一种太阳能电池晶片体焊接工作台的制作方法

文档序号:6916847阅读:311来源:国知局
专利名称:一种太阳能电池晶片体焊接工作台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏领域,尤其涉及一种太阳能电池组件 生产的层叠工作台。
背景技术
太阳能作为一种清洁能源,越来越受到人们的青睐。随着科技进 步,太阳能光伏产品的生产成本也越来越抵,其中占据90%左右的太 阳能电池也得到了迅猛的发展。在太阳能电池生产中,晶体硅片的焊 接对成品率的提高影响非常大,许多公司都对此进行了研究。例如中 国专利CN1937263A和CN1901236A都介绍了一种太阳能电池组件制造 方法和工艺。包括如下步骤:1.预后加热后,用制备好的互连条将若干 太阳能电池片焊接为一体,2.缓速冷却焊接好的晶体硅太阳电池阵 列。在现有工艺基础上通过采取预加热,减小了电池片所受的温度冲 击,降低了产品的破损率。通过采取缓速冷却,减小了电池片产生隐裂 的可能性。工艺方法简单,效果明显。碎片率比己往减少2个百分点以 上。这种加热焊接的方法,早已广泛使用,但是焊接工作台和加热设 备没有介绍。
中国专利CN201000899Y实用新型涉及一种焊接工装,尤其是涉及一种将太阳能电池单片进行互联焊接成所需电池串的单串焊一体
台。焊接桌表面设置有若干块单片焊接区;所述单片焊接区相对一侧 设置有若干块串片焊接区。本实用新型具有焊接温度稳定、焊接位置 准确、焊接表面平整、成品率较高、中间环节损失小、人为因素对产 品质量影响较小等特点。这种焊接工作台把单片焊接和串片焊接合在
一个工作台上,影响工人操作;由于该装置的加热设备采用的是碘钨
灯和加热棒,加热不均匀,能源消耗非常大,加热温度难以控制
实用新型内容
本实用新型主要解决晶片体单片焊接与多片串接同在一个工作 台上相互影响的问题。
本实用新型还要解决晶片体焊接时能源消耗大,加热不均匀,温 度难以控制的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是 一种太阳能 电池晶片体焊接工作台包括支架、台体、台面,其特征在于所述 的台面为不锈钢板或钢化玻璃板,所述的台体内部台面下方有加热组 件,台面上方有焊接模板。
一般工作台台面的高度都在80-90公分,加热组件在台体内部, 加热组件下面可以有保温层,还要有调温和控制装置,台体上方支架 安装有工作光源。
作为优选,所述的加热组件为电热膜或电热板。这两种电热装置
体积小,加热均匀,温度容易控制,通常晶片体的焊接温度在380-390°C,晶片体和汇流带的加热温度为60-9(TC效果比较好,因此电热膜 和电热板特别适合于这种低温加热。试验证明,这些加热方式不会对 晶片体产生不良影响。
作为优选,所述的台面为电热玻璃板。使用带有电热膜片的玻璃, 结构更简单。
作为优选,所述的台面上正面和两个侧面有边框。为的是使操作 台具有保温性能,特别便于预热晶片体和互联条。
作为优选,所述的边框上有电热膜或电热板。为的是使操作台的 保温性能更好。
作为优选,所述的焊接模板为单片焊接模板。台面上放置单片焊 接模板主要用于单片焊接,这种工作台就是单片焊接工作台。
作为优选,所述的焊接模板为晶片体串接焊接模板。台面上放置 串接焊接模板主要用于晶片体串接焊接,这种工作台就是串接焊接工 作台。
本实用新型一种太阳能电池晶片体焊接工作台带来的有益效果 是利用电热膜或电热板加热晶片体和互联条,加热均匀,节省电力, 温控方便,同时具有单片焊接和串接焊接一机两用的功能。


图1是本实用新型一种太阳能电池晶片体焊接工作台的结构示意图。 图2是本实用新型单片焊接模板的结构示意图。 图3是本实用新型多片焊接模板的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例l:根据图1所示,焊接工作台00为长1.8米、宽1.2米、 高0.36米的长方体,长方体的下部有4条腿,台面高0.86米,台面 为一块厚度为5毫米的长方形透明钢化玻璃10板,钢化玻璃10下面 有电热膜20和温度控制装置,钢化玻璃10上方有单片焊接模板;如 图2所示,单片焊接模板为一块130x160x3毫米厚的不锈钢板冲压而 成,冲压拉伸模为一个125x125毫米正方形结构,两个对称边各有两 个10毫米缺口,下冲3毫米,在冲压平面两个端边的缺口处各开有 一个宽3毫米长20毫米的U形缺口 ,在冲压下平面的四个角上分别 开有22.5x22.5毫米的方口。
使用时,打开电热膜开关,调温到75"C,把单片晶片体(125x125 四周有16x45°倒角)正面朝上放入单片焊接模板、模板上的U形缺 口是汇流带的定位点,使用380'C恒温电烙铁焊接汇流带的一端到晶 片体的主栅线上,焊接完毕用手抠晶片体的倒角处取出。本焊接工作 台定位准确,晶片体取放方便,焊接成品率高。
实施例2:根据图3所示,焊接工作台如实施例l,钢化玻璃的 上方有多片焊接模板,多片焊接模板是8-16个单片焊接模板分别间 隔5毫米的横向组合。其余部分与实施例1相同,这里不再赘述。
使用时,打开电热膜开关,调温到75°C,把焊接好的单片晶片 体正面朝下放入一个焊接模板方槽内、拉出汇流带的一端,同样在相邻方槽内放入另一块晶片体,使用38(TC恒温电烙铁焊接汇流带;依
次放入焊接,与单片体相同的办法取出。本焊接工作台定位准确,晶 片体取放方便,焊接成品率高。
权利要求1.一种太阳能电池晶片体焊接工作台包括支架、台体、台面,其特征在于所述的台面为不锈钢板或钢化玻璃板,所述的台体内部台面下方有加热组件,台面上方有焊接模板。
2. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台, 其特征在于所述的加热组件为电热膜或电热板。
3. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台, 其特征在于所述的台面为电热玻璃板。
4. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台, 其特征在于所述的台面上正面和两个侧面有边框。
5. 根据权利要求4所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台, 其特征在于所述的边框上有电热膜或电热板。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台,其特征在于焊接模板为单片焊接模板。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种太阳能电池晶片体焊接工作台,其特征在于焊接模板为晶片体串接焊接模板。
专利摘要本实用新型公开的一种太阳能电池晶片体焊接工作台包括支架、台体、台面,其特征在于所述的台面为不锈钢板或钢化玻璃板,所述的台体内部台面下方有加热组件,台面上方有焊接模板。本实用新型带来的有益效果是利用电热膜或电热板加热晶片体和互联条,加热均匀,节省电力,温控方便,同时具有单片焊接和串接焊接一机两用的功能。
文档编号H01L31/18GK201303003SQ200820169830
公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者邵琦敏, 金友康 申请人:浙江舒奇蒙光伏科技有限公司
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