专利名称：一种蓄电池用等挠度极板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池用等挠度极板，属铅酸蓄电池的制造 技术领域。
背景技术：
现有阀控铅酸蓄电池的极板多为涂膏式极板，其板栅结构有放射 型、横竖筋型等等，主要起支撑活性物质和传导电流的作用。对一些 高型电池，其极板尺寸比较狭长，在涂板、化成工艺过程中易变形， 过程产品报废较多；安装成的电池在使用过程中，也容易弯曲变形， 导致脱粉、短路等现象，影响电池的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效提高极板性能的 蓄电池用等挠度极板。
本实用新型为一种蓄电池用等挠度极板，包括边框和置于边框内 纵横交叉分布放置的细筋，其特征在于纵向细筋之间每隔3 5根设有 一根粗筋，粗筋的截面积为细筋的3 6倍。
本实用新型在设计蓄电池板栅过程中，根据极板的高度，在板栅 高度方向的纵向边框之间间隔设置粗筋，使极板的结构设计更趋合 理，改进了蓄电池板栅高度方向的排列结构，使其高度方向边缘的挠度减小，从而减小极板制作过程和使用过程的变形，提高极板的性能。 本实用新型的实施不仅可以减小极板的变形，防止脱粉以提高电 池的使用寿命，而且因其挠度减小，在电池的设计过程中，可以减小 极板在电池槽中的预留空间，将极板的宽度适度增加，这样就使极板 的容量增大，电池的容量也增大，提高了电池的使用性能和寿命。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由边框3，置于边框3内纵横交叉分布放置的细 筋2，置于纵向细筋2之间每隔3~5根设置的一根粗筋1等构成，粗 筋1的截面积为细筋的3~6倍。从附图中可以看出本实用新型的挠度 Y2比现有无粗筋极板的挠度Yl<l/5。在设计过程中还可注意筋条 的分布，以达到最大程度的提高蓄电池板栅性能的目的。
权利要求1、一种蓄电池用等挠度极板，包括边框(3)和置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2)，其特征在于纵向细筋(2)之间每隔3～5根设有一根粗筋(1)，粗筋(1)的截面积为细筋的3～6倍。
专利摘要一种蓄电池用等挠度极板，属铅酸蓄电池的制造技术领域，主要由边框(3)，置于边框(3)内纵横交叉分布放置的细筋(2)，置于纵向细筋(2)之间每隔3～5根设置的一根粗筋(1)等构成，粗筋(1)的截面积为细筋的3～6倍。使极板的结构设计更趋合理，改进了蓄电池板栅高度方向的排列结构，使其高度方向边缘的挠度减小，从而减小极板制作过程和使用过程的变形，提高极板的性能；在电池的设计过程中，可以减小极板在电池槽中的预留空间，将极板的宽度适度增加，这样就使极板的容量增大，电池的容量也增大，提高了电池的使用性能和寿命。
文档编号H01M4/14GK201243055SQ20082016200
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者朱卫民, 裘小平 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;浙江卧龙灯塔电源有限公司