专利名称：一种焊接夹具及应用该焊接夹具的拖动焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆与焊接式连接器的焊接工艺，以及在所述焊接工艺中 使用的一种焊接夹具。
背景技术：
如图1所示，传统的电缆与焊接式连接器的焊接工艺为首先，将电缆芯 线2放进焊接式连接器4的焊线槽里；然后，用电烙铁和锡丝将芯线与焊接式 连接器4连接在一起；最后，将其它待焊接的电缆芯线按上述步骤一一焊入与 之相对应的焊线槽中，直到焊完所有的电缆芯线为止。
这种将多根电缆芯线进行单个焊接的工艺，无法保证单元根电缆芯线与焊 接式连接器的连接牢固性，焊接后单元根电缆芯线非常容易脱落；另外，该种
焊接工艺的工作效率低，如焊接式连接器有64个连接点需要进行焊接，则需要 进行64次单独焊接，因此，这种焊接方式严重降低了焊接制造作业的效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有电缆与焊接式连接器的焊接工艺存在的效率低 和牢固性差的缺点，提供一种效率高、牢固性好的拖动焊接工艺，以及在拖动 焊接工艺中所使用的一种焊接夹具。
本发明所采用的技术方案为
一种焊接夹具，包括一个排线模，所述排线模包括排线模本体，在排本体上设置有一排彼此间隔的线槽，所述线槽与待连接的焊接式连接器的焊线 槽一一对应；所述线槽的宽度可以使待连接的电缆线芯固定在与之相对应的线 槽内。
优选的是，还包括一个固定座，所述固定座包括固定座本体，固定座本体 上设置有与所述排线槽的外形相匹配的排线模限位槽和与待连接焊接式连接器 的外形相匹配的连接器限位槽；所述排线模限位槽与连接器限位槽的相对位置 使位于其内部的排线模的线槽和焊接式连接器的焊线槽一一对应。
优选的是，所述固定座本体具有一个倾斜表面，所述排线模限位槽和连接 器限位槽设置在所述的倾斜表面上；排线模限位槽的位置低于连接器限位槽的 位置。
优选的是，所述排线模，其两侧的线槽均向排线模的外侧倾斜。 优选的是，所述的每个线槽均为分段式，包括上段线槽和下段线槽，上段 线槽设置在排线模本体的上部，下段线槽设置在排线模本体的下部。
一种拖动焊接工艺，应用一种焊接夹具，该焊接夹具包括一个排线模，所 述排线模包括排线模本体，在排线模本体上设置有一排彼此间隔的线槽，所述 线槽与待连接的焊接式连接器的焊线槽一一对应；所述线槽的宽度可以使待连 接的电缆线芯固定在与之相对应的线槽内；该拖动焊接工艺包括如下步骤
(1) 首先将待连接的电缆线芯依次固定在排线模的线槽中；
(2) 将排线模与待连接的焊接式连接器彼此相对放置，使排线模的线槽与 焊接式连接器的焊线槽一一对应，将线槽中的电缆线芯和与之相对应的焊线槽 彼此固定对接，形成一排对接点；(3)最后，用电烙铁和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。 一种拖动焊接工艺，应用一种焊接夹具，该焊接夹具包括一个排线模，所 述排线模包括排线模本体，在排线模本体上设置有一排彼此间隔的线槽，所述
线槽与待连接的焊接式连接器的焊线槽一一对应；所述线槽的宽度可以使待连 接的电缆线芯固定在与之相对应的线槽内；还包括一个固定座，所述固定座包 括固定座本体，固定座本体上设置有与所述排线槽的外形相匹配的排线模限位 槽和与待连接焊接式连接器的外形相匹配的连接器限位槽；所述排线模限位槽 与连接器限位槽的相对位置使位于其内部的排线模的线槽和焊接式连接器的焊 线槽一一对应；该拖动焊接工艺包括如下步骤
(1) 首先将待连接的电缆线芯依次固定在排线模的线槽中；
(2) 将排线模与待连接的焊接式连接器分别放置在固定座的排线模限位槽 与连接器限位槽中，将线槽中的电缆线芯和与之相对应的焊线槽彼此固定对接， 形成一排对接点；
(3) 最后，用电烙铁和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。 本发明的有益效果为本发明使用排线模将电缆芯线固定并整齐排列，便
于将整排电缆线芯与焊接式连接器的悍线槽一一固定对接，而固定座可以固定 焊接式连接器及排线模的相对位置，使二者在未施加外力的情况下也不会在焊 接过程中改变相对位置关系，便于操作；电缆线芯与焊接式连接器的焊线槽彼 此对接后，拖动电烙铁对整排对接点进行焊接。本发明所述的拖动悍接工艺提 高了悍接工艺的牢固性及稳定性；同时也简化了电缆与精密焊接式连接器的焊 接作业工艺，提高了电缆与焊接式连接器的焊接效率，经过实际测试，本发明
6所述的拖动焊接方法与传统的单根电缆芯线与焊接式连接器的焊接工艺相比，
焊接效率提高了 80%。
图1为传统电缆与焊接式连接器的连接工艺示意图； 图2为本发明所述排线模的主视图； 图3为本发明所述排线模的俯视图4为将电缆芯线排列于图2所示排线模中的结构示意图； 图5为本发明所述固定座的主视图； 图6为本发明所述固定座的左视图7为将图4所示的载有电缆线芯的排线模与悍接式连接器
进行对接时的结构示意图8为本发明所述拖动焊接工艺的流程图。
具体实施例方式
现结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细的说明。
一种焊接夹具，包括一个如图2和3所示的排线模10，其包括排线模本体 11，排线模本体11可以为由POM聚甲醛制成的一个长方体，在排线模本体11 上设置有一排彼此间隔的线槽12，线槽12优选为等间距设置，线槽12与如图 7所示的待连接的焊接式连接器4的焊线槽一一对应。线槽12的宽度根据电缆 线芯2的直径大小进行设计，保证每个电缆线芯2放置在与之相对应的线槽12内时可以固定各电缆线芯2。将电缆线芯2固定在排线模10中的状态如图4所 示。为了便于分线，可将排线模10两侧的线槽12设计为如图2所示的向排线 模10外侧倾斜的形状，在固定好电缆芯线2后，将电缆芯线2穿出排线模10 的部分弯折成彼此平行的与焊线槽一一对应的焊接部。另外，为了节省排线模 IO的制作原材料，也使安装电缆线芯更容易，所述的每个线槽12可以均设计为 分段式，包括上段线槽和下段线槽，上段线槽设置在排线模本体11的上部，下 段线槽设置在排线模本体11的下部，即在两端固定电缆线芯即可。
为了使焊接过程更容易操作，焊接夹具还包括一个如图5和6所示的固定 座30，其包括固定座本体31，材料可以为不锈钢，其优选为具有一个倾斜表面， 如固定座本体31的纵向截面为如图6所示的直角三角形，在固定座本体31的 倾斜平面上设置有与排线槽10的外形相匹配的排线模限位槽33和与待连接焊 接式连接器4的外形相匹配的连接器限位槽32，其中，排线模限位槽33与连接 器限位槽32的相对位置使位于其内部的排线模10的线槽12和焊接式连接器4 的焊线槽一一对应，且排线模限位槽33的位置低于连接器限位槽32的位置， 如此在焊接时，焊锡会沿着固定座30的倾斜表面向下溢，不会进入焊接式连接 器4的内部。
使用焊接夹具进行拖动焊接时，其步骤如图8所示
(1) 首先，如图4所示，将待连接的电缆线芯2依次固定在排线模10的线 槽12中；
(2) 将排线模10与待连接的焊接式连接器4分别放置在固定座30的排线 模限位槽33与连接器限位槽32中，将线槽12中的电缆线芯2和与之相对应的
8焊线槽彼此固定对接，形成一排对接点，对接后的状态如图7所示；
(3) 最后，用电烙铁5和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。
(4) 拖动焊接后可以完成后续制造工艺。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即 凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技 术范畴。
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权利要求
1. 一种焊接夹具，其特征在于包括一个排线模，所述排线模包括排线模本体，在排线模本体上设置有一排彼此间隔的线槽，所述线槽与待连接的焊接式连接器的焊线槽一一对应；所述线槽的宽度可以使待连接的电缆线芯固定在与之相对应的线槽内。
2. 根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于还包括一个固定座，所述固定座包括固定座本体，固定座本体上设置有与所述排线槽的外形相匹配的排线模限位槽和与待连接焊接式连接器的外形相匹配的连接器限位槽；所述排线模限位槽与连接器限位槽的相对位置使位于其内部的排线模的线槽和焊接式连接器的焊线槽一一对应。
3. 根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于所述固定座本体具有一个倾斜表面，所述排线模限位槽和连接器限位槽设置在所述的倾斜表面上；排线模限位槽的位置低于连接器限位槽的位置。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的一种焊接夹具，其特征在于所述排线模，其两侧的线槽均向排线模的外侧倾斜。
5. 根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于所述的每个线槽均为分段式，包括上段线槽和下段线槽，上段线槽设置在排线模本体的上部，下段线槽设置在排线模本体的下部。
6. —种应用权利要求1所述焊接夹具的拖动焊接工艺，其特征在于包括如下步骤(1) 首先将待连接的电缆线芯依次固定在排线模的线槽中；(2) 将排线模与待连接的焊接式连接器彼此相对放置，使排线模的线槽与焊接式连接器的焊线槽一一对应，将线槽中的电缆线芯和与之相对应的焊线槽彼此固定对接，形成一排对接点；(3)最后，用电烙铁和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。
7. —种应用权利要求2所述焊接夹具的拖动焊接工艺，其特征在于-(1) 首先将待连接的电缆线芯依次固定在排线模的线槽中；(2) 将排线模与待连接的焊接式连接器分别放置在固定座的排线模限位槽与连接器限位槽中，将线槽中的电缆线芯和与之相对应的焊线槽彼此固定对接，形成一排对接点；(3) 最后，用电烙铁和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。
全文摘要
本发明公开了一种焊接夹具及应用该焊接夹具的拖动焊接工艺，该焊接夹具包括一个排线模，在排线模的排线模本体上设置有一排彼此间隔的线槽，线槽与待连接的焊接式连接器的焊线槽一一对应；所述线槽的宽度可以使待连接的电缆线芯固定在与之相对应的线槽内；进行拖动焊接时，首先将待连接的电缆线芯依次固定在排线模的线槽中；再将排线模与待连接的焊接式连接器彼此相对放置，使排线模的线槽与焊接式连接器的焊线槽一一对应，将线槽中的电缆线芯和与之相对应的焊线槽彼此固定对接，形成一排对接点；最后，用电烙铁和焊锡一次性对所有对接点进行整排拖动焊接。利用本发明的焊接夹具进行拖动焊接具有效率高和牢固性好的特点。
文档编号H01R43/02GK101499602SQ20091011981
公开日2009年8月5日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者陈一平 申请人:金洋电子(深圳)有限公司