一种自动点焊机的制作方法

文档序号:6909619阅读:172来源:国知局
专利名称:一种自动点焊机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种给卣素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。
背景技术
目前,灯泡生产加工行业中,在对卣素灯灯脚焊接保险丝时人们 大多是采用手工点焊的方式完成加工,这种加工方式即耗时也耗力, 在大批量生产时还需要大量的工人来完成,既提高了产品的生产成本 也降低了加工的效率,针对上述缺点,有必要作出改进。 发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、使用 方便,加工效率高的自动点焊机。
本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种自动点焊^L,包括工作台面,所述工作台面中心i殳有转盘, 该转盘上沿其径向设有多个夹泡器,所述夹泡器外围按圆周方向依次 设有振动盘、开夹器旋转送料机构、定位机构I 、检测机构、剪灯脚 机构、定位机构II、打扁机构、定位机构III、送丝机构I 、点焊机构 I 、光纤检测器I 、送丝机构II 、点焊机构II 、光纤检测器II以及成 品下料装置和次品下料装置。
在本实用新型中,所述夹泡器为弹性夹头,所述开夹器、成品下 料装置和次品下料装置上都设有驱动气缸,通过驱动气缸下压打开弹 性夹头完成进料和卸料。在本实用新型中,所述定位机构I和定位机构II上设有顶杆,在 顶杆端部设有三条顶针。
在本实用新型中,所述定位机构m上设有顶杆,在顶杆端部设有 平板顶块。
本实用新型的有益效果是根据手工加工所存在的多种缺陷设计
出了能自动给卤素灯灯脚焊接保险丝的设备,首先将待加工的卣素灯 泡放入到振动盘内,通过振动盘将灯泡有序的送入到振动盘的出料通 道,开夹器上的驱动气缸下压打开夹泡器上的弹性夹头同时使旋转送 料机构端部旋转到出料通道端口将灯泡送入到夹泡器上,夹泡器在转
盘的带动下转动,分别经过定位机构I 、;险测机构、剪灯脚机构、定
位机构n、打扁才几构、定位机构ni、送丝机构i 、点焊才几构i 、光纤
检测器i、送丝机构n、点焊机构n、光纤检测器n后完成点焊,加
工过程中的成品及次品分别由成品下料装置和次品下料装置控制夹
泡器打开卸料,整个加工过程十分方便,且加工精度高,起到了省时
省力的作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的结构示意图2是由本实用新型所加工出来的产品结构图。
具体实施方式
参照

图1, 一种自动点焊机,包括工作台面l,所述工作台面中 心设有转盘2,该转盘2上沿其径向设有多个夹泡器3,所述夹泡器
3外围按圆周方向依次设有振动盘4、开夹器5旋转送料机构6、定 位机构I7、才企测机构8、剪灯脚机构9、定位才几构IIIO、打扁机构 11、定位机构11112、送丝机构I 13、点焊机构I 14、光纤检测器I 15、
送丝机构ni6、点焊机构ni7、光纤4企测器ni8以及成品下料装置
19和次品下料装置20。
在本实用新型中,夹泡器3为弹性夹头,所述开夹器5、成品下 料装置19和次品下料装置20上都设有驱动气缸,通过驱动气缸下压 打开弹性夹头完成进料和卸料。
在本实用新型中,定位机构I 7和定位才几构II10上i殳有顶杆,在 顶杆端部设有三条顶针21。
在本实用新型中,定位机构ni12上设有顶杆,在顶杆端部设有 平板顶块22。
本实用新型的工作原理是这样的首先将待加工的囟素灯泡放入 到振动盘4内,通过振动盘4将灯泡有序的送入到其上的出料通道, 开夹器5上的驱动气缸下压打开夹泡器3上的弹性夹头同时使旋转送 料机构6端部旋转到出料通道端口将灯泡送入到夹泡器5上,夹泡器 5在转盘2的带动下转动,经过定位机构I7时,定位机构I7上的 顶杆伸出,其上的三条顶针分别插入到灯泡底部的槽内令其对齐,之 后经检测机构8检测到夹泡器5上是否有灯泡,如果没有,以后的工 作不再进行,此后夹泡器5旋转到剪灯脚机构9前,利用剪灯脚机构 9将灯脚剪齐,该剪灯脚机构9上还设有吹风装置将余料吹走,然后 再经过定位机构IIIO,定位机构IIIO上的顶杆伸出,其上的三条顶
针分别插入到灯泡底部的槽内令其再次对齐,之后经打扁机构11将 灯脚打平, 一方面增大焊接的接触面,另一方面可以将灯脚外表面的
氧化层去掉,此后再经过定位机构ni12,定位机构mi2上的顶杆伸
出,其上的平板顶块22令灯脚端部对齐,然后再经过送丝机构I13 将保险丝送出、经过点焊机构I14给一灯脚焊接上保险丝,之后夹 泡器3继续旋转到光纤检测器I 15前方,经光纤检测器I 15检测是 否有点焊,如果有点焊则发送信号给后面的机构工作,如果没有点焊, 后面的机构不再工作,次品下料装置20将在夹泡器3经过其前方时 将其打开卸料,此后再经送丝机构I116将保险丝送出,经点焊机构 II17将保险丝焊接在另 一灯脚上,然后再经过光纤检测器II18检测 前面的电焊工作是否完成,当检测到电焊正常完成则发送信号给成品 下料装置19打开夹泡器5完成全部工序,所加工出的产品如图2所 示,如果检测到没有点焊则发送信号给次品下料装置20打开夹泡器 5将次品灯泡从夹泡器5上卸走;经过上述工序完成整个加工过程, 使用起来十分方便,且加工精度高,起到了省时省力的作用。
本实用新型结构合理、使用方便且加工精度高,是一种广泛用对 给卣素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。
权利要求1.一种自动点焊机,其特征在于包括工作台面(1),所述工作台面中心设有转盘(2),该转盘(2)上沿其径向设有多个夹泡器(3),所述夹泡器(3)外围按圆周方向依次设有振动盘(4)、开夹器(5)旋转送料机构(6)、定位机构I(7)、检测机构(8)、剪灯脚机构(9)、定位机构II(10)、打扁机构(11)、定位机构III(12)、送丝机构I(13)、点焊机构I(14)、光纤检测器I(15)、送丝机构II(16)、点焊机构II(17)、光纤检测器II(18)以及成品下料装置(19)和次品下料装置(20)。
2. 根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机,其特征在于所述 夹泡器(3)为弹性夹头,所述开夹器(5)、成品下料装置(19) 和次品下料装置(20)上都设有驱动气缸,通过驱动气缸下压打 开弹性夹头完成进料和卸料。
3. 根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机,其特征在于所述 定位机构I n)和定位机构n (IO)上设有顶杆,在顶杆端部设 有三条顶针(21)。
4. 根据权利要求1所述的所述的一种自动点焊机,其特征在于所述 定位机构III (12)上设有顶杆,在顶杆端部设有平板顶块(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动点焊机,包括工作台面,所述工作台面中心设有转盘,该转盘上沿其径向设有多个夹泡器,所述夹泡器外围按圆周方向依次设有振动盘、开夹器旋转送料机构、定位机构I、检测机构、剪灯脚机构、定位机构II、打扁机构、定位机构III、送丝机构I、点焊机构I、光纤检测器I、送丝机构II、点焊机构II、光纤检测器II以及成品下料装置和次品下料装置;本实用新型结构合理、使用方便且加工精度高,是一种广泛用于给卤素灯灯脚焊接保险丝的自动点焊机。
文档编号H01R43/02GK201188412SQ20082004480
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者周明华 申请人:周明华
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