低压辅助触头的制作方法

文档序号:6860164阅读:151来源:国知局
专利名称:低压辅助触头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种低压辅助触头,尤其是涉及一种用于低压配电或控制系统,与断路器或接触器配合使用的低压辅助触头。
背景技术
低压电器,作为一种广泛应用于几乎所有工业领域的基础元件,是用于低压电路(即交流电压为1200V,或直流电压为1500V及以下的电路)中起通断、保护或调节作的电器。低压电器一般分为低压配电电器和低压控制电器两大类。其中,低压配电电器主要用于低压配电系统(亦称低压电网)或动力装置中,是实行电流或负载的通断操作并对电路和设备进行保护的电器,例如断路器。低压控制电器则主要用于低压电力拖动系统中,是对电动机的运行进行控制,调节与保护的电器,例如接触器。
由于低压电器在低压电路运行中的特殊作用,其可靠性能显得尤其重要。比如,低压配电线路常见的故障包括短路、过载或欠压,一旦故障发生,线路中用于保护的低压配电电器(比如断路器)就必须立即工作,以及时断开电路并准确切除故障。又如,低压控制电器(比如接触器)主要用于频繁地接触或分断低压电力拖动系统中的交、直流电路,其主要控制对象为电动机,也可用于控制其他电力负荷,如电容器,电焊机,电热器和照明用具。由于低压电力拖动系统工作频繁,对控制器的基本要求是操作准确可靠,使用寿命长等。
低压辅助触头常与断路器或接触器配套使用,其作为电器的执行机构,是非常重要的部件。它对电器的工作性能、总体结构有着决定性的影响,它的工作性能和质量直接影响到电器的可靠性。低压辅助触头在正常接通、分断电路的工作情况下会受到机械撞击、电弧烧蚀等有害影响,为了保证触头长时、可靠地工作,必须保证触头具有合理的结构和优良的工作性能。
在现有技术中,通常的低压辅助触头包括壳体,推杆,压杆,弹簧和触头元件。其中推杆与壳体通过枢轴连接,设置于壳体的的触头元件抵在推杆另一端的压杆上,压杆与壳体之间设有弹簧。在安装低压辅助触头时,必须开启断路器的上盖,这样会使断路器内的元件完全裸露,不仅装配麻烦而且易损坏断路器。另外,触点暴露在外,缺少保护装置。再有,因触头结构欠佳,导电尘埃及各种带电体较易粘附于触头元件上而导致触头接触不良。
另一种低压辅助触头,由壳体,支架,以及装配在支架上的辅助触头组构成。在与地铁电动客车的断路器或接触器配合使用时,如果辅助触头组中的个别触头折断,便可能与相邻触头搭接而造成短路,从而影响车辆的正常运行甚至引发车辆事故。

发明内容
有鉴如此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有保护装置而防止整个触点裸露在外的的低压辅助触头。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种各触头元件相对相互封闭且绝缘的低压辅助触头,以防止个别触头因折断而与相邻触头搭接造成短路的问题。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种结构合理且安装方便的低压辅助触头,以防止导电尘埃及各种带电体进入并附着于触头元件而导致触头接触不良的问题。
为此,本实用新型提供一种低压辅助触头,包括一个绝缘封装件,其前部具有第一穿孔和第二穿孔,其后部具有第三穿孔,而其一侧面为封闭结构;安装于第一穿孔的第一导体;安装于第二穿孔的第二导体;第一连接元件,其第一端与第一导体位于绝缘封装件内的一端连接;第二连接元件,其第一端与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接;一个支架,其中支架的一端经由一个复位弹性元件与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接,而支架的另一端穿过绝缘封装件的第三穿孔,使得支架可沿第三穿孔之轴向做直线运动;第一静触头和第二静触头,分别设置于第一连接元件的第二端和第二连接元件的第二端;第一动触头和第二动触头,分别通过第一连接片和第二连接片设置于支架上;及一个凸轮,通过枢轴元件设置于一个支座上,而支座与支架穿过绝缘封装件第三穿孔的一端连接,其中凸轮可因其本身在外力作用下的旋转运动而使支架沿第三穿孔之轴向作直线运动。上述低压辅助触头可以为常闭触头或常开触头。
本实用新型还提供一种低压辅助触头组,包括一个基板及多个如上所述的低压辅助触头。其中,低压辅助触头组可含有不同组合的常闭触头或常开触头。其中各个低压辅助触头由紧固元件固定在基板上呈并行排列且因绝缘封装件而彼此相互封闭和绝缘。
本实用新型的上述低压辅助触头组还可包括一个外壳,用以将多个低压辅助触头全部密封在外壳内。该外壳可采用左右咬合结构。
本实用新型的低压辅助触头可与外接低压电器,如断路器和接触器,配合使用。通过在地铁电动客车的断路器和接触器上的试验使用,该低压辅助触头达到了良好的运行效果,对降低车辆的故障率起到了很好的作用。
可见,本实用新型的低压辅助触头或触头组的结构简单紧凑,有较佳的绝缘与密封、防震与阻燃性能。由于上述结构特点,触头的通断操作稳定可靠,同时安装维修方便,即使个别触头在操作过程中折断,也不会与相邻触头搭接而导致短路,也能有效地防止导电尘埃及各种带电体进入并粘着在导电元件上,从而确保各个触点部件的清洁,以保证各触点操作的准确与稳定。


图1为本实用新型低压辅助触头组的示意图。
图2为本实用新型低压辅助触头组如图1所示沿A-A线的低压辅助触头剖面图。
图3为本实用新型测试低压辅助触头组所采用的主回路试验线路的示意图。
具体实施方式
下面,结合附图举例说明本实用新型的几种具体实施方式

首先,图1和图2分别显示了本实用新型实施方式中低压辅助触头组和单一低压辅助触头的基本结构,其中,图2为图1所示低压辅助触头组沿A-A线的剖面图。参见图1和图2,根据本实用新型一种实施方式的低压辅助触头包括一个绝缘封装件100,其前部具有第一穿孔102和第二穿孔104,其后部具有第三穿孔106,而其一侧面为封闭结构;穿过第一穿孔102的第一导体202;穿过第二穿孔104的第二导体204;具有第一端和第二端的第一连接元件206,其中第一连接元件206的第一端与第一导体202位于绝缘封装件100内的一端连接;具有第一端和第二端的第二连接元件208,其中第二连接元件208的第一端与第二导体204置于绝缘封装件100内的一端连接;一个支架210,其中支架210的一端经由一个复位弹性元件212与第二导体204位于绝缘封装件100内的一端连接,而支架210的另一端穿过绝缘封装件100的第三穿孔106,使得支架210可沿第三穿孔106之轴向做直线运动;第一静触头214和第二静触头216,分别设置于第一连接元件的206的第二端和第二连接元件208的第二端;第一动触头218和第二动触头220,分别通过第一连接片222和第二连接片224设置于支架210上;及一个凸轮226,通过枢轴元件228设置于一个支座230上,而支座230与支架210穿过第三穿孔106的一端连接,其中凸轮226可因其本身在外力作用下的旋转运动而使支架210沿第三穿孔106之轴向作直线运动。在一实施例中,第一导体202及第二导体204分别经由一垫块304而固定于绝缘封装件100。
上述低压辅助触头可以为常闭触头,即通过凸轮226在外力作用下的旋转运动可使支架210沿第三穿孔106之轴向作直线运动,从而导致第一静触头212与第一动触头218、第二静触头214与第二动触头220由常态下的分离状态而相互接触。
上述低压辅助触头也可以为常开触头,即通过凸轮226的在外力作用下的旋转运动可使支架210沿第三穿孔106之轴向作直线运动,从而导致第一静触头212与第一动触头218、第二静触头214与第二动触头220由常态下的接触状态而相互分离。
根据本实用新型的另一实施方式(如图1所示),本实用新型的低压辅助触头组包括一个基板300及多个如上所述的低压辅助触头,其中各个低压辅助触头呈平行排列方式由紧固元件306,308及310固定在一起,并通过紧固元件302固定在基板300上,从而使各低压辅助触头彼此相互封闭和绝缘。上述各低压辅助触头进一步包括一个绝缘封装件100,其前部具有第一穿孔102和第二穿孔104,其后部具有第三穿孔106,而其一侧面为封闭结构;穿过第一穿孔102的第一导体202;穿过第二穿孔104的第二导体204;具有第一端和第二端的第一连接元件206,其中第一连接元件206的第一端与第一导体202位于绝缘封装件100内的一端连接;具有第一端和第二端的第二连接元件208,其中第二连接元件208的第一端与第二导体204置于绝缘封装件100内的一端连接;一个支架210,其中支架210的一端经由一个复位弹性元件212与第二导体204位于绝缘封装件100内的一端连接,而支架210的另一端穿过绝缘封装件100的第三穿孔106,使得支架210可沿第三穿孔106之轴向做直线运动;第一静触头214和第二静触头216,分别设置于第一连接元件的206的第二端和第二连接元件208的第二端;第一动触头218和第二动触头220,分别通过第一连接片222和第二连接片224设置于支架210上;及一个凸轮226,通过枢轴元件228设置于一个支座230上,而支座230与支架210穿过第三穿孔106的一端连接,其中凸轮226可因其本身在外力作用下的旋转运动而使支架210沿第三穿孔106之轴向作直线运动。在一实施例中,第一导体202及第二导体204分别经由一垫块304而固定于绝缘封装件100。
在本实用新型的一实施例中,上述低压辅助触头组具有7个低压辅助触头(如图1所示)。其中,所述低压辅助触头中的第1至第4个触头为常闭触头,而第5至第7个触头为常开触头。
根据本实用新型的另一实施例,上述低压辅助触头组更包括一个绝缘外壳400(如图2所示),将所述多个低压辅助触头全部密封在外壳400内。
上述外壳400可采用左右咬合结构固定在所述的低压辅助触头组的外侧,以使低压辅助触头全部密封在外壳400内。
如图1所示的低压辅助触头组可经由低压辅助触头的第一导体202及第二导体204与外接低压电器(如断路器和接触器,图中未示出)连接以使该低压辅助触头组与外接低压电器配合使用。
上述仅为本实用新型的部分实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此。例如,根据需要可设置不同数量的触头或采用不同的常开或常闭触头之组合。
为了说明本实用新型的低压辅助触头之工作性能,以下针对上述低压辅助触头组所作的试验报告进行简单描述。
1.绝缘电阻测量及耐压试验在周围环境温度为22℃,相对湿度为87%的情况下,带电部位之间及带电部位对地分别施以工频试验电压1500V,历时1分钟,无击穿及闪络现象发生。耐压前后用500兆欧测得各相应部位的绝缘电阻如下

2.温升试验在室温21℃,将低压辅助触头通以额定电流10A,进行长期发热试验,测得外壳的最高稳定温升为28K,导线螺钉的最高稳定温升为48K。
3.机械寿命试验在电寿命后,在不通电的情况下进行机械寿命试验,再经70万次的寿命试验后,均能正常工作,试验后,对低压辅助触头外壳施以工频电压1500V、历时1分钟,均无击穿及闪烁现象。
此外,还顺利通过了电寿命试验。可见,本低压辅助触头均符合技术条件ZBK63002-1998,牵引电器基本试验方法ZBK63003-1998,及机车车辆电器设备标准IEC60077-1中的有关规定。
综上所述,在本实用新型的低压辅助触头组中,各低压辅助触头并行排列并经由绝缘封装件组装在一起,而每个绝缘封装件的一侧为封闭结构从而使低压辅助触头相互封闭并绝缘。这样,在低压辅助触头组的操作中即使个别触头折断后,也不会与相邻触头搭接而导致短路。
另外,本实用新型的低压辅助触头组装配有一绝缘外壳使得低压辅助触头组的所有触头密封于该外壳内,从而有效地防止导电尘埃及各种带电体进入并附着于触头以保证触头的正常工作。同时,本实用新型的触头并行紧凑组装,而该外壳采用左右咬合结构,使得低压辅助触头组的结构简单紧凑,易于装配,而且防震及阻燃性能好。
还有,本实用新型的触头之通断经由所述支架采用桥式连接来实现,使得触头的通断操作稳定可靠。
再有,本实用新型的低压辅助触头组采用上述全绝缘结构,使得内部带电元件与外部元件有效隔离,因而保障低压辅助触头组在各种工作环境下的绝缘性能。
权利要求1.一种低压辅助触头,其特征在于一个绝缘封装件,前部具有第一穿孔和第二穿孔,后部具有第三穿孔,一侧面为封闭结构;第一导体,穿过第一穿孔;第二导体,穿过第二穿孔;第一连接元件,具有第一端和第二端,第一连接元件的第一端与第一导体位于绝缘封装件内的一端连接;第二连接元件,具有第一端和第二端,第二连接元件的第一端与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接;一个支架,具有第一端和第二端,支架的第一端经由一个复位弹性元件与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接,支架的第二端穿过第三穿孔,使得支架可沿第三穿孔之轴向做直线运动;第一静触头,设置于第一连接元件的第二端;第二静触头,设置于第二连接元件的第二端;第一动触头,通过第一连接托片设置于支架上;第二动触头,通过第二连接托片设置于支架上;支架可作沿第三穿孔之轴向作直线运动。
2.如权利要求1所述的低压辅助触头,其特征在于低压辅助触头为常闭触头,第一静触头与第一动触头在常态下相互接触,而第二静触头与第二动触头在常态下相互接触。
3.如权利要求1所述的低压辅助触头,其特征在于低压辅助触头为常开触头,第一静触头与第一动触头在常态下相互分离,而第二静触头与第二动触头在常态下相互分离。
4.如权利要求1所述的低压辅助触头,其特征在于第一导体及第二导体分别经由一垫块而固定于绝缘封装件。
5.如权利要求1所述的低压辅助触头,其特征在于多个低压辅助触头,固定在基板上呈并行排列且彼此相互封闭和绝缘,各低压辅助触头包括一个绝缘封装件,固定在基板上,前部具有第一穿孔和第二穿孔,后部具有第三穿孔,而一侧面为封闭结构;第一导体,穿过第一穿孔;第二导体,穿过第二穿孔;第一连接元件,具有第一端和第二端,第一连接元件的第一端与第一导体位于绝缘封装件内的一端连接;第二连接元件,具有第一端和第二端,其中第二连接元件的第一端与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接;一个支架,具有第一端和第二端,其中所述支架的第一端经由一个复位弹性元件与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接,支架的第二端穿过第三穿孔,使得支架可沿第三穿孔之轴向做直线运动;第一静触头,设置于第一连接元件的第二端;第二静触头,设置于第二连接元件的第二端;第一动触头,通过第一连接托片设置于支架上;第二动触头,通过第二连接托片设置于支架上;支架可沿第三穿孔之轴向作直线运动。
6.如权利要求5所述的低压辅助触头,其特征在于低压辅助触头的第一导体及第二导体分别经由一垫块而固定于绝缘封装件。
7.如权利要求5所述的低压辅助触头,其特征在于可用7个低压辅助触头。
8.如权利要求5所述的低压辅助触头,其特征在于低压辅助触头中的第1至第4个低压辅助触头为常闭触头,即第一静触头与第一动触头在常态下相互接触,而第二静触头与第二动触头在常态下相互接触;而低压辅助触头中的第5至第7个低压辅助触头为常开触头,即第一静触头与第一动触头在常态下相互分离,而第二静触头与第二动触头在常态下相互分离。
9.如权利要求5所述的低压辅助触头,其特征在于低压辅助触头全部密封设置于外壳内;外壳之间采用左右咬合结构。
专利摘要本实用新型公开了一种低压辅助触头,包括绝缘封装件,侧面为封闭结构,第一导体和第二导体,分别连接于不同连接元件的一端,两个静触头分别设置于所述不同连接元件的另一端,一个支架,其一端经由一个复位弹性元件与第二导体位于绝缘封装件内的一端连接,两个动触头分别通过不同的连接托片设置于一个支架上,支架作直线往返运动以实现触头的通断操作。多个低压辅助触头可平行排列并安装在一个基板上,再加一个外壳,用以密封导电部件。所述低压辅助触头可与断路器和接触器的配合使用,其结构简单紧凑,有较佳的绝缘与密封、防震与阻燃性能,同时,触头的通断操作稳定可靠,且安装维修方便。
文档编号H01H71/00GK2831367SQ200520052139
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月12日 优先权日2005年10月12日
发明者伍树照 申请人:伍树照
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