专利名称：按键及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶制品，特别是一种按键中的缓冲垫及其制造方法。
背景技术：
目前消费性电子产品大多会用到按键这个最基本的人机接口，同时，随着 工业水平的提升与创新，按键的运用越来越多样化，其种类也越来越丰富。
目前市面上的按键大多包含缓冲垫与印刷电路板，其中，缓冲垫的底部设 置有触点。因此，当使用者用手指按下缓冲垫时，触点会同步向下并触动印刷 电路板上的弹簧片，使此处的电路导通。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种按键，其具有复合材料所制成的缓冲垫。 以解决在一般的按键中，若使用材质较软的缓冲垫，会因为缓冲垫变形过大， 而使得使用者下压的力量被缓冲垫所吸收，以致于使用者需要耗费大量的力气 来按压按键；而若使用材质较硬的缓冲垫，虽然使用者施加的力量不会大量被 缓冲垫所吸收，但由于缓冲垫缺乏弹性，所以按键的按压感会变差的问题。
为了实现上述目的，在本发明的一实施例，公开了一种按键，该按键包含 印刷电路板与缓冲垫。该印刷电路板具有至少一弹簧片于其上。该缓冲垫设置 在该印刷电路板上方，且该缓冲垫包含本体与触点。该触点位于本体面对印刷 电路板的一面，并与印刷电路板的弹簧片对齐。其中，该触点与本体均由橡胶 所制成，该触点的硬度比本体的硬度高。
较佳的，根据本发明的另一实施例，本发明公开了一种按键，包含印刷电 路板与缓冲垫。该印刷电路板具有至少一弹簧片于其上。该缓冲垫设置在该印 刷电路板上方，且该缓冲垫包含本体与触点。该触点位于本体面对该印刷电路 板的一面，并与该印刷电路板的弹簧片对齐。其中，本体与该触点分别由第一 含硫橡胶材与第二含硫橡胶材所制成，且第二含硫橡胶材的含硫量比第一含硫
橡胶材的含硫量高。
本发明的另一目的在于，提供一种按键的制造方法。
为了实现上述目的，在本发明的再一实施例中，公开了一种按键的制造方 法，包含下列歩骤首先，将第一橡胶材填充至模具中，然后以压模的方式形 成至少一触点，并去除多余的第一橡胶材；接着，将第二橡胶材填充至模具中， 再以压模的方式将本体形成于触点上，以形成缓冲垫；然后，将该缓冲垫设置 在印刷电路板上方，并将缓冲垫的触点对齐印刷电路板的弹簧片。
综上所述，本发明的上述实施例的缓冲垫包含软质本体与硬质触点。其中， 软质本体可提供使用者舒适的触感，硬质触点则可减少变形，让使用者更省力
地触动印刷电路板上的弹簧片。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的 限定。
图1所示为依照本发明一实施例的按键的纵剖面图2所示为图1的缓冲垫的俯视图3A-3E所示为图1的缓冲垫的制造过程的剖面图。
具体实施例方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参照图1所示，此为依照本发明一实施例的按键的纵剖面图。如图1 所示， 一种按键，包含印刷电路板110与缓冲垫120。该印刷电路板110具有 至少一弹簧片(dome switch) 112位于其上。该缓冲垫120设置在该印刷电路 板110的上方，且该缓冲垫120包含本体122与触点124。该触点124位于本 体122面对印刷电路板110的一面，并与印刷电路板110的弹簧片112对齐。 其中，触点124与本体122均由橡胶所制成，触点124的硬度比本体122的硬度高o
具体而言，上述的本体122与触点124可分别由第一含硫橡胶材与第二含
硫橡胶材所制成，且第二含硫橡胶材的含硫量可比第一含硫橡胶材的含硫量 高，也就是说，第二含硫橡胶材的硬度可比第一含硫橡胶材的硬度高。举例来
说，图1的触点124的硬度可介于约60 80度，或者说第二含硫橡胶材的硬 度可介于约60 80度。应当了解到，以上所举的硬度范围仅用于示例，而并 非用以限制本发明，可以根据实际需要的弹性选择触点与本体的实施方式。
如此一来，本实施例的缓冲垫可同时包含软质本体与硬质触点。其中，软 质本体可提供使用者舒适的触感，而硬质触点则可减少变形，让使用者更省力 地触动印刷电路板上的弹簧片。
此外，图1的触点124在弹簧片112上的垂直投影位置约在弹簧片112 的中央。这样，当使用者下压缓冲垫120时，触点124即可确实正确有效的触 动印刷电路板110上的弹簧片112。
在本实施例中，该按键还可包含一塑胶薄膜130，其位于缓冲垫120背对 印刷电路板110的一面，以利于制造商在塑胶薄膜130上设置文字或图案(例 如字母Q、 W、 E)。此外，上述的塑胶薄膜130的材料可为如聚碳酸酯 (Polycarbonate; PC)。同样地，以上所举的材料也仅用于示例，该塑胶薄膜 也可以是由其它塑胶材料所制成，可以根据所需要弹性进行选择。
图2所示是图1的缓冲垫120的俯视图。如图2所示，触点124并未布满 本体122面对印刷电路板的一面，在此可称为第一面。更具体地说，触点124 约占该第一面0.8 % 1.8 %的面积，以避免使用者按压按键时感到生硬不舒 适。此外，在每一按键中，缓冲垫120的本体122的形状可为方形薄膜，且其 边长D可为约19.7 mm，该触点124的形状则可为圆柱，其直径R可介于约 2-3 mm，而厚度可为约1.5mm。
图3A-3E所示是图1的缓冲垫120的制造过程的剖面图。图1的缓冲垫 120的制造方法可包含下列步骤首先，将第一橡胶材200填充至模具500中 (如图3A所示)，然后，以压模的方式形成至少一触点124 (如图3B所示)， 并去除多余的第一橡胶材200 (如图3C所示)，其中，图3C所示的步骤可通 过刀模来将多余的第一橡胶材200切除；接着，将第二橡胶材300填充至模具 500中(如图3D所示)，再以压模的方式将本体122形成于触点124上，以 形成缓冲垫120 (如图3E所示)；然后，使用者可将此缓冲垫120设置在印 刷电路板110的上方，并将缓冲垫120的触点124对齐印刷电路板110的弹簧
片U2，这样即可制造出如图1所示的按键。
具体而言，上述的第 -橡胶材200的含硫量可比第二橡胶材300的含硫量 高，也就是说，第一橡胶材200的硬度可比第二橡胶材300的硬度高。举例来 说，图3A-3B的第一橡胶材200的硬度可介于约60 80度。应了解到，以上 所举的硬度范围仅用于示例，并非用以限制本发明，可以根据实际需要的弹性 选择第一橡胶材与第二橡胶材的实施方式。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种按键，其特征在于，至少包含一印刷电路板，具有至少一弹簧片位于其上；以及一缓冲垫，设置在上述印刷电路板上方，上述缓冲垫包含一本体；以及至少一触点，位于上述本体面对上述印刷电路板的一第一面，并与上述弹簧片对齐，其中上述触点与上述本体均由橡胶所制成，上述触点的硬度比上述本体的硬度高。
2、 根据权利要求1所述的按键，其特征在于，其中上述触点的硬度介于 约60 80度。
3、 根据权利要求1所述的按键，其特征在于，其中上述触点在上述弹簧 片上的垂直投影位置约在上述弹簧片的中央。
4、 根据权利要求1所述的按键，其特征在于，还包含一塑胶薄膜，位于 上述缓冲垫背对上述印刷电路板的一面。
5、 根据权利要求4所述的按键，其特征在于，其中上述塑胶薄膜的材料 为聚碳酸酯。
6、 根据权利要求1所述的按键，其特征在于，其中上述触点约占上述第 一面0.8 % 1.8 %的面积。
7、 一种按键，其特征在于，至少包含 一印刷电路板，具有至少一弹簧片位于其上；以及一缓冲垫，设置在上述印刷电路板上方，且上述缓冲垫至少包含 一本体，其由一第一含硫橡胶材所制成；以及至少一触点，位于上述本体面对上述印刷电路板的一第一面，并与上述弹 簧片对齐，其中上述触点是由一第二含硫橡胶材所制成，且上述第二含硫橡胶 材的含硫量比上述第一含硫橡胶材的含硫量高。
8、 根据权利要求7所述的按键，其特征在于，其中上述第二含硫橡胶材的硬度比上述第一含硫橡胶材的硬度高。
9、 一种按键的制造方法，其特征在于，至少包含 填充一第一橡胶材至一模具中；以压模的方式形成至少一触点； 去除多余的上述第一橡胶材； 填充一第二橡胶材至上述模具中；以压模的方式将一本体形成于上述触点上，以形成一缓冲垫；以及将上述缓冲垫设置在一印刷电路板上方，其中上述缓冲垫的上述触点对齐 上述印刷电路板的一弹簧片。
10、根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，其中去除多余的上述 第一橡胶材的步骤还包含以一刀模将多余的上述第 一橡胶材切除。
全文摘要
本发明涉及一种按键及其制造方法。该按键包含印刷电路板与缓冲垫；该印刷电路板具有至少一弹簧片于其上，该缓冲垫设置在该印刷电路板上方，且该缓冲垫包含本体与触点；该触点位于本体面对印刷电路板的一面，并与印刷电路板的弹簧片对齐；其中，该触点与本体均由橡胶所制成，该触点的硬度比本体的硬度高。
文档编号H01H13/12GK101369496SQ20071014200
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者王文宏, 薛树远 申请人:华硕电脑股份有限公司