专利名称：一种传输线修补方法
技术领域：
本发明有关于一种传输线修补方法；特别是涉及一种显示装置的传输线修 补方法。
背景技术：
平面显示面板及使用平面显示面板的平面显示装置已渐渐成为各类显示 装置的主流。液晶显示器面板为目前显示装置的主流并大量使用于如各式面板 显示屏、家用的平面电视、个人电脑及膝上型电脑的平板型监视器、移动电话 及数字相机的显示屏等电子产品。
公知平面显示面板包含显示区域以及多个电性连接于显示区域的传输线。 也就是，传输线位于显示区域之外，即传输线周边电路区上。在公知平面显示 面板的制作过程中，传输线有可能因为蚀刻不良、机器异常或其他原因而具有 开路，例如，传输线产生断裂处。这些具有开路的传输线将无法信号传输至显 示区域，因此显示区域亦无法接收部分信号及显示完整的画面。此外，具有开 路传输线的公知平面显示面板有可能被报废并因而造成浪费以及制作成本的 提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传输线修补方法，可用于修复具有开路或导通 不良的传输线。
本发明的另一目的为提供一种传输线修补方法，可减少整体生产的成本。 本发明所公开的传输线修补方法提供一种传输线修补方法，用于修补一显 示面板的多个传输线，其中该显示面板具有一显示区域，这些传输线位于该显 示区域外，该方法包含下列步骤至少局部去除该显示面板上的一绝缘层以暴 露该多个传输线的断裂区域；覆盖一导电胶层于暴露的该多个传输线的断裂区 域上方，其中该导电胶层中包含多个导电粒子；压合一导电膜于该多个传输线的断裂区域及其周围上，使位于该导电膜与该多个传输线间的该导电胶层中的 这些导电粒子分别电连接该导电膜及这些传输线；以及去除位于相邻该多个传 输线间的该局部导电膜，使该相邻多个传输线间维持断路。
图1所示为本发明显示面板的俯视图，其中部分传输线因刮伤而形成开
路；
图2为图1所示断路传输线的剖面图，其中绝缘层覆盖于传输线之上； 图3所示为本发明传输线修补方法的步骤图4所示为本发明显示面板的剖面图，其中部分绝缘层去除于传输线之
上；
图5所示为本发明显示面板的剖面图，其中导电胶层覆盖于部分具有断裂 区域的传输线之上；
图6及图7所示为本发明显示面板的俯视图及剖面图，其中导电膜覆盖于 传输线之上；
图8所示为本发明显示面板的另一俯视图，其中部分相邻传输线间的导电 膜及导电胶层己被去除；
图9所示为图3所示传输线修补方法的变化实施例；图IO所示为本发明显示面板的剖面图，其中能量光束用于去除绝缘层；
图11A为本发明显示面板的剖面图，其中能量光束自基板相对于导电膜 的一侧穿过基板并照射导电膜；
图11B为本发明显示面板的剖面图，其中能量光束自导电膜上方直接照 射导电膜；
图12所示为图9所示传输线修补方法的另一变化实施例；
图13所示为本发明显示面板的剖面图，其中一层胶膜设置于导电膜之上；
以及
图14所示为本发明显示面板的另一剖面图，其中能量光束用于去除导电 膜并照射于胶膜之上。
其中，附图标记100显示面板
200显示区域
210基板
300传输线
■断裂区域
410绝缘层
500导电膜
510导电胶层
520导电粒子
530能量光束
540胶膜
A第一剖线
B第二剖线
C第三剖线
具体实施例方式
本发明公开一种传输线修补方法，特别是有关一种显示装置的传输线修补
方法。上述显示装置包含非自发光显示装置(例如液晶显示装置、电泳显示 装置、或其它合适的显示装置)、自发光显示装置(例如有机发光二极管显示 装置、无机发光二极管显示装置、等离子显示装置、场发射显示装置、奈米碳 管显示装置、其它合适的自发光显示装置)、其它合适的显示装置、或上述显 示装置的组合;在不同实施例中，本传输线修补方法亦可用于修补其他因刮伤、 蚀刻不良或其他原因而开路的传输线，例如传输线产生断裂处。
图1所示为一个显示面板100的俯视图，其中上述显示面板100包含一个 液晶显示面板、电泳显示面板、或其他具传输线的合适的面板；在不同实施例 中，显示面板100亦可为一个有机发光二极管显示面板、有机发光二极管显示 装置、无机发光二极管显示装置、等离子显示装置、场发射显示装置、奈米碳 管显示装置、或其他具传输线的合适的面板。显示面板100包含显示区域200、
基板210以及多个传输线300，其中传输线300电性连接于显示区域200并实 质上设置于显示区域200外的周边区域。也就是说，显示区域200包含多个像素区域(未绘示)，而传输线300所设置的周边区域，因不具有像素区域(未绘示)， 而可称为非显示区。其中，每个像素区域至少包含晶体管(未绘示)、与晶体管 栅极电性连接的扫描线(未绘示)、与晶体管源极电性连接的数据线(未绘示)、 以及与晶体管漏极电性连接的储存电容沐绘示)。如图1所示，部分传输线300 之间因蚀刻不良、刮伤或其他原因而具有断裂区域400，该部分传输线300亦 因此而断路。图2为图1所示实施例中根据第一剖线A的剖面图。如图2所 示，传输线300设置于基板210之上，其中传输线300的上方设有绝缘层410， 且每个传输线300是有间隔(未标示)分隔开来的，而让每个传输线300相互电 性绝缘。详细而言，绝缘层410可以保护传输线300不受外界环境的影响。如 图2所示，部分传输线300及部分绝缘层410由于刮伤而脱离基板210，传输 线300也因此而断线并形成断裂区域400。
图3所示为本发明传输线修补方法的第一实施例步骤图。本发明传输线修 补方法包含步骤800，以研磨方式至少局部去除显示面板上的绝缘层以暴露部 分传输线及断裂区域。请同时参照图4的剖面图，在本实施例中，步骤800 绝缘层去除方法包含使用磨砂纸将部分绝缘层410自显示面板100的表面磨 去，以至少部分暴露具有断裂区域400的传输线300。在本实施例中，被去除 的绝缘层410实质上位于断裂区域400的边缘，但不限于此；绝缘层410亦可 根据设计或工艺的需要而部分或完全去除于显示面板100之上。在变化实施例 中，步骤800亦可包含使用其他公知用于研磨物体表面的材质将绝缘层410 自显示面板100的表面磨去。在不同实施例中，步骤800亦可包含使用人工或 机械自动工艺将绝缘层410自显示面板100的表面去除。此外，上述磨砂纸包 含各种具有不同表面细度的磨砂纸以及需沾水使用的水磨纸。
步骤810包含覆盖导电胶层于暴露的多个传输线的断裂区域上方，其中导 电胶层中包含多个导电粒子。请同时参照图5的剖面图，在本实施例中，导电 胶层510设置于断裂区域400两侧传输线300的上方以及绝缘层410的侧边， 以供胶合固接一层导电膜500并提供更大的接合面积及电流导通面积。在本实 施例中，导电胶层510可为异方向性导电胶层(ACF: Anisotropic Conductive Film)，但不限于此；在不同实施例中，导电胶层510亦可由其他具有导电及 胶合固定特性的材质所制成。以异方向性导电胶层为范例，其包含多个导电粒 子520，具有上、下垂直电气导通，左、右水平绝缘的特性，因此可用于将异方向性导电胶层下方的传输线300电气连接于设置于异方向性导电胶层上方 的合适导电基材。
步骤820包含压合导电膜500于传输线300的断裂区域400及其周边上， 使位于导电膜500与多个传输线300间的导电胶层'510中的导电粒子520分别 电连接导电膜500及传输线300。请同时参照图6及图7所示的俯视图及剖面 图，如图6所示，导电膜500覆盖于具有断裂区域400的传输线300之上。在 本实施例中，导电膜500的面积大于断裂区域400的面积且较佳以单片方式一 次性地设置于传输线300之上，但不限于此。在不同实施例中，多个面积小于 断裂区域400的导电膜500可依次设置于传输线300之上以覆盖断裂区域400。 在图7所示的实施例中，导电胶层510夹设于导电膜500及具有断裂区域400 的传输线300之上。导电胶层510用于将导电膜500胶合固定于传输线300， 以将导电膜500电性连接于传输线300。由于导电胶层510分别将导电膜500 电性连接于断裂区域400两侧的传输线300。因此导电膜500及导电胶层510 可被视为断裂区域400两侧传输线300的导电桥梁。以本实施例而言，导电胶 层510采用的是异方向性导电胶层为范例，但不限于此。此外，在导电胶层 510将导电膜500电性连接及胶合固接于断裂区域400两侧的传输线300之后； 导电胶层510所包含的导电粒子520将借着传输线300及导电膜500之间的夹 合关系而同时电性连接于传输线300及导电膜500。此外，由于导电粒子520 具有上、下垂直导电的特性，因此导电胶层510可借其位置关系及垂直导电特 性将传输线300电性连接于导电膜500。然而，位于断裂区域400的导电胶层 510夹设于导电膜500及基板210间以及传输线300的一侧。由于导电胶层510 具有左右水平绝缘的特性，因此导电胶层510将不会同时电连接传输线300 以及导电膜500。因此，电子信号将电流自断裂区域400—端的传输线300经 导电粒子520向上传输至导电膜500，之后电流经过断裂区域400另一侧的导 电粒子520向下传输至断裂区域400另一侧的传输线300。此外，本实施例的 导电膜500为具有导电特性的金属膜片，但不限于此；在不同实施例中，导电 膜500亦可由其他具有导电特性的材料所制成，例如导电橡胶、导电贴布、导 电胶布、或其它合适的材料。
步骤830包含以研磨方式去除位于相邻多个传输线300间的局部导电膜 500，使相邻多个传输线300间维持断路。也就是说，各个传输线300之间相互电性绝缘。在步骤830实施之前，相邻传输线300会因上方未分割的导电膜 500及导电胶层510而产生电连接的短路现象。导电膜500以及导电胶层510 相互电性连接，上方设有导电胶层510及导电膜500的多个数传输线300将相 互电性连接。因此相邻传输线300间的导电膜500及导电胶层510须去除以将 这些相邻传输线300电性隔离。在本实施例中，步骤830的研磨方法包含使用 磨砂纸将导电膜500及导电胶层510自显示面板100的表面磨去，其中磨砂纸 可相同于步骤800中用于去除绝缘层410的磨砂纸，但不限于此；步骤830 亦可根据导电膜500及导电胶层510的硬度而使用具有不同表面细度的磨砂 纸。
图8为图6所示显示面板100的另一俯视图，其中部分相邻传输线300 间的导电膜500及导电胶层510己被去除并分割为多个宽度对应于传输线300 的条状物。如图8所示，由于传输线300之间的导电膜500及导电胶层510 被去除，因此这些相邻的传输线300实质上电性隔离于对方。此外，在图8 所示的实施例中，导电膜500及传输线300的上方可选择性铺设一层绝缘层。 较佳地，铺设一层绝缘层于导电膜500及传输线300的上方，以将绝缘导电膜 500以及传输线30杜绝接触于外界或环境。上述绝缘层包含有机材料(例如 聚酯类薄膜(PET film)、聚烯类薄膜、聚丙酰类薄膜、聚碳酸酯类薄膜、聚环 氧垸类薄膜、聚苯烯类薄膜、聚醚类薄膜、聚酮类薄膜、聚醇类薄膜、聚醛类 薄膜、或其它合适的材料、或上述的组合)、无机物质(例如氧化硅、氮化硅、 氮氧化硅、或其它合适的材料、或上述的组合)、或其它合适的材料、或上述 的组合。
图9所示为传输线修补方法的第二实施例。本实施例中的步骤900使用能 量光束替代研磨方式，以至少局部去除显示面板上的绝缘层以暴露多个传输线 的断裂区域。请同时参照图10，在本实施例中，能量光束530照射于绝缘层 410，以将绝缘层410自显示面板IOO上去除。在本实施例中，能量光束530 较佳以垂直于基板210的方向直接照射于绝缘层410之上，但不限于此；能量 光束530亦可以其他角度照射于绝缘层410之上。此外，上述能量光束530 包含可见光、伽玛射线(GammaRay)、 X射线、紫外线、红外线、微波、无线 波、电子射线、声波、超声波其中之一，但不限于此；能量光束530亦可包含 具有其他波长的能量光束530。在图9所示第二实施例中，步骤910使用能量光束替代研磨方式以去除位 于相邻多个传输线间的局部导电膜及导电胶层，使相邻多个传输线间维持断 路。也就是说，让各个传输线间相互电性绝缘。能量光束530可自不同方向照 射于导电膜500之上，以将其去除于显示面板100之上。请同时参照图11A， 在本实施例中，能量光束530可自显示面板100相对于导电胶层510的一侧穿 透基板210以及位于相邻传输线300间的导电胶层510，并最后照射于导电膜 500之上。也就是说，能量光束530从显示面板100外表面，到达设置于显示 面板100内表面上所设置的元件上。换句话说，能量光束530从显示面板100 下方照射。此外，在图IIA所示的实施例中，能量光束530的照射范围较佳 实质上小于相邻传输线300之间隔宽度，以避免在穿透传输线300之间间隔时 损伤传输线300。
在图11B所示的剖面图中，能量光束530亦可用于自导电膜500的上方 直接照射于导电膜500，以去除导电膜500。在不同实施例中，步骤910亦自 基板210设有传输线300的一侧照射于导电膜500以去除导电膜500。此外， 步骤900及步骤910中所使用的能量光束530的功率较佳实质上为20瓦，但 不限于此；在不同实施例中，能量光束530的功率可根据绝缘层410、导电膜 500以及导电胶层510的厚度及其材质特性调整于10至50瓦之间。上述能量 光束530包含可见光、伽玛射线(GammaRay)、 X射线、紫外线、红外线、微 波、无线波、电子射线、声波、超声波其中之一，但不限于此；能量光束530 亦可包含具有其他波长的能量光束。此外，在图11B所示的实施例中，能量 光束530的照射范围较佳实质上小于相邻传输线300的间隔宽度，以避免在去 除导电膜500时损伤传输线300。
此外，在本实施例中，步骤900及步骤910包含使用能量光束530作为去 除绝缘层410、导电膜500及导电胶层510的媒介，但不限于此；在不同实施 例中，步骤900及步骤910亦可根据绝缘层410、导电膜500及导电胶层510 厚度以及材质上的不同而分别交替使用研磨方式、能量光束530或其他合适的 方式来进行上述去除程序。
图12所示为传输线修补方法的第三实施例步骤图。此外，图13所示为显 示面板IOO另一实施例的剖面图。如图12及图13所示，步骤1000包含连同 导电膜500上层覆盖的胶膜540 —并压合于多个传输线300的断裂区域400及其周围上，使位于导电膜500与多个传输线300间的导电胶层510中的导电 粒子520分别电连接导电膜500及传输线300。请同时参照图13，由于导电膜 500的厚度相对较小，因此不利于单独挟持并设置于基板210及传输线300之 上。因此胶膜540可选择性地设置于导电膜500之上以补偿导电膜500的厚度 以使导电膜500更容易被挟持并设置于导电胶层510之上。胶膜540亦可用于 增加导电膜的厚度并使其更容易压合于显示面板及传输线之上。此外，胶膜 540亦可用于保护传输线300并将其电性隔离于外界。其中，胶膜540的材质 包含聚酯类薄膜(PET film)、聚烯类薄膜、聚丙酰类薄膜、聚碳酸酯类薄膜、 聚环氧烷类薄膜、聚苯烯类薄膜、聚醚类薄膜、聚酮类薄膜、聚醇类薄膜、聚 醛类薄膜、或其它合适的材料、或上述的组合，但不限于此。除了胶膜540 之外，图B所示的显示面板实质上与图5所示的显示面板相同，因此在此不 加赘述。
步骤1010包含使用能量光束替代研磨方式以去除位于相邻多个传输线间 的局部导电膜及导电胶层并选择性去除胶膜，使相邻多个传输线间维持断路。 也就是说，让各个传输线间相互电性绝缘。步骤1010不同于图9实施例之处 在于本实施例的导电膜500上设置有胶膜540，可用于保护导电膜500及电性 绝缘于外界。因此步骤IOIO较佳使用能量光束自显示面板相对于导电胶层的 一侧穿透显示面板，以去除导电胶层以及导电膜并选择性地保留胶膜。能量光 束530亦可自基板210设置传输线300的一侧射向导电膜500。换言之，能量 光束530将首先照射于胶膜540之上并借此使胶膜540、导电膜500以及导电 胶层510移除并剥离于传输线300，但不限于此；在不同实施例中，能量光束 530亦可同时自基板210相对的两侧照射于导电膜500、导电胶层以及胶膜540 以使其剥离于传输线300。除了导电膜500上设有胶膜540之外，步骤1010 实质上相同于图9所示的步骤900，因此在此不加赘述。此外，步骤1020包 含至少局部设置绝缘层于显示面板100上以覆盖传输线300及导电膜500。其 中，绝缘层材质，请查看图13所述的材质。绝缘层410用于保护及电性隔离 传输线300以及导电膜500于外界，但不限于此；绝缘层410可局部性地设置 于传输线之上并覆盖步骤900中被去除绝缘层的面积，但不限于此。在不同实 施例中，步骤1020亦可将绝缘层410重新完全覆盖于显示面板100之上。
因此，通过上述的修补方法，可将传输线因为蚀刻不良、机台异常或其他原因而具有开路，例如，传输线产生断裂处，修补成不具有开路，而可让传输 于传输线上的信号传输于显示区域中，亦即传输至各像素区域内的晶体管中。 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。本领域技 术人员将可体会本发明可能使用于很多形式、结构、布置、比例、材料、元件 和组件的修改。因此，本发明所公开的实施例于所有观点，应被视为用以说明 本发明，而非用以限制本发明。
权利要求
1. 一种传输线修补方法，用于修补一显示面板的多个传输线，其中该显示面板具有一显示区域，所述传输线位于该显示区域外，其特征在于，该方法包含下列步骤至少局部去除该显示面板上的一绝缘层以暴露所述多个传输线的断裂区域；覆盖一导电胶层于暴露的所述多个传输线的断裂区域上方，其中该导电胶层中包含多个导电粒子；压合一导电膜于所述多个传输线的断裂区域及其周围上，使位于该导电膜与所述多个传输线间的该导电胶层中的所述导电粒子分别电连接该导电膜及所述传输线；以及去除位于相邻所述多个传输线间的该局部导电膜，使该相邻的多个传输线间维持断路。
2. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该绝缘层去除步 骤包含以研磨方式磨除该绝缘层。
3. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该绝缘层去除步 骤包含以能量光束去除该绝缘层。
4. 根据权利要求3所述的传输线修补方法，其特征在于，该绝缘层去除步 骤包含设定该能量光束的功率为20瓦。
5. 根据权利要求3所述的传输线修补方法，其特征在于，该绝缘层去除步 骤中使用的能量光束选自于可见光、伽玛射线、X射线、紫外线、红外线、微 波、无线波、电子射线、声波、超声波其中之一。
6. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该导电胶层覆盖 步骤包含采用异方向性导电胶作为该导电胶层。
7. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该局部导电膜去 除步骤包含使用一能量光束去除部分该导电膜。
8. 根据权利要求7所述的传输线修补方法，其特征在于，该局部导电膜去 除步骤包含设定该能量光束的功率为20瓦。
9. 根据权利要求7所述的传输线修补方法，其特征在于，该局部导电膜去除步骤中使用的该能量光束选自于可见光、伽玛射线、x射线、紫外线、红外线、微波、无线波、电子射线、声波、超声波其中之一。
10. 根据权利要求7所述的传输线修补方法，其特征在于，该局部导电 膜去除步骤包含使用该能量光束自该基板相反于该传输线的一侧穿透该基板 以去除部分该导电膜。
11. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该导电膜压 合步骤包含连同该导电膜上层覆盖的一胶膜一并压合于该传输线上。
12. 根据权利要求11所述的传输线修补方法，其特征在于，该导电膜压 合步骤包含使用一能量光束去除部分该导电膜而保留该胶膜。
13. 根据权利要求11所述的传输线修补方法，其特征在于，该导电膜压 合步骤包含使用一能量光束同时去除部分该导电膜及部分该胶膜。
14. 根据权利要求13所述的传输线修补方法，其特征在于，该局部导电 膜去除步骤包含使用该能量光束自该基板相反于该传输线的一侧穿透该基板 以去除部分该导电膜。
15. 根据权利要求1所述的传输线修补方法，其特征在于，该方法进一 步包含至少部分去除位于相邻的所述多个传输线间的该导电胶层。
16. 根据权利要求15所述的传输线修补方法，其特征在于，该部分导电 胶层去除步骤包含使用一能量光束去除部分该导电胶层。
17. 根据权利要求16所述的传输线修补方法，其特征在于，该部分导电 胶层去除步骤中使用的该能量光束选自于可见光、伽玛射线、X射线、紫外线、 红外线、微波、无线波、电子射线、声波、超声波其中之一。
全文摘要
本发明公开一种传输线修补方法；特别是有关一种显示装置的传输线修补方法。本方法包含至少局部去除显示面板上的绝缘层以暴露多个传输线的断裂区域；覆盖导电胶层于暴露的多个传输线的断裂区域上方；压合导电膜于多个传输线的断裂区域及其周围上，使位于导电膜与多个传输线间的导电胶层中的导电粒子分别电连接导电膜及传输线；以及去除位于相邻多个传输线间的局部导电膜，使相邻多个传输线间维持断路。绝缘层、导电胶层及导电膜的去除方式包含研磨或使用能量光束。
文档编号H01L21/70GK101533800SQ20091013396
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者李明峰, 林世哲, 林集娴, 蔡承谕 申请人:友达光电股份有限公司