专利名称：一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法
技术领域：
本发明涉及输电线路技术领域，尤其是涉及一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子
的涂覆方法。
背景技术：
公知的，导线的主要功能为引导电能实现定向传输，导线按其结构可以分为两大类一类是结构比较简单不外包绝缘的称为电线；另一类是外包特殊绝缘层和铠甲的称为电缆，输变电系统中采用的电缆称为电力电缆，通讯系统中采用的电缆为通信电缆。高压电瓷绝缘子是用于支撑或悬挂高电压导体，起对地隔离作用的一种特殊绝缘件；因此各种高压输变电设备，尤其是户外使用的高压输变电设备，广泛采用高压电瓷作为绝缘；例如架空导线必须通过绝缘子挂在电线杆上才能保证绝缘，一条长500km的330kV输电线路大约需要14万个绝缘子串。 随着工业化的发展，空气质量下降、导电物质增加，部分地区环境污染严重，绝缘子表面会积聚污秽，同时由于表面的釉面老化，相应的抗附着能力也降低；且由于气温气压的关系，低温、雨雪和冰冻天气等会造成绝缘子污闪现象的发生。另由于导线直接暴露在大气环境中，其表面难以具有良好的抗老化耐力、抗氧化性。 在严寒气候中，大气中的过冷却水滴及湿雪冻雨，在输电线路上凝结而成覆冰，会造成 (1)损坏杆塔线路覆冰过厚，会使杆塔机械荷重超载而折断。 (2)线路跳闸对于导线垂直排列的线路，当下层导线上的覆冰先脱落时"导线上的覆冰不一定同时脱落"，导线就会迅速上升或上、下跳跃，造成相间短路，使线路开关跳闸，供电中断。 (3)绝缘子串倾斜、导线严重下垂线路各档距内的覆冰厚度不均匀时，导线弧垂将发生很大变化，造成悬垂绝缘子串倾斜，金具承受较大的水平方向作用力。在覆冰过厚的档距内，会造成导线严重下垂而发生接地事故。 (4)绝缘子串覆冰后，会大大降低绝缘性能当悬垂绝缘子串覆冰溶化时，可能形成冰柱，使绝缘子串短路，造成接地事故。 目前用于防覆冰的氟塑料、有机硅等疏水型好的材料虽然疏水、防水性能优异，但是在持续低温、冻雨、凝雪情况下，尤其过冷却水存在的情况下，防冰效果并不理想；测试结果证明，单纯疏水性能好的材料，可以延缓结冰的过程，却无法阻止冰的形成。
发明内容
为克服上述背景技术中的不足，本发明的目的是提供一种涂覆特氟龙涂层的导
线、绝缘子的涂覆方法，本发明通过在导线、绝缘子外层涂覆一层特氟龙涂料，由于特氟龙涂料的耐腐蚀性，可以保护导线长期暴露于大气中导线表面性能保持不变，延缓了导线使
用寿命；且特氟龙涂料不沾水和油质，使绝缘子表面预防污闪，使导线、绝缘子表面预防严明采用如下技术方案 —种涂覆特氟龙涂层的导线或绝缘子的涂覆方法，所述涂覆方法包含如下步骤
首先准备醇类或酮类的有机溶剂，将导线排列成直线型，将绝缘子串成列；所述绝 缘子涂覆方法包含如下步骤
a)、去油脂 首先使用醇类或酮类有机溶剂溶解绝缘子表层油脂，再使用加热装置加热绝缘子 至420-450° ，使绝缘子外表残留的醇类或酮类有机溶剂完全挥发；
b)、喷砂处理 采用喷沙机以压縮空气为动力形成高速喷射束，将直径为800目的石英砂喷料高 速喷射到绝缘子表面，以喷砂处理的机械方式再次清洁绝缘子表面污物，并使绝缘子表面 建立起重要的基础图式，即通常所谓的毛面，便于涂料粘接；
c)、涂覆 采用喷涂机在绝缘子表层喷涂一层均匀的特氟龙涂料，涂料厚度小于50微米；
d)、干燥 在烘炉中将涂覆有特氟龙涂层的绝缘子加热，加热温度控制在60-80° ，至涂覆有 特氟龙涂层的绝缘子外表湿性溶剂蒸发为止；
e)、烧结 在烧结炉中对外层涂覆有特氟龙涂层的绝缘子加热，控制烧结温度在160-180° ，
使涂层熔融并与绝缘子本体形成稳定的结构。
所述导线涂覆方法包含以下步骤
a)、去油脂 使用醇类或酮类有机溶剂溶解导线表层油脂；
b)、涂覆粘接剂 涂覆一层PTFE粘接剂在导线表面，改善特氟龙涂层同导线表层的结合能力。
c)、喷涂涂料 使用喷枪将特氟龙涂料粉体微粒均匀喷涂在导线外层，喷涂厚度为50-100微米。
所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，特氟龙涂料为美国杜邦公司、 美国3C、美国华孚、日本Darkin公司生产。 所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，特氟龙涂料为特氟龙ETFE、特 氟龙FEP。 所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，所述酮类有机溶剂为丙酮、甲 基丁酮或甲基异丁酮；所述醇类有机溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性 1、由于特氟龙具有不粘性、抗湿性，特氟龙涂膜表面不沾水和油质，证明了导线、 绝缘子外表喷涂上"特氟龙"来达到预防严重覆冰的目的，绝缘子外表喷涂上"特氟龙"来 达到预防污闪的目的。 2、由于特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，它可以在冷冻温度下工作而不
4脆化、在高温下不融化，使喷涂上"特氟龙"的导线、绝缘子可在夏季高温及冬季低温环境下 正常工作；由于特氟龙具有耐腐蚀性，可以保护导线免于遭受任何种类的化学腐蚀和耐大 气老化；使外涂特氟龙的导线具有耐辐照性和较低的渗透性，长期暴露于大气中，导线表面 性能保持不变，延缓了导线寿命。
图1喷涂特氟龙涂料工艺流程图；
图2是外涂特氟龙涂料的导线结构示意图；
图3是外涂特氟龙涂料的绝缘子结构示意图；
图中l-导线；2-特氟龙涂料；3-绝缘子。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明； 如图1、2、3所示的一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，首先准备醇 类或酮类的有机溶剂，将导线排列成直线型，将绝缘子串成列；绝缘子涂覆方法包含以下步 骤 a)、去油脂 为了使绝缘子表层获得足够的表面附着力，必须首先除去绝缘子3待涂表面 的全部油脂；首先使用丙酮溶解绝缘子3表层油脂，再使用加热装置加热绝缘子3至 420-450° ，使绝缘子3外表残留的醇类或酮类有机溶剂完全挥发；
b)、喷砂处理 采用喷沙机以压縮空气为动力形成高速喷射束，将直径为800目的石英砂喷料高 速喷射到绝缘子3表面；以喷砂处理的机械方式再次清洁绝缘子3表面污物，并使绝缘子3 表面建立起重要的基础图式，即通常所谓的毛面，便于涂料粘接；
c)、涂覆 采用喷涂机在绝缘子表层喷涂一层均匀的特氟龙涂料2，涂料厚度小于50微米；
d)、干燥 在烘炉中将涂覆有特氟龙涂料的绝缘子3加热，加热温度控制在60-80° ，至涂覆 有特氟龙涂料的绝缘子3外表湿性溶剂蒸发为止；
e)、烧结 烧结这一步骤，乃是将绝缘子3加热至一个较高的温度，直至特氟龙涂层形成一 个不可逆的反应；烧结温度约为160-180° ，使特氟龙涂层熔融，与绝缘子本体形成稳定的 结构。 上述步骤中，使用牵引装置牵拉串成列的绝缘子，依次进行去油脂、喷砂处理、涂 覆工艺步骤，使工序连续的同时提高了作业效率。
导线涂覆方法包含以下步骤
a)、去油脂 为了使导线1表层获得足够的表面附着力，必须首先除去导线1待涂表面的全部 油脂；使用丙酮溶解导线1表层油脂；
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b)、涂覆粘接剂 涂覆一层PTFE粘接剂在导线1表面，改善特氟龙涂料2同导线表层的结合能力；
c)、喷涂涂料 使用喷枪将特氟龙涂料2粉体微粒喷涂在导线1外层，喷涂厚度为50-100微米。 粉状微粒由压縮空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域；由 于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾；待喷涂 的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域；粉状微粒受导线吸引，并附 着于导线上。 上述步骤中，使用牵引装置牵拉导线，依次进行去油脂、涂覆粘接剂、喷涂涂料工 艺步骤，喷涂涂料工序进行时，导线通过排线机排列至用线盘上。 上述的特氟龙涂料为美国杜邦公司、美国3C、美国华孚、日本Darkin公司生产，特 氟龙涂料为特氟龙ETFE、特氟龙FEP。 由于特氟龙具有不粘性，几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合，即使很薄的特氟 龙涂膜也显示出很好的不粘附性能，且特氟龙涂膜仅为聚乙烯的1/5，大大节省了涂料用 量；由于特氟龙具有抗湿性，特氟龙涂膜表面不沾水和油质，证明了绝缘子外表喷涂上特氟 龙来达到预防污闪的目的，证明了导线、绝缘子外表喷涂上特氟龙来达到预防严重覆冰的 目的。 由于特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，它可以在冷冻温度下工作而不脆 化、在高温下不融化；特氟龙涂膜最高使用温度为20(TC，在夏季高温下不会融化；特氟龙 涂膜具有良好的机械韧性，即使温度下降到_196°C，也可保持5%的伸长率，在_2601:的超 低温中不发脆，完全可满足冬季低温使用要求；且由于特氟龙具有耐腐蚀性，几乎不受任何 化学药品侵蚀，可以保护导线免于遭受任何种类的化学腐蚀和耐大气老化；使外涂特氟龙 的导线具有耐辐照性和较低的渗透性，长期暴露于大气环境下，导线表面性能仍保持不变， 延缓了导线寿命。
权利要求
一种涂覆特氟龙涂层的导线或绝缘子的涂覆方法，其特征在于所述涂覆方法包含如下步骤首先准备醇类或酮类的有机溶剂，将导线排列成直线型，将绝缘子串成列；所述绝缘子(3)涂覆方法包含如下步骤a)、去油脂首先使用醇类或酮类有机溶剂溶解绝缘子(3)表层油脂，再使用加热装置加热绝缘子(3)至420-450°，使绝缘子(3)外表残留的醇类或酮类有机溶剂完全挥发；b)、喷砂处理采用喷沙机以压缩空气为动力形成高速喷射束，将直径为800目的石英砂喷料高速喷射到绝缘子表面，以喷砂处理的机械方式再次清洁绝缘子(3)表面污物，并使绝缘子表面建立起重要的基础图式，即通常所谓的毛面，便于涂料粘接；c)、涂覆采用喷涂机在绝缘子表层喷涂一层均匀的特氟龙涂料(2)，涂料厚度小于50微米；d)、干燥在烘炉中将涂覆有特氟龙涂料的绝缘子(3)加热，加热温度控制在60-80°，至涂覆有特氟龙涂层的绝缘子外表湿性溶剂蒸发为止；e)、烧结在烧结炉中对外层涂覆有特氟龙涂层的绝缘子(3)加热，控制烧结温度在160-180°，使涂层熔融并与绝缘子本体形成稳定的结构。
2. —种涂覆特氟龙涂层的导线或绝缘子的涂覆方法，其特征在于所述导线(1)涂覆 方法包含以下步骤a) 、去油脂使用醇类或酮类有机溶剂溶解导线(1)表层油脂；b) 、涂覆粘接剂涂覆一层PTFE粘接剂在导线(1)表面，改善特氟龙涂料(2)同导线表层的结合能力；c) 、喷涂涂料使用喷枪将特氟龙涂料粉体微粒均匀喷涂在导线(1)外层，喷涂厚度为50-100微米。
3. 根据权利要求1或2所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，其特征在 于特氟龙涂料(2)为美国杜邦公司、美国3C、美国华孚、日本Darkin公司生产。
4. 根据权利要求1或2所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，其特征在 于特氟龙涂料(2)为特氟龙ETFE、特氟龙FEP。
5. 根据权利要求1或2所述的涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法，其特征在 于所述酮类有机溶剂为丙酮、甲基丁酮或甲基异丁酮；所述醇类有机溶剂为甲醇、乙醇或 异丙醇。
全文摘要
一种涂覆特氟龙涂层的导线或绝缘子的涂覆方法，涉及输电线路技术领域；所述绝缘子(3)涂覆方法包含如下步骤去油脂-喷砂处理-涂覆-干燥-烧结步骤；所述导线(1)涂覆方法包含以下步骤去油脂-涂覆粘接剂-喷涂涂料步骤；由于特氟龙具有不粘性、抗湿性，证明了导线、绝缘子外表喷涂上特氟龙来达到预防严重覆冰的目的，绝缘子外表喷涂上特氟龙来达到预防污闪的目的；由于特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，使喷涂上特氟龙的导线、绝缘子可在夏季高温及冬季低温环境下正常工作。
文档编号H01B19/04GK101707103SQ200910066389
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者张建周, 张志刚, 郑卫刚, 郭向阳, 霍建伟 申请人:河南省电力公司洛阳供电公司输电公司