专利名称：阀控式密封铅酸蓄电池安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀控式密封铅酸蓄电池安全阀，属于密封铅酸蓄电池领域。
背景技术：
随着经济发展和社会进步，环境保护日益深入人心，在各个应用领域，阀控密封铅酸蓄电池正在逐步取代传统的开口式铅酸蓄电池。相对开口式铅酸蓄电池，阀控密封铅酸蓄电池具有安全阀，在使用过程中无酸雾逸出，不会对人及设备产生危害，并且在整个使用寿命中无需加酸，加水，即所谓的“免维护”。阀控密封铅酸蓄电池上所用的安全阀主要作用是在充电后期，当电池阳极产生的氧气和阴极产生的氢气量较大来不及复合时，电池的内压就会升高，当电池内的压力升高到规定值时，安全阀会自动打开，让气体排出，当排气后内压下降到一定值时，安全阀便会自动关闭，这样既保证了电池的安全和使用寿命，又避免了环境污染。以往的安全阀，阀体上阀帽下方部位连续过渡，当电池内温度升高到一定值时，阀体受高温膨胀，就可能引发电池爆炸，造成严重后果。另外，胶帽式安全阀的排气口与胶帽结合处开闭压差较大，一致性不好，使得安全阀开闭阀的灵活性和稳定性不高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性好，开闭阀的灵活性和稳定性高的阀控式密封铅酸蓄电池安全阀。
本实用新型的技术方案是阀控式密封铅酸蓄电池安全阀主要由阀体、阀盖、密封圈和位于阀体的排气口顶部的胶帽以及滤酸片，防爆片构成，改进之处是阀体上阀帽下方的外侧柱面上设有环形槽，阀体上排气口侧壁和胶帽内壁分别设有互成奇偶配合且沿周向均布的凹槽，后者凹槽数比前者凹槽数多1个。
进一步的方案是所述环形槽位于阀帽下方13mm处，槽宽0.5～1.5mm，槽深0.5～1mm；阀体上排气口侧壁上的凹槽为3或5个，胶帽内壁上的凹槽为4或6个。
采用以上技术方案，当电池内部温度升高到一定值时，安全阀阀体上位于阀帽下方的环形槽首先承受不了高温膨胀的应力而先断裂，从而有效释放内压防止电池因高温膨胀而爆炸，以免造成严重后果，安全性提高。排气口侧壁和胶帽内壁上的凹槽成奇偶配合，既保证排气灵敏度，又不会产生两个或两个以上凹槽相对准的状况，提高开闭压曲线的一致性，加之本实用新型中胶帽内侧与排气口柱面成线接触，减小了开闭阀压力差，从而提高安全阀开闭阀的灵活性和稳定性。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参阅附图，阀控式密封铅酸蓄电池安全阀的阀体9的顶部有阀盖1和阀圈5，外侧有密封圈6，阀体上排气口顶部有胶帽8，胶帽上方有内嵌片4、滤酸片3、防爆片2。阀体上阀帽下方2mm处的外侧柱面上设有宽1mm、深0.8mm的环形槽7。阀体上排气口侧壁上有周向均布的3个凹槽12，胶帽内壁上有周向均布的4个凹槽11。胶帽内侧与排气口柱面成线接触，阀体下部的滤酸口13呈圆形，且与阀体底部齐平，滤酸口内装有另一片滤酸片10。
将装有该安全阀的试验电池GFM-300Ah，放入1m3容器中，容器内pH值呈现中性，对完全充电的蓄电池再以6A电流进行4h的充电，再用纯净蒸馏水润湿石蕊试纸并悬放于出气口上方2cm处，历时2h以后，结果pH试纸呈中性(pH＝7)，说明电池在正常工作过程中无酸雾产生。将该电池在55℃环境下，恒压2.25V限流30A条件下进行浮充充电，5个月后安全阀在环形槽处断裂，观察电池无膨胀现象。
权利要求1.一种阀控式密封铅酸蓄电池安全阀，主要由阀体、阀盖、密封圈和位于阀体的排气口顶部的胶帽以及滤酸片，防爆片构成，其特征是阀体上阀帽下方的外侧柱面上设有环形槽，阀体上排气口侧壁和胶帽内壁分别设有互成奇偶配合且沿周向均布的凹槽，后者凹槽数比前者凹槽数多1个。
2.按权利要求1所述的阀控式密封铅酸蓄电池安全阀，其特征是所述环形槽位于阀帽下方1～3mm处，槽宽0.5～1.5mm，槽深0.5～1mm。
3.按权利要求1所述的阀控式密封铅酸蓄电池安全阀，其特征是阀体上排气口侧壁上的凹槽为3或5个，胶帽内壁上的凹槽为4或6个。
专利摘要一种阀控式密封铅酸蓄电池安全阀，主要由阀体、阀盖、密封圈和位于阀体的排气口顶部的胶帽以及滤酸片，防爆片构成，其特点是阀体上阀帽下方的外侧柱面上设有环形槽，阀体上排气口侧壁和胶帽内壁分别设有互成奇偶配合且沿周向均布的凹槽，后者凹槽数比前者凹槽数多1个。本实用新型用于阀控式密封铅酸蓄电池，当电池内温度升高到一定值时，阀体外侧的环形槽因承受不了热应力而先断裂，从而有效防止电池因高温膨胀而爆炸，安全性提高；另外排气口和胶帽结合处凹槽的组合设置，加之胶帽内侧与排气口柱面的线接触，增强开闭压曲线的一致性，提高了安全阀开闭阀的灵活性和稳定性。
文档编号H01M2/12GK2819485SQ20052007422
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日
发明者杨善基, 陈怀林, 邵双喜, 夏玲玲, 钱友平, 陈荣明 申请人:江苏双登集团有限公司