专利名称：电连接器及其端子的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器及其端子的制造方法。
背景技术：
目前用于将芯片模组或适配卡等电子组件电性连接至电路板都需要使用电连接器，这种电连接器一般都设有端子。
现有电连接器的端子一般分为两类一类是只设有一种端子，这种端子是最常见的端子，如中国专利CN00114931、CN0011532等，这种端子的一端与芯片模组或适配卡等电子组件电性接触，另一端焊接固定在电路板上，但是这种端子由于在长期的压设下容易产生弹性疲乏，从而影响端子的使用性能；另一类是每组端子设有两个或三个端子，如中国台湾专利TW94217369、TW94217370、TW94217449等，这种端子的其中一个端子与电子组件电性接触，另一个端子焊接固定在电路板上，并在这两个或三个端子之间通过某种固定方式将其配合在一起，虽然多个端子组合在一起不易产生弹性疲乏，但是多个端子需要单独制造，再组装在一起，势必增加生产成本，且端子与电子组件接触时，没有很好的弹性，两个或三个端子不能有效的连接，也会影响导电端子的使用性能。
因此，有必要发明一种新的电连接器及其端子的制造方法，以克服上述缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种结构简单、成本较低且能有效连接的电连接器及其端子的制造方法。
为了实现上述目的，本发明电连接器端子的制造方法，包括以下步骤1)提供一金属板；2)冲压金属板，形成毛坯；3)冲压上述毛坯，使具有特定形状的金属片冲掉，被冲掉的与留在原位形成两端子，其中一端子具有轴部，另一端子具有包含部；4)将上述被冲掉的端子压回留在原位的端子所在位置，使设有轴部的端子与设有包含部的端子以轴部为转轴中心可相对的摆动。
本发明电连接器包括绝缘本体及设置于绝缘本体中的端子，所述每组端子包括第一端子及第二端子，第一端子设有包含部，第二端设有轴部，第二端子的轴部与第一端子的包含部相互配合以轴部为转轴中心可相对的摆动。
由于本发明制造方法，两端子可连接在同一料带是制造简单，成本较低，并分别具有配合在一起的包含部与轴部，使得两端子以轴部为转轴中心可相对的摆动，有利于使两端子更好的连接。
图1为本发明的端子与料带连接在一起的局部示意图；图2为图1所示端子的第二端子单独示意图；图3为第一端子与第二端子的摆动过程中的示意图；图4为图3所示的第二端子从第一端子内脱离的示意图；图5为第一端子与第二端子的另一角度的摆动过程中的示意图；图6为图5所示的第二端子从第一端子内脱离的示意图。
图7为图1所示端子设与绝缘体形成电连接器的局部示意图；图8为图7所示电连接器的另一视角的局部示意图。
具体实施方式下面结合附图对发明电连接器及其端子的制造方法作进一步说明。
请参阅图1，图1为本发明端子组1与料带2连接在一起的结构示意图，每一端子组1包括配合在一起的第一端子10和第二端子20，在切断之前，第一端子10与第二端子20分别设有与料带2连接在一起的第一断开部11与第二断开部21。制造时，步骤如下1)提供一金属板(即料带的原材料)；2)冲压金属板，形成毛坯(端子组与料带连接的结构)；3)冲压上述毛坯，使具有特定形状的金属片冲掉(在本实施例中将第二端子冲掉)，被冲掉的与留在原位形成两端子(即第一、第二端子)，其中第二端子20具有轴部，第一端子10具有包含部；4)将被冲掉的第二端子20压回留在原位的端子(即第一端子)所在位置，使设有轴部的第二端子20与设有包含部的第一端子10以轴部为转轴中心可相对的摆动。其中第一、第二端子的成型也可解释如下在第一端子10与第二端子20成型之前，第一端子10与第二端子20具有共同的连接部1020，该连接部1020使第一端子10与第二端子20至少有一部分连接在一起。通过一模具(图未示)，在连接部1020用该模具将第一端子10与第二端子20切离再压回原位，此时，原来的连接部1020在第一端子10处形成一个包含部12，原来的连接部1020在第二端子20处形成一个轴部22(如图6和图8)，轴部的形状与所述的包含部的形状基本相同，然后将连接部1020去除，以此形成单独的第一端子10与第二端子20，且第一端子10与第二端子20以轴部22为转轴中心可相对的摆动(如图3和图5)。
请参阅图2至图6，本发明端子1是用于将对接的电子组件(图未示)电性连接至电路板(图未示)上，第一端子10可焊接固定在电路板，也可与对接的电子组件接触，而当第一端子10焊接固定在电路板上时，第二端子20与对接的电子组件接触，而当第一端子10与对接的电子组件接触时，第二端子20焊接固定在电路板上，以此实现对接电子组件电性连接至电路板上。
第一端子10包括两接触臂13及由该两接触臂13一侧向下延伸形成的焊接部14。所述两接触臂13之间形成有连通的包含部12和收容空间15，其中收容空间15可收容因被第二端子20的轴部22撑开的包含部12的变形空间。第二端子20包括轴部22及由轴部22延伸对接电子组件接触的接触部23。
当第二端子20在第一端子10内摆动时，由于第二端子20的轴部22为非圆形(如图2)，当转动第二端子20时，非圆形的轴部22可增加与第一端子10的包含部12接触效果，并会撑开包含部12，有利于两端子更有效的接触。
由于第一端子10与第二端子20以轴部22为转动中心可相对的摆动，故第二端子20可在各个方向上摆动，图3为第二端子20向上转动，而图5为第二端子20向下转动，但不管第二端子20向那个方向转动，都能使第二端子20的轴部22撑开第一端子10的包含部12(如图4和图6)，且第一端子10与第二端子20以轴部22的轴心为转轴中心可相对的摆动。
请参阅图7和图8，图7和图8都是本发明端子1与绝缘体3配合形成电连接器的示意图，端子组1固设在绝缘体3内，绝缘体3上设有收容端子组1的端子收容孔31，端子收容孔31的孔壁311位于第二端子20的轴部22两侧，且孔壁311之间的距离小于轴部22材料厚度的两倍，有利于防止第二端子20在侧向上从第一端子10内脱离，在上述已将第一、第二端子的结构做过详细的描述，在此不在描述。
权利要求
1.一种电连接器端子的制造方法，其特征在于包括以下步骤1)提供一金属板；2)冲压金属板，形成毛坯；3)冲压上述毛坯，使具有特定形状的金属片冲掉，被冲掉的与留在原位形成两端子，其中一端子具有轴部，另一端子具有包含部；4)将上述被冲掉的端子压回留在原位的端子所在位置，使设有轴部的端子与设有包含部的端子以轴部为转轴中心可相对的摆动。
2.如权利要求1所述的电连接器端子的制造方法，其特征在于在所述冲压毛坯的步骤中，所形成的轴部为非圆形，当转动设有轴部的端子时，所述轴部可撑开所述包含部。
3.如权利要求1所述的电连接器端子的制造方法，其特征在于在所述冲压毛坯的步骤中，所形成的轴部的形状与所形成的包含部的形状基本相同。
4.一种电连接器，包括绝缘本体及设置于绝缘本体中的端子，所述每组端子包括第一端子及第二端子，其特征在于第一端子设有包含部，第二端子设有轴部，第二端子的轴部与第一端子的包含部相互配合，且可以轴部为转轴中心相对摆动。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述轴部为非圆形，当转动第一端子时，所述轴部可撑开所述包含部。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述至少一端子上设有接触部，另一端子上设有焊接部。
7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述第一端子包括两接触臂及由该两接触臂的一侧向下延伸形成的焊接部，所述包含部位于两接触臂之间。
8.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述第二端子包括轴部及由轴部延伸的接触部。
9.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述端子固设在绝缘体上，且绝缘体上设有收容端子的端子收容孔，端子收容孔的孔壁位于第二端子的轴部两侧，且孔壁之间的距离小于轴部材料厚度的两倍。
10.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述轴部的形状与所述的包含部的形状基本相同。
全文摘要
本发明电连接器端子的制造方法，包括以下步骤1)提供一金属板；2)冲压金属板，形成毛坯；3)冲压上述毛坯，使具有特定形状的金属片冲掉，被冲掉的与留在原位形成两端子，其中一端子具有轴部，另一端子具有包含部；4)将上述被冲掉的端子压回留在原位的端子所在位置，使设有轴部的端子与设有包含部的端子以轴部为转轴中心可相对的摆动。由于本发明制造方法，两端子可连接在同一料带是制造简单，成本较低，并分别具有配合在一起的包含部与轴部，使得两端子以轴部为转轴中心可相对的摆动，有利于使两端子更好的连接。
文档编号H01R12/00GK101022201SQ20071002701
公开日2007年8月22日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者汪团钟 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司