图5(3)为侧视图。
连接器10是在绝缘层20的面方向配置多个接头30。
此连接器10例如作为LGA插座在图5(2)所示的一面上安装LGA型的LSI并与印刷基板连接。
图1(1)是将连接器10的接头30附近扩大的纵断面示意图,图1(2)显示A-A线断面图,图1(3)显示B视角局部图。
又,图2是透视绝缘层20而描绘贯通孔21与接头30的局部立体图。
连接器10在平板状绝缘层20的厚度方向设置贯通绝缘层20的贯通孔21,并在贯通孔21内具备接头30。
接头30是在图1(3)中,在大致呈T字形的贯通孔21的壁面21b侧配置与绝缘层的面方向垂直的基座部31。
一对凸肩部34由基座部31的两侧延伸出来。
又,在基座部31的绝缘层20厚度方向的两侧连接设置接点部32a、32b,且使它们朝贯通孔21外侧延伸。
此接点部32a、32b延伸至与基座部31互相面对的壁面21a侧为止。
又,在基座部31上,朝基座部侧的壁面21b突出设置突起状卡止部33。
在贯通孔21的靠近基座部31的壁面21b上突出形成止挡部22,该止挡部通过干涉来限制卡止部33的移动,防止接头脱落。
在此止挡部22与卡止部33之间具有预定距离的间隙t0。
由此,将接头30向贯通孔21的开口部21e侧的移动量限制在t0范围。
又,图1(3)的壁面21c、21d在图3所示的将接头装设于贯通孔的说明图中面对导引槽部23。
在此导引槽部23的一侧设置开口部23b,另一侧设置供凸肩部端部34a突出抵接的突出抵接部23a。
此导引槽部23为绝缘层厚度方向的沟槽,如图1(2)、图2所示,嵌入凸肩部34。
又,在凸肩部34与构成导引槽部23的壁面之间设置以宽度t1、t2、t3所示的间隙。
接头30在绝缘层20厚度方向的移动范围是一方的凸肩部端部34a与突出抵接部23a抵接、或接头的卡止部33受到止挡部22限制。
接头30通过与导引槽部23壁面之间设置间隙t1、t2、t3而能圆滑移动。
以下参照图3说明接头在贯通孔中的安装。
接头30朝贯通孔21内的安装如图3(1)所示,是从开口部21e侧将凸肩部34嵌入到导引槽部23。
于是,如图3(2)所示的纵断面示意图所示,虽然卡止部33与止挡部22相互抵触但进一步压入。
在此情况下,因在止挡部22上沿着接头的插入方向形成倾斜部22a,所以卡止部33或止挡部22沿着该倾斜部作弹性变形,卡止部33越过止挡部22。
然后图1、图2所示的凸肩部端部34a与导引槽部的突出抵接部23a抵接,用止挡部22使导引槽部23形成扣住卡止状态。
如此,接头30的在绝缘层厚度方向的位置就可在从受到卡止部33与止挡部22限制的位置到凸肩部端部34a受到导引槽部的突出抵接部23a限制移动的范围内移动。
接头30的在绝缘层20的面方向的定位是通过将凸肩部34嵌入到导引槽部23来进行的。
接头30在绝缘层20的图1(1)的上下方向也就是厚度方向、与图1(2)的左右方向的面方向形成上下左右对称形状。
因此,在将接头组装到绝缘层之际,可在将接头分别装于外壳等后用插入机整齐地排列于夹具上,再将绝缘层载放到夹具上后用组装机一并组装,故生产效率高。
以下说明使用本发明的连接器的电子零件彼此意的连接。
图4(1)是显示连接前状态的纵断面示意图,图4(2)是显示连接时的纵断面示意图。
连接器10是如图4(1)所示,配置于连接成层叠状态的连接对象的LSI1与印刷基板2之间,如图4(2)所示,按压夹持于LSI1与印刷基板2之间。
由此,互为相对的凸台(电极)1a、1b由两侧按压连接器10的接点部32a、32b使其弹性变形,经由接头30相互地导通。
此时,由于接头30可在受到止挡部22与导引槽部突出抵接部23a限制并被导引槽部23导引的预定范围内上下移动,因此可将LSI1的凸台1a与接点部32a间的接触压力、及印刷基板2的凸台2a与接点部32b间的接触压力调整成相同,且使之稳定化。
又,接点部32a、32b在弹性变形之际的弯曲形成范围内不会与贯通孔21的壁面干涉,能以稳定的接触压力接触电极1a、2a。
因此如图5所示,设置于连接器10上的多个接头能均匀地作良好的连接。
权利要求
1.一种连接器,是在绝缘层形成多个贯通孔,且在该贯通孔内上下具有接点部,其特征为接头具备基座部、沿基座部的上下方向分别延伸的一对接点部、连接于基座部的凸肩部、以及卡止部,在绝缘层的贯通孔内具备以凸肩部将接头收纳保持的导引槽部、及干扰接头的卡止部以防止接头脱离的止挡部,接头被收纳保持成可在绝缘层的厚度上下方向自由移动的状态。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征为在位于绝缘层的贯通孔内的止挡部上沿着接头的插入方向形成倾斜部。
3.如权利要求1或2所述的连接器,其特征为接头在其凸肩部端部与形成于导引槽的突出抵接部抵接、或接头的卡止部与止挡部抵接的范围内自由移动。
4.如权利要求1或2所述的连接器,其特征为接头做成上下左右对称形状
全文摘要
一种连接器,是在绝缘层形成多个贯通孔,且在该贯通孔内上下具有接点部,其特征为接头具备基座部、沿基座部的上下方向分别延伸的一对接点部、连接于基座部的凸肩部、以及卡止部,在绝缘层的贯通孔内具备以凸肩部将接头收纳保持的导引槽部、及干扰接头的卡止部以防止接头脱离的止挡部,接头被收纳保持成可在绝缘层的厚度上下方向自由移动的状态。本发明的连接器既可获得稳定的接触压力,又可通过插入机进行排列。
文档编号H01R12/71GK1972020SQ200510126799
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者荒井厚, 菅野英雄 申请人:Smk株式会社
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