连接器及其端子的制作方法

文档序号:6881789阅读:72来源:国知局
专利名称:连接器及其端子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤指一种用以与缆线连接,进而免 除使用焊接方式连接缆线的连接器。
背景技术
公知的连接器具有许多类型,例如记忆卡连接器、软性印刷电 路板连接器,或计算机、数字电视周边、影音设备等的连接器类型。以目前最新型态的HDMI(High Definition Multimedia)高分辨率多媒体的连接器为例,其是针对下一世代多媒体影音设备所开发的传输接口, 适用于如DVD播放器、视信转换盒及数字电视等多种影音视信设备, 是一种改变以往影音分离传输的全新接口 ,其最大传输速度可达 5Gb/s,除了影像数据外,更可同时传输高达8声道的音讯信号,而并 非以压縮式的数字数据传输,可有效降低数字/模拟转换所造成的信号 干扰禾口衰减,因此,如SONY、 Panasonic、 Philips、 Samsung、 LG、 CHIMEI及ASUS等知名公司,皆以在其新产品上内建此种HDMI的 传输接口。然而,公知的HDMI连接器,其是一种尺寸小的连接器,如公告 于公元2005年5月11日的中国台湾新型专利TWM264696(申请案号 093216101),即揭示出一种"焊接式HDMI连接器",其提供将一缆线 所具有的数条导线,以焊接的方式,进而焊固在该焊接式HDMI连接 器的端子的焊接部上,以达到与缆线之间的电性连结,进而能再与对 接连接器相互插接,从而达到电性地连结,以传输影像、音讯的信号。 此外,值得一提的是,HDMI连接器于市面上常见的有A式(ATYPE)、 C式(C TYPE)的规格,而C式的规格尺寸小于A式的规格尺寸,即C 式为小型化的规格。但,上述以焊接固定方式,必需将缆线的导线使用人工逐一地焊 接于每一端子的焊接部上,不仅颇为浪费组装时间,且焊接的过程中, 会散发有毒气体,不利于环保及加工者的人体健康。另外,以人工焊 接的方式,易受人为的因素,进而发生焊接点有错位的机率,从而影 响到信号传输的特性,更甚者变成不良品,而增高成本的缺陷,尤其 是C式规格的HDMI连接器,其端子尺寸更为小型化,更不利于使用 焊接的方式,将导线焊接于端子的焊接部上,加工困难度颇有增高的缺陷。于是,本实用新型设计人有感上述缺陷的可改善之处,本于精益 求精的精神,提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型技 术方案。实用新型内容本实用新型的目的,提供一种连接器,其在组装上具有省工省时 的目的,及免采用传统焊接的方式,以达到具有环保与维护人体健康 等的目的。为达到上述的目的,本实用新型提供一种连接器,包括 一绝缘 本体,其具有一本体部及一插接部,该本体部形成有容置空间,及设 有多个端子槽连通至该插接部;多个端子,各具有一接触部及一刺破部,该等端子分别安装于相对应的端子槽,该等接触部分别伸入该插 接部中,该等刺破部排列成上、下交错伸入该容置空间中,且该等刺破部的厚度大于该等接触部的厚度;以及二盖体,分别设有多个线槽, 及多个分别与该等线槽连通的通孔,该二盖体以上、下相对地结合于 该本体部,使该等端子的刺破部分别通过该等通孔进入该等线槽中。本实用新型还提供一种连接器的端子,包括 一基部; 一接触部, 其由该基部一端延伸所形成;以及一刺破部,其相对该接触部由该基 部另一端延伸所形成,且该刺破部的厚度大于该接触部。本实用新型具有的有益效果二盖体的线槽能提供一缆线的导体 和披覆层设置,每一端子的刺破部可剌破披覆层而与缆线的导体达到 电性地连结,进而使绝缘本体、盖体与缆线之间的组合简单容易,故 不需要采用传统焊接的方式,于组装上具有省工省时的目的,及免除 发生焊接错位等的情事,能更有效降低成本,以及更达到具有环保与 维护人体健康的目的。另外,每一端子的刺破部厚度大于接触部,进而加强刺破部的强 度,以避免因小型化的设计因素下,造成刺破部强度不足,从而发生 无法顺利刺破缆线的披覆层,而失去所需的刺破目的。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下 有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明 用,并非用来对本实用新型加以限制。


图1为本实用新型的立体分解图;图2为本实用新型的端子的第一立体图;图3为本实用新型的端子的第二立体图;图4为本实用新型的另一端子的第一立体图; 图5为本实用新型的另一端子的第二立体图; 图6为本实用新型的部份立体剖视示意图; 图7为本实用新型的立体组合图。主要元件附图标记说明绝缘本体本体部侧板端子槽插槽插口 端子 212刺破部刺破端 盖体 3线槽 3卡勾 3 定位座 4定位槽 金属壳体 金属外罩上罩体 缆线 7导体1 2456 61 1 433 2前板 1 容置空间 卡接槽 插接部接触部 刺破片11 11 5223 17 1通孔3 2凸肋4 2下罩体6 27 具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型提供一种连接器,用于与一缆线7 连接,在本实用新型的实施例中,该连接器为一 C式(C TYPE)的 HDMI(High Definition Multimedia)连接器,包括有一绝缘本体1 、多个 端子2及二盖体3,以及可更进一步包括一定位座4。该绝缘本体1可以塑料材料所制成,其具有一体成型的一本体部1 1和一插接部1 2 。该本体部1 1具有一前板111,及二连接于 该前板1 1 1两侧的侧板112,该前板1 1 1及该二侧板1 1 2的 间围绕形成一容置空间l13,该前板l1l并开设有多个端子槽l1 4,其连通至该插接部l 2。该二侧板l 1 2外侧缘各凹设有一卡 接槽l 1 5,及内侧缘各凹设有一插槽l 1 6,其与容置空间l 1 3连通。该插接部l 2大致呈一扁平状板体,其后端一体连接于该本体部1 1的前板111,令该插接部1 2连接于该本体部1 1的前端处。 该插接部l 2前端凹设有一插口1 2 1 (如图6),其向后延伸至插接 部1 2内部适当的深度所形成,而每一端子槽1 1 4与插口 1 2 1连 通,该插接部l 2提供与一相匹配的对接连接器(未图示)相互插接。每一端子2皆以具导电性的金属材料所制成,可以冲压的方式所 制成,每一端子2各具有一基部2 1 、 一接触部2 2及一刺破部2 3 。 该基部2 1略呈一水平状的长形片体,该接触部2 2由该基部2 1 — (前)端一体延伸所形成,以具有一预定形状的片状体,该刺破部2 3相 对该接触部2 2由该基部2 1另一(后)端一体延伸所形成,且该刺破部2 3的厚度大该基部2 1及该接触部2 2的厚度。请配合参阅图2至图5所示,在本实用新型的实施例中,该刺破 部2 3具有二刺破片2 3 1,其中一刺破片2 3 1 —体连接于该基部2 1 ,而另一刺破片2 3 1 —体连接于前述的刺破片2 3 1 —端,且 将另一刺破片2 3 1反折地堆栈于一体连结于该基部2 1的刺破片23 1的表面上,进而构成所述的刺破部2 3,即可使刺破部2 3的厚 度大于基部2 1及接触部2 2 ,且刺破部2 3的二剌破片2 3 1边缘 各形成有二尖锐状的刺破端2 3 2 。该二盖体3可以塑料材料所制成,其为相对称的结构,二盖体3 分别由前而后地开设有多个线槽3 1 ,且于上/下端面由上/下往下/上分 别开设有多个通孔3 2,其分别与该等线槽3 l连通,而二盖体3左、 右两侧分别突设有一卡勾3 3 。所述的定位座4可以塑料材料所制成以具有绝缘性,该定位座4 上、下相对地两表面分别凹设有多个定位槽4 1,及左、右相对地两 侧缘各突设有一凸肋4 2 。所述的缆线7—般具有多数条的导体7 1,包覆于导体7 l外缘 具绝缘性的披覆层7 2 。请参阅图l、图3、图5及图6,组装时,每一端子2的基部21 分别安装于绝缘本体l相对应的端子槽l 1 4中。该等接触部2 2分 别伸入至该绝缘本体1的插接部1 2的插口 1 2 1中,进而可与对接 连接器的端子电性地接触。该等刺破部2 3则排列成上、下交错伸入 至该绝缘本体l的本体部l l的容置空间l 1 3中。所述的定位座4 可结合于该绝缘本体1的本体部1 1中,本体部1 1的插槽1 1 6供 定位座4的凸肋4 2滑入以结合于插槽1 1 6中,进而可将定位座4 固定于容置空间1 1 3中,同时,每一端子2的刺破部2 3的一边缘 可分别定位于定位座4的定位槽4l中,并且定位座4将该等刺破部2 3作上、下地区隔。当本实用新型的连接器欲与缆线7连接时,可先将缆线7的导体 7 1和披覆层7 2分别置设于二盖体3的线槽3 1中;的后,可将二 盖体3以上、下相对地结合于该绝缘本体1的本体部1 1,在本实用 新型的实施例,以二盖体3的卡勾3 3分别卡扣于相对应的本体部1 l的卡接槽l 1 5中,使二盖体3分别稳固地结合于本体部1 l的上、 下两端。当所述二盖体3结合于本体部1 1时,每一端子2的刺破部2 3 可分别通过相对应的通孔3 2进入线槽3 l中(如图6),即每一通孔3 2皆具有导引每一端子2的刺破部2 3的功能,进而使每一端子2 的刺破部2 3的刺破端2 3 2可分别刺破置于线槽3 l中的缆线7的 披覆层7 2,从而与缆线7的导体7 l接触以达到电性地连结,令缆 线7的导体7l可与设置于绝缘本体l中的端子2达到电性地连结。另外,请再配合参阅图1及图7,在本实用新型更可进一步地包 括一金属壳体5及一金属外罩6 。金属壳体5为与绝缘本体1的插接 部l 2相应的外型,该金属壳体5乃套接于该插接部1 2的外缘。金 属外罩6罩合于本体部1 l及二盖体3的外缘,和具有固定缆线7的 功用,而金属外罩6可具有相互对卡的一上罩体6 l及一下罩体6 2。经过上述的说明,借助二盖体3能提供缆线7的导体7 l和披覆 层7 2的设置,当二盖体3结合于绝缘本体1时,每一端子2的刺破 部2 3即可刺破披覆层7 2而与缆线7的导体7 l达到电性地连结, 进而使本实用新型的绝缘本体l 、盖体3与缆线7之间的组合简单容 易,故不需要采用传统焊接的方式,于组装上具有省工省时的目的, 而避免过多的组装步骤,及免除发生焊接错位等的情事,能更有效降 低成本,以及更达到具有环保与维护人体健康的目的。另外,每一端子2的刺破部2 3厚度大于基部2 1及接触部2 2 , 进而加强刺破部2 3的强度,以避免因小型化的设计因素下,造成刺 破部2 3强度不足,从而发生无法顺利刺破缆线7的披覆层7 2,而 失去所需的刺破目的。但,以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此即局限 本实用新型的保护范围,因此凡是运用本实用新型说明书及附图内容 所做的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的保护范围内,特 此说明。
权利要求1、一种连接器,其特征在于,包括一绝缘本体,其具有一本体部及一插接部,该本体部形成有容置空间,及设有多个端子槽连通至该插接部;多个端子,各具有一接触部及一刺破部,该等端子分别安装于相对应的端子槽,该等接触部分别伸入该插接部中,该等刺破部排列成上、下交错伸入该容置空间中,且该等刺破部的厚度大于该等接触部的厚度;以及二盖体,分别设有多个线槽,及多个分别与该等线槽连通的通孔,该二盖体以上、下相对地结合于该本体部,使该等端子的刺破部分别通过该等通孔进入该等线槽中。
2、 如权利要求1所述的连接器,其特征在于,该本体部具有一 前板,及二连接于该前板两侧的侧板,该前板及该二侧板之间形成该 容置空间,该前板设有该等端子槽,该插接部前端凹设有一插口与该 等端子槽连通,该等端子的接触部伸入该插口中。
3、 如权利要求l所述的连接器,其特征在于,该等端子各具有 一基部,该等端子的基部分别安装于该等端子槽中,该等接触部分别 由该等基部一端延伸所形成,该等刺破部相对该等接触部分别由该等 基部另一端延伸所形成。
4、 如权利要求3所述的连接器,其特征在于,该等端子的刺破 部各具有二刺破片,其中一该刺破片一体连结于该基部,另一该刺破 片一体连结于前述的刺破片一端,且将另一该刺破片反折地堆栈于一 体连结于该基部的刺破片的表面上。
5、 如权利要求l所述的连接器,其特征在于,该等端子的刺破 部边缘各形成有二尖锐状的刺破端。
6、 如权利要求1所述的连接器,其特征在于,更包括一定位座, 其上、下两表面分别凹设有多个定位槽,该定位座结合于该本体部的 容置空间中,且将该等刺破部作上、下地区隔开,该等刺破部的一边 缘分别定位于该等定位槽中。
7、 如权利要求l所述的连接器,其特征在于,为一HDMI连接器。
8、 一种连接器的端子,其特征在于,包括 一基部;一接触部,其由该基部一端延伸所形成;以及一刺破部,其相对该接触部由该基部另一端延伸所形成,且该刺 破部的厚度大于该接触部。
9、 如权利要求8所述的连接器的端子,其特征在于,该刺破部 具有二刺破片,其中一该刺破片一体连结于该基部,另一该剌破片一 体连结于前述的刺破片一端,且将另一该刺破片反折地堆栈于一体连 结于该基部的刺破片的表面上,使该刺破部的厚度大于该基部及该接 触部的厚度。
10、如权利要求8所述的连接器的端子,其特征在于,该刺破 部边缘形成有二尖锐状的刺破端。
专利摘要一种连接器,包括有一绝缘本体、多个端子及二盖体。绝缘本体具有容置空间及多个端子槽,每一端子各具有一接触部及一刺破部,二盖体各具有多个线槽,及多个与线槽连通的通孔。每一端子分别安装于端子槽中,使每一接触部伸入于绝缘本体的内部,且所述的刺破部排列成上、下交错伸入于容置空间中。盖体的线槽可提供一缆线的导体和披覆层设置。当二盖体结合于绝缘本体时,每一刺破部可分别通过通孔进入线槽中,以刺破缆线的披覆层进而与导体接触。借此,本实用新型的绝缘本体、盖体与缆线的组合简单容易,具降低成本等的目的。
文档编号H01R13/10GK201112574SQ20072012658
公开日2008年9月10日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者林景皇 申请人:隆承科技有限公司
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