一种电极端子、含有该电极端子的电池盖帽及其电池的制作方法

文档序号:6894088阅读:120来源:国知局
专利名称:一种电极端子、含有该电极端子的电池盖帽及其电池的制作方法
技术领域
本发明涉及电池,更具体地说,涉及一种电极端子、含有该电极端子的 电池盖帽及其电池。
背景技术
目前,圆柱形电池通常包括电池壳体和容纳在所述壳体中的电芯和电 解液,电芯包括依次叠置在一起的正极片、隔膜和负极片。电极端子,通 常所述电池端子通过连接片与电池极片连接,作为引出端子,起到导通作 用。
由于现有电池的电极端子的排气孔在焊接连接片时排气孔堵塞,造成 电池内部气压大、电池变形,甚至导致电池爆炸。

发明内容
本发明的发明人经过多次的研究和实验,发现由于现有电池的电极端子 的排气孔通常为圆形,孔内径在焊接连接片时容易造成排气孔堵塞,从而导 致排气不畅通,致使电池内部气压大、电池变形,甚至导致电池爆炸、报废。
本发明的目的在于克服传统电极端子排气不通常的缺陷,而提供了一种 排气通常的电极端子。
本发明提供一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极端子 中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度。作为进一步改进,所述孔周围还设有用于泄压的通孔。
作为进一步改进,所述孔的形状为三角形、半圆形、正方形或长方形。
作为进一步改进,所述孔的最大内径比所述连接片宽度大0.2-1.0毫米。 作为进一步改进,所述孔的内径1.5-3.5毫米。
本发明还提供一种电池盖帽,包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一 防爆球,所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,还包括一连接片,所述 电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所 述孔的最大内径大于所述连接片宽度。
本发明还提供一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极 极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包括 一电池盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体',还包括一防爆球, 所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接片与电 池极片连接,其中,所述电极端子与连接片的另一端连接,所述电极端子 中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度; 所述孔的最大内径比所述连接片宽度大0.2-1.0毫米;所述孔的内径1.5-3.5 毫米。
本发明还提供一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极 极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包 括一电池盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防 爆球,所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接 片与电池极片连接,其特征在;所述电极端子中间设有孔,所述孔周围还 设有用于泄压的通孔。
本发明提供的一种电极端子,该电极端子的孔为非圆形,且所述孔的最 大内径大于所述连接片宽度。由于孔的最大内径大于所述连接片宽度,这样设置增加电极端子的孔面积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障
排气顺畅,使电池正常使用,避免爆炸造成电池报废。并且有效的降低了电 池爆炸造成的危险性。


图1为本发明提供的电极端子第一种实施例结构平面示意图2为图1A-A方向的剖示图3为本发明提供的一种电池盖帽的剖示图4本发明提供的电极端子与连接片配合的平面示意图5为本发明提供的电极端子第二种实施例结构的平面示意图6为本发明提供的电极端子第三种实施例结构的平面示意图7为本发明提供的电极端子第四种实施例结构的平面示意图8为本发明提供的一种电池的半剖示意图。
图9为本发明提供的4个实施例与1个对比例的成品电池不良率对比图表。
具体实施例方式
下面结合附图详细说明本发明。
参照图l,图2,图4,图5,图6和图7本发明提供了一种电极端子1, 所述电极端子1与连接片10连接,所述电极端子1中间设有孔2,所述孔2 为非圆形,且所述孔2的最大内径大于所述连接片10宽度。
本发明提供的电极端子1中,所述电极端子1的孔2可以采用机械领域 任意熟知的方法制备,或者用冲压等方法制成。
所述电极端子1的内径(一般为圆形)可根据电池的种类和制备需要而 定,按照本发明的具体实施方案,所述电极端子l的内径为l-6毫米,优选
6为2毫米。
所述电极端子1的厚度可根据电池的种类和制备需要而定,按照本实用
新型的具体实施方案,所述电极端子l的厚度为0.2-2.0毫米,优选为0.8毫 米。
所述电极端子1可以采用本领域公知的各种导电材料制成,如铝、铜、 钢、铁等可导电的金属;可以根据电池型号确定。
本发明提供的电极端子l可以用于各种电池,如一次电池,二次电池, 特别是碱性二次电池的电极端子1。
电极端子1与连接片IO连接方法采用机械领域任意熟知的方法,如采 用焊接或铆接的方法连接。
如图3所示,本发明还提供一种电池盖帽,包括一电极端子1和一盖帽主 体4,还包括一防爆球5,防爆球5设置于电极端子1和盖帽主体4中间,电池 盖帽还包括一连接片IO,电极端子1与连接片IO连接,电极端子1中间设有 孔2,孔2为非圆形,且孔2的最大内径大于所述连接片10宽度。
电极端子1和一盖帽主体4连接方法采用机械领域任意熟知的方法,如
釆用焊接或铆接的方法连接。
盖帽主体4可以采用本领域公知的各种导电材料制成,如铝、铜、钢、 铁等可导电的金属;可以根据电池型号确定。
本发明的一种电池盖帽的防爆球5可以采用本领域公知的各种绝缘材料 制成,如橡胶、铝铂等;可以根据电池型号确定。
本发明还提供一种电池,如图8所示,该电池包括壳体6、以及密封在壳 体内的由正极极片7、隔膜8、负极极片9叠置组成的巻绕状电极芯及电解 液(未示出),电池壳体6为负极端,材质镀镍钢壳;电解液起连通作用, 由氢氧化钾、氢氧化钠溶液混合而成,其隔膜8起隔离正负作用,成分为细纤维、特殊纤维(耐高温、酸碱)、粘结纤维组成;还包括一电池盖帽,其 电池盖帽为正极引出端,电池盖帽包括一电极端子1和一盖帽主体4,还包 括一防爆球5,防爆球5设置于电极端子1和盖帽主体4中间,电池盖帽 通过连接片10与电池极片连接,按照本发明所提供的电池,还包括碱性二 次电池所需的其它必要组件。所述电解液、正极极片7、负极极片9及
位于正极极片7和负极极片9之间的隔膜8共同密封在电池壳体6内。 正极极片7、负极极片9及位于正极极片7和负极极片9之间的隔膜8的巻 绕或层叠方法,以及电池的装配方法为本领域技术人员所公知,在此不再赘 述。
本发明还提供一种电池(未示出),该电池包括壳体、以及密封在壳体 内的由正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液(未 示出),电池壳体为负极端,材质镀镍钢壳;电解液起连通作用,由氢氧化 钾、氢氧化钠溶液混合而成,其隔膜起隔离正负作用,成分为细纤维、特 殊纤维(耐高温、酸碱)、粘结纤维组成;还包括一电池盖帽,其电池盖帽 为正极引出端,电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球, 防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,电池盖帽通过连接片与电池极片 连接,电极端子中间设有孔,孔周围还设有至少一个用于泄压的通孔。电 池盖帽中的防爆球一定要挡住或者遮蔽电极端子上的所有通孔,以防止通 孔漏出电解液,通孔形状一般为圆形,内径一般为0.5-3.5毫米,按照本发 明所提供的电池,还包括碱性二次电池所需的其它必要组件。所述电解液、 正极极片、负极极片及位于正极极片和负极极片之间的隔膜共同密封在电 池壳体内。正极极片、负极极片及位于正极极片和负极极片之间的隔膜的 巻绕或层叠方法,以及电池的装配方法为本领域技术人员所公知。实施例l:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,非圆形 孔的边缘形状为半圆形(图1是本发明的第一种实施例),其半圆形的半径 为2毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记为Al 。 实施例2:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的边缘形状为长方形(图5是本发明的第二种实施例), 长方形的长为2.5毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记为A2。
实施例3:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的边缘形状为三角形(图6是本发明的第三种实施例), 三角形的高为4毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A3。
实施例4:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的周围还设有用于泄压的圆形通孔3 (图7是本发明的第 四种实施例),圆的直径为2毫米。电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆筒型 镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将
电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A4。
比较例
按照现有技术,比较例采用有一般的电极端子,即电极端子的孔为圆形,
圆形孔直径为2.5毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆
筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将
电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A5。
参考图9,按照同样的材料和方法制成1200个电池,采用本发明的电极 端子结构的电池A4, A3、 A2和A1的成品不良率明显降低,由于本发明的电 极端子的结构的变化,电极端子上非圆形孔的最大内径大于所述连接片宽 度。由于孔的最大内径大于所述连接片宽度,这样设置增加电极端子的孔面 积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障排气顺'畅,使电池正常使用, 有效的降低了电池爆炸造成的危险性.并且降低了成品电池的不良率。
以上所述之具体实施方式
为本发明的较佳实施方式,并非以此限定本发 明的具体实施范围,凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明 的保护范围内。
权利要求
1、一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,其特征在;所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度。
2、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔周围还设有用 于泄压的通孔。
3、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔的形状为三角 形、半圆形、正方形或长方形。
4、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔的最大内径比 所述连接片宽度大0.2-1.0毫米。
5、 根据权利要求4所述的电极端子,其特征在;所述孔的内径1.5-3.5
6、 一种电池盖帽,包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述 防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电极端子中间设有孔,其特征 在;所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度。
7、 一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔 膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包括一电池 盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述 防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接片与电池 极片连接,所述电极端子中间设有孔,其特征在;所述孔为非圆形,且所 述孔的最大内径大于所述连接片宽度。
8、 根据权利要求7所述的电极端子,其特征在;所述孔的最大内径比 所述连接片宽度大0.2-1.0毫米。
9、 根据权利要求7所述的电极端子,其特征在;所述孔的内径1.5-3.5 毫米。
10、 一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包括一电池盖 帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述防 爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接片与电池极片连接,其特征在;所述电极端子中间设有孔,所述孔周围还设有用于泄压的 通孔。
全文摘要
本发明公开了一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度。还本发明还公开了提供一种电池盖帽和一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的卷绕状电极芯及电解液,还包括一电池盖帽,电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,电极端子与连接片连接,在电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大内径大于所述连接片宽度。由于采用了本发明提供的电极端子结构,从而增加电极端子的孔面积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障排气顺畅,使电池正常使用,避免爆炸造成电池报废。
文档编号H01M2/30GK101615665SQ200810068098
公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者伦玉华 申请人:比亚迪股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1