铝合金可调式绕线模装置的制作方法

文档序号:6907827阅读:289来源:国知局
专利名称:铝合金可调式绕线模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可调式绕线模装置,特别是一种铝合金可调式绕 线模装置。
技术背景可调式绕线模装置, 一般由上、下支撑盘、减速机、线圈挡板、支撑 横梁、加层支撑横梁、中间支撑轮、边支撑轮、主轴等组成。由于变压器 行业的不断发展,材料费与加工费的不断上涨,对可调式绕线模装置的精 度及成本和外观提出了更高的要求,而提高精度、降低成本、改善外观最 主要的因素是改进可调式绕线模装置的结构,并采用简洁的加工方法。目 前的可调式绕线模装置有100多个零部件组成。其中① 支撑横梁有左右T型槽、木撑条、弯板、立板、横板、连接块及多个 连接螺钉组成。② 加层支撑横梁有加层左右T型槽、加层木撑条、加层弯板、垫块、垫 板、连接体及多个连接螺钉组成。以上可调式绕线模装置①至②的零部件,结构复杂,制造难度大,材 料费、加工费高。而装配后精度低。作为可调式绕线模装置的主要组成, 直接造成可调式绕线模装置成本高、精度低。 发明内容本实用新型目的是提供一种铝合金可调式绕线模装置,它的零部件简 化,装配简单,制造难度低,生产周期短,成本低、精度高。本实用新型的目的是这样实现的,铝合金可调式绕线模装置,它至少 由下支撑盘与上支撑盘通过中间支撑轮与主轴连接构成笼式框架,主轴的 一端通过轴承固定在框架上,另一端与减速机轴连接;边支撑轮对称分布 在支撑轮为对称中心的主轴上,并通过支撑杆与支撑横梁连接,加层支撑 横梁固定在支撑横梁上,支撑横梁的两端卡在笼式框架导向槽内,其特征 是:支撑横梁与加层支撑横梁绕主轴间隔圆周分布,支撑横粱在加层支撑 横梁的下端,每个支撑横梁和加层支撑横梁包括木撑条、铝合金横梁,铝合金横梁为十字横梁结构,十字横梁左右对称,其左右对称的两翼上端面 两侧通过螺钉固定有绕主轴圆周的左右木撑条,使左右木撑条外层面构成 弧形圆柱面。所述的铝合金横梁左右对称的两翼上有通孔。所述的铝合金横梁上下有槽,上槽为半工字型。所述的加层支撑横梁下槽与支撑横梁的上工字型槽通过连接件连接, 支撑横梁的下槽通过销将支撑杆连接为一体。所述的加层支撑横梁构成绕主轴的圆周的弧形圆柱面的弧长大于支 撑横梁构成绕主轴的圆周的弧形圆柱面的弧长。本实用新型的特点是国内外可调式绕线模装置支撑横梁有左右T型 槽、木撑条、弯板、立板、横板、连接块及多个连接螺钉组成;加层支撑 横梁有加层左右T型槽、加层木撑条、加层弯板、垫块、垫板、连接体多 个连接螺钉组成。而本实用新型设计一种铝合金挤压型材作为支撑横梁, 设计一种铝合金挤压型材作为加层支撑横梁,挤压型材一次成型,精度由 模具保证,减少了多个零件先加工再装配的繁琐工序,以及由此引起的多 重误差。它的制造成本低、精度高;并且结构简单,机械制造难度低,生 产周期短。

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。图l是铝合金可调式绕线模装置的结构示意图。图2是图1的剖视图。图3是图2的局部示意图。图4是已知结构局部示意图。图中1、下支撑盘;2、减速机;3、线圈挡板;4、支撑横梁;5、加 层支撑横梁;6、中间支撑轮;7、边支撑轮;8、主轴;9、上支撑盘;10、 加层木撑条;11、螺钉;12、加层铝合金横梁;13、木撑条;14、铝合金 横梁;15、销;16、支撑杆。
具体实施方式
本实施例如图l所示,这种铝合金可调式绕线模装置,是由下支撑盘l与上支撑盘9通过中间支撑轮6,并用主轴8作为丝杠连接成具有导向作用的笼式框架,主轴8的一端通过轴承固定在框架的中线上,另一端与减速 机2轴连接,为主轴8旋转传递动力。边支撑轮7分别安装在以支撑轮6为对 称中心的主轴8上,并通过支撑杆16与支撑横粱4连接,支撑横梁4的两端 卡在笼式框架导向槽内。当供给减速机2动力,主轴8旋转时,边支撑轮7 轴向位移,通过支撑杆16带动支撑横梁4沿笼式框架的导向槽移动,从而 实现整个绕线模装置的伸缩。加层支撑横梁5固定在支撑横梁4上,线圈挡 板3安装在加层支撑横梁5上。
图2是图1的剖视图,如图2所示.支撑横梁4与加层支撑横梁5是绕主轴 8间隔圆周分布,加层支撑横梁5上外层,支撑横梁4在加层支撑横梁5的下 端,每个支撑横梁4和加层支撑横梁5包括木撑条13、铝合金横梁14,铝合 金横梁14为十字横梁结构,十字横粱左右对称,其左右对称的两翼上端面 两侧通过螺钉l 1固定有左右木撑条,使左右木撑条外层面构成绕主轴8的 圆周的弧形圆柱面。加层支撑横梁5构成绕主轴8的圆周的弧形圆柱面的弧 长大于支撑横梁4构成绕主轴8的圆周的弧形圆柱面的弧长。铝合金横梁14 左右对称的两翼上有固定孔;铝合金横梁14上下有槽,上槽为半工字型。
图3是图2的一部分,是支撑横梁4与加层支撑横梁5的结构图,其中 铝合金横梁上下有槽,上槽为半工字型,加层支撑横梁5下槽与支撑横梁4 的上工字型槽通过连接件连接,支撑横梁4的下槽通过销15将支撑杆16连 接为一体。加层木撑条10用螺钉11固定在加层铝合金横梁12上,构成加层 支撑横梁5。木撑条13固定在铝合金横梁14上,构成支撑横梁4。
图4是已知结构局部示意图,如图4所示,它与图3相比,支撑横梁4 与加层支撑横粱5用图3的结构代替,减少了多个零件先加工再装配的烦琐 工序,以及由此引起的多重误差。因此体现了本实用新型制造成本低、精 度高,由于本实用新型的结构简单,因此其机械制造难度大大降低,生产 周期大大縮短。
权利要求1、铝合金可调式绕线模装置,它至少由下支撑盘(1)与上支撑盘(9)通过中间支撑轮(6)与主轴(8)连接构成笼式框架,主轴(8)的一端通过轴承固定在框架上,另一端与减速机(2)轴连接;边支撑轮(7)对称分布在支撑轮(6)为对称中心的主轴(8)上,并通过支撑杆(16)与支撑横梁(4)连接,加层支撑横梁(5)固定在支撑横梁(4)上,支撑横梁(4)的两端卡在笼式框架导向槽内,其特征是支撑横梁(4)与加层支撑横梁(5)绕主轴(8)间隔圆周分布,支撑横梁(4)在加层支撑横梁(5)的下端,每个支撑横梁(4)和加层支撑横梁(5)包括木撑条(13)、铝合金横梁(14),铝合金横梁(14)为十字横梁结构,十字横梁左右对称,其左右对称的两翼上端面两侧通过螺钉(11)固定有绕主轴(8)圆周的左右木撑条(13),使左右木撑条(13)外层面构成弧形圆柱面。
2、 根据权利要求l所述的铝合金可调式绕线模装置,其特征是 的铝合金横梁(14)左右对称的两翼上有通孔。
3、 根据权利要求l所述的铝合金可调式绕线模装置,其特征是所述 的铝合金横梁(14)上下有槽,上槽为半工字型。
4、 根据权利要求l所述的铝合金可调式绕线模装置,其特征是所述 的加层支撑横梁(5)下槽与支撑横梁(4)的上工字型槽通过连接件连接, 支撑横梁(4)的下槽通过销(15)将支撑杆(16)连接为一体。
5、 根据权利要求l所述的铝合金可调式绕线模装置,其特征是所述 的加层支撑横梁(5)构成绕主轴(8)的圆周的弧形圆柱面的弧长大于支 撑横梁(4)构成绕主轴(8)的圆周的弧形圆柱面的弧长。
专利摘要本实用新型涉及一种可调式绕线模装置,特别是一种铝合金可调式绕线模装置,其特征是支撑横梁(4)与加层支撑横梁(5)绕主轴(8)间隔圆周分布,支撑横梁(4)在加层支撑横梁(5)的下端,每个支撑横梁(4)和加层支撑横梁(5)包括木撑条(13)、铝合金横梁(14),铝合金横梁(14)为十字横梁结构,十字横梁左右对称,其左右对称的两翼上端面两侧通过螺钉(11)固定有绕主轴(8)圆周的左右木撑条(13),使左右木撑条(13)外层面构成弧形圆柱面。它的零部件简化,装配简单,因此其机械制造难度低,生产周期短,精度高。
文档编号H01F41/06GK201163574SQ20082002856
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者群 姜, 李君芹 申请人:西安启源机电装备股份有限公司
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