专利名称：一种具有鳍片式散热模块的灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种具有鳍片式散热才莫块的灯具，尤指一种利用LED(Light EmittingDiodes)发光二极管的外缘设有多个散热鳍片，可将其所产生的热量迅速排 出的发光二极管灯具。
背景技术：
市面上各式各样的灯具中，投射灯长久以来一直占了相当固定的比例。尤其是 在各种电子省电灯泡取代传统日光灯管的同时，投射灯因为其所能提供的特殊照明 效果，而仍能在灯具市场上占有一席之地。不论在居家装潢的设计，以及各式展场 的设计或是餐厅的装潢，不可避免的都会利用投射灯来营造气氛，突显所要展示的 商品或装饰。由于投射灯的市场相当大，因此市场早已经将其大小规格化，传统的 投射灯，使用110伏特的闺素投射灯泡，不但耗电量高，且容易发热，相对的寿命 也非常短，平均寿命只有几个月，在这个电价高涨的年代，不仅非常不环保，且其 所散发的高热也容易造成电线走火等危险意外。
因此，有鉴于此，曾有业者推出一种以LED为照明光源的投射灯，利用LED 的低耗电量等特性来改善传统卣素投射灯泡的缺点。请参阅图l所示，图l为现有 的LED投射灯泡的外观示意图。其中，所述现有的LED投射灯泡1主要由外壳11、 电压转换单元12以及LED单元13所组成。所述LED单元13及电压转换单元12 设于所述金属制成的外壳11内。通过所述电压转换单元12将原本110伏特的交流 电转换成可提供LED单元13使用的直流电，使LED单元13可以发光而达到投射 效果。
但是前述现有的LED投射灯泡1结构，虽然相较于传统的卣素投射灯泡具有省 电环保的功效，但是同样的，使用LED单元13也会有散热的问题存在。因为要达 到单点投射的效果，所述LED单元13本身就要达到一定程度的亮度，虽然现在科 技的进步快速，所述LED单元13的亮度也在不断的提升当中，但是同样的也会遇 到相同的散热问现尤其LED单元13相较于传统卣素投射灯泡，其耐热程度更低，且一但温度超过其容许设定值时，所述LED单元13所产生的亮度就会发生衰减的 现象而无法达到预期的效果，甚至缩减其正常的使用寿命。
虽然如此，现有的LED投射灯泡1结构并未在散热结构上有任何加强之处，因 此，对于LED单元13工作时所产生的热量，只能依靠金属制成的外壳11慢慢散到 空中，散热效果可以说是相当的不理想因此目前所述类的现有的LED投射灯泡1, 最多仅能使用1瓦的LED单元13,导致其所能提供的亮度受到一定的限度，而无 法有效提升并取代传统的卤素投射灯泡。使得高耗电、高发热的传统囟素投射灯泡 一直仍占有一定比例的市场，造成相当多的能源浪费。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种鳍片式散热模块，其中，通过一定位片以 及一导热片将散热模块各别的散热鳍片之间固定并间隔一预设距离，以达到确保散 热效率的目的。
本实用新型的另一目的，在于提供一种具有鳍片式散热模块的灯具，其通过一 环形护套将所述散热模块的散热鳍片外围予以框套，以保护使用者操作的安全以及 增加所述散热模块的强度。
本实用新型的又一目的，在于提供一种具有鳍片式散热模块的灯具，其利用一 透明盖体上所设的一锥形聚光体将所述LED单元所产生的光源加以聚光并投射 出，且同时达到防尘的效果。
为达上述的目的，本实用新型在于提供一种具有鳍片式散热模块的灯具，其主 要包括有至少一LED单元、 一散热模块、 一基板、 一透明盖体、 一环形护套、一 底座、 一电路板、以及一电源壳所组合而成。所述散热模块包括 一导热板、多个 散热鳍片、以及一定位片。
多个散热鳍片呈放射状间隔环形串接，并在中央处形成一中空通道，且在所述 散热鳍片上方的所述中空通道周缘处往外扩张一预设距离，令所述导热板设置于所 述散热鳍片环绕串接所形成的一凹阶内，而所述定位片与所述导热板相对应，且所 述定位片上设有凸出的一定位环，且由所述散热鳍片下方处伸入于所述中空通道之 内，并将环形串接的多个散热鳍片间隔距离加以固定。
所述透明盖体位于所述散热模块中央的所述凹阶内且覆盖于所述LED单元之 上，在所述透明盖体的一折射面上设有至少一锥形聚光体与所述凹阶内的所述LED 单元相对应。所述环形护套将所述散热模块的顶端外围予以框套并圈围之，且在所述环形护 套的一顶面处设有多个开槽，以提供所述散热鳍片进行散热。更在所述环形护套中 央开口处延伸一凸环，且所述凸环的外径与所述散热鳍片中央所形成的所述凹阶内 径大致相同，令所述环形护套框套于所述散热模块时，将所述凸环伸入并卡合于所 述凹阶之内。
所述电路板设置于所述底座之内，通过所述导热板上的一贯穿孔与所述基板上
所结合的LED单元做电气连接。所述电源壳结合于所述底座之上，且在所述电源壳 外设有一导电螺紋与所述电路板做电气连接。
所述LED单元通过对应的所述锥形聚光体将光源予以集中聚光并通过所述透 明盖体向外界投射。所述LED单元所产生的热量可通过所述基板传递至所述导热板 上，并通过所述导热板将热量由其表面所接触的多个散热鳍片所构成的所述散热模 块排出于外界。
本实用新型还提供了一种鳍片式散热模块，包括
一导热板，其上设有至少一贯穿孔；
多个散热鳍片，呈放射状间隔环形串接，并在中央处形成一中空通道，且在所 述散热鳍片上方的所述中空通道周缘处往外扩张一预设距离，令所述导热板设置于 所述散热鳍片环绕串接所形成的一凹阶内，使所述贯穿孔与所述中空通道相连通； 以及
一定位片，与所述导热丰反相对应，并"i殳置于所述散热鳍片的下方；
其中，所述定位片上设有凸出的一定位环，且所述定位环由所述散热鳍片下方
处伸入于所述中空通道之内，并将环形串接的多个散热鳍片间隔距离加以固定。 与现有技术相比，本实用新型所述的具有鳍片式散热模块的灯具，可利用
LED(LightEmittingDiodes)发光二极管的外缘设有多个散热鳍片，将其所产生的热
量迅速排出。
图1为现有的LED投射灯泡的外观示意图； 图2为本实用新型具有鳍片式散热模块的灯具的立体分解图； 图3为本实用新型具有鳍片式散热模块的灯具的立体组合图； 图4为本实用新型具有鳍片式散热模块的灯具的侧视图； 图5为本实用新型具有鳍片式散热模块的灯具的俯视图。附图标记说明l-现有的LED投射灯泡；ll-外壳；12-电压转换单元；13-LED 单元；2-具有鳍片式散热模块的灯具；21-散热模块；211-导热板；2111-贯穿孑L; 212-散热鳍片；2121-中空通道；2122-凹阶；213-定位片；2131-定位环；22-LED单元； 23-基4反；24-透明盖体；241-折射面；2411-锥形聚光体；242-固定环；25-环形护套； 251-顶面;2511-开槽;2512-固定槽;252-底面;253-凸环；26-底座;261-弧形开口; 27-电路板;28-电源壳;281-导电螺紋。
具体实施方式
为了能更清楚地描述本实用新型所提出的鳍片式散热模块及具有鳍片式散热 模块的灯具，以下将配合附图详细说明之。
请参阅图2、图3所示，其中，具有鳍片式散热模块的灯具2包括有 一散热 模块21、至少一LED单元22、 一J4反23、 一透明盖体24、 一环形护套25、 一底 座26、 一电路板27以及一电源壳28所组合而成。所述散热模块21包括有 一导 热板211、多个散热鳍片212以及一定位片213。
所述导热板211为金属片状，在其上方设有至少一贯穿孔2111。多个散热鳍片 212呈放射状间隔环形串接，并在中央处形成一中空通道2121,且在所述散热鳍片 212上方的所述中空通道2121周缘处往外扩张一预设距离，令所述导热板211设置 于所述散热鳍片212环绕串接所形成的一凹阶2122内，且所述贯穿孔2111与所述 中空通道2121相连通。在本实施例中，导热板211的外围直径与凹阶2122内径d 大致相同，因此导热板211的整个下表面可以直接平贴在凹阶2122的整个上表面 上，以增进散热效果。
所述定位片213与所述导热板211相对应，且在所述定位片213上设有凸出的 一定位环2131,且所述定位环2131由所述散热鳍片212下方处伸入于所述中空通 道2121之内，并将环形串接的多个散热鳍片212间隔距离加以固定。其中，所述 导热板211、散热鳍片212以及定位片213的材质分别可以是以导热性较佳的铁、 铜、铝、银、金等金属其中之一或其中任意组合的合金所制成。
所述基板23可以是由金属材质制成，以提供所述LED单元22结合于其上，且 设置于所述散热鳍片212中央所形成的所述凹阶2122内，并结合平贴于所述导热 板211的上表面上，通过所述导热斧反211将所述LED单元22的热量传递至所述散 热模块21之上，进一步通过所述散热鳍片212将热量散布于空气中。在本实施例 中，基4123的外围直径与凹阶2122内径d大致相同或略小。所述透明盖体24设置于所述散热模块21中央的所述凹阶2122内，且在所述 透明盖体24的一折射面241上设有至少一锥形聚光体2411,所述至少一锥形聚光 体2411与所述凹阶2122内的LED单元22相对应，进一步将所述LED单元22所 投射的光源集中并聚光，并经由所述透明盖体24朝外W:射出去。在所述透明盖 体24的周缘处还设有一环状的固定环242,且所述固定环242与所述锥形聚光体 2411以及所述透明盖体24 —体射出成形。
所述环形护套25将所述散热模块21的多个散热鳍片212的顶端外围予以框套 并圏围之，且在所述环形护套25的一顶面251处设有多个开槽2511,以提供所述 散热鳍片212进行快速散热。更在所述环形护套25的所述顶面251中央开口处周 缘设有一环状固定槽2512，以提供所述透明盖体24的所述固定环242嵌付于其中。
相对于所述环形护套25的顶面251的另一底面252处则延伸有一凸环253，且 所述凸环253的外径D与所述散热鳍片212中央所形成的所述凹阶2122内径d大 致相同(D d,令所述环形护套25框套于所述散热模块21上时，将所述凸环253 伸入并卡合于所述凹阶2122之内，进而将所述基板23周缘予以压制固定于所述凹 阶2122之内。
所述环形护套25可提供使用者在更换或组装时握持于所述环形护套25处而不 致被所述散热鳍片212的锐利边缘所伤，且通过所述环形护套25更可提供使用者 有方便的施力处，同时达到增加所述散热模块21的强度，以保护所述散热鳍片212 不受外力的冲击而变形移位。
所述底座26为一中空壳体，其上方设有一弧形开口 261,该弧形开口261与 所述散热模块21的底端也就是所述固定片213所结合的所述散热鳍片212相互固 定。所述电路板27包括至少一电路回路，所述电路板27设置于所述底座26之内， 且通过所述导热板211上的贯穿孔2111与所述基板23上所结合的LED单元22电 气连接。
所述电源壳28结合于所述底座26的弧形开口 261相对的另一端，且在所述电 源壳28外设有一导电螺紋281与所述电路板27电气连接，运用所述导电螺紋281 与外界输入的电源电气连接，可将外界输入的110或220伏特的交流电压转换成适 合所述LED单元22进行运作的直流电压。
在本实施例中，所述底座26与所述电源壳28构成符合一般常见的传统鴒丝灯 泡的金属螺旋转接头的规格，其种类大致有EIO、 E12、 E14、 E17、 E27、 E40等 不同的规格，在此处字母E后面的数字表示的是金属螺旋转接头的直径(例如家用灯泡通常为E27规格，也就是说灯泡的金属螺旋转接头的螺紋处直径为 27mm=2.7cm )。
请参阅图4、图5所示，其中，所述LED单元22 (请参考图2所示)所产生的 热量可通过所述;S4123传递至所述导热板211上并通过所述导热板211将热量由 其表面所接触的多个散热鳍片212所构成的所述散热模块21排出于外界。也就是 说，通过两散热鳍片212中央所间隔的空隙将所述LED单元22所产生的热量散发 于大气之中。
由于所述透明盖体24以及所述环形护套25将所述LED单元22以及所述基板 23覆盖于所述散热模块21所述凹阶2122内，使所述散热模块21顶端的排热效果 较弱，因此，在所述环形护套25上的所述顶面251所设置的多个开槽252即可帮 助所述散热模块21更能快速地散热，提升整体的散热效率。
综上所逸本实用新型的具有鳍片式散热模块的灯具2包括有 一散热模块21、 至少一LED单元22、 一基板23、 一透明盖体24、 一环形护套25、 一底座26、 一 电路板27以及一电源壳28所组合而成。所述散热模块21包括有 一导热板211、 多个散热鳍片212以及一定位片213。
多个散热鳍片212呈放射状间隔环形串接，而所述导热板211设置于所述散热 鳍片212环绕串接所形成的所述凹阶2122内，而所述定位片213与所述导热板211 相对应，且所述定位片213上设有凸出的一定位环2131，且由所述散热鳍片212下 方处伸入于所述中空通道2121之内，并将环形串接的多个散热鳍片212间隔距离 力口以固定。
所述透明盖体24位于所述散热模块21中央的所述凹阶2122内且覆盖于所述 LED单元22之上令所述透明盖体24的所述折射面241上的所述锥形聚光体2411 与所述凹阶2122内的所述LED单元22相对应。在所述透明盖体24的周缘处还设 有一环状的固定环242,且所述固定环242与所述锥形聚光体2411 —体射出成形。
所述环形护套25将所述散热模块21的顶端外围予以框套并圏围之，且在所述 环形护套25的所述顶面251处设有多个开槽2511,以提供所述散热鳍片212进行 散热。所述环形护套25的顶面251中央开口处周缘设有一环状固定槽2512,以提 供所述透明盖体24的所述固定环242嵌付于其中。更在所述环形护套25的所述顶 面251的另一底面252延伸有一凸环253，令所述环形护套25框套于所述散热模块 21时，将所述凸环253伸入并卡合于所述凹阶2122之内，且进一步将所述基板23 周缘予以压制固定。所述电路板27设置于所述底座26之内，通过所述导热板211上的贯穿孔2111 与所述基板23上所结合的LED单元22电气连接。所述电源壳28结合于所述底座 26之上，且在所述电源壳28外设有一导电螺紋281与所述电路板27电气连接。
所述LED单元22通过对应的所述锥形聚光体2411将光源予以集中聚光并通 过所述透明盖体24向外W:射。所述LED单元22所产生的热量可通过所述J41 23传递至所述导热板211上，并通过所述导热板211将热量由其表面所接触的所述 散热模块21各别两散热鳍片212间隔所构成的空隙排出于外界。
但以上所述的实施例不应用于限制本实用新型的可应用范围，本实用新型的保 护范围应以本实用新型的申请专利范围内容所界定技术精神及其均等变化所含括 的范围为主。即大凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化及修饰，仍将不失 本实用新型的要义所在，也不脱离本实用新型的精神和范围，因此都应视为本实用 新型的进一步实施状况。
权利要求1、一种鳍片式散热模块，其特征在于，包括一导热板，其上设有至少一贯穿孔；多个散热鳍片，呈放射状间隔环形串接，并在中央处形成一中空通道，且在所述散热鳍片上方的所述中空通道周缘处往外扩张一预设距离，令所述导热板设置于所述散热鳍片环绕串接所形成的一凹阶内，使所述贯穿孔与所述中空通道相连通；以及一定位片，与所述导热板相对应，并设置于所述散热鳍片的下方；其中，所述定位片上设有凸出的一定位环，且所述定位环由所述散热鳍片下方处伸入于所述中空通道之内，并将环形串接的多个散热鳍片间隔距离加以固定。
2、 如权利要求l所述的鳍片式散热模块，其特征在于，所述导热板的外围直 径与所述凹阶的内径相同，因此所述导热板的整个下表面能直接平贴在所述凹阶的 整个上表面上。
3、 如权利要求2所述的鳍片式散热模块，其特征在于，其还包括有一环形护 套；所述环形护套将多个散热鳍片的顶端外围予以框套并圈围之，且在所述环形护 套的一顶面处设有多个开槽，以提供所述散热鳍片进行散热；并且，更在所述环形 护套的所述顶面中央开口处周缘设有一环状固定槽；所述环形护套的一底面处延伸 有一凸环，且所述凸环的外径与所述散热鳍片中央所形成的所述凹阶内径相同，令 所述环形护套框套于所述多个散热鳍片上时，所述凸环伸入并卡合于所述凹阶之 内。
4、 一种具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，包括有 一散热模块，其包括有一导热板、多个散热鳍片和一定位片 所述导热板，其上设有至少一贯穿孔；所述多个散热鳍片，呈放射状间隔环形串接，并在中央处形成一中空通道，且 于所述散热鳍片上方的所述中空通道周缘处往外扩张一预设距离，令所述导热板设 置于所述散热鳍片环绕串接所形成的一凹阶内，使所述贯穿孔与所述中空通道相连 通；以及所述定位片，与所述导热板相对应，并设置于所述散热鳍片的下方；所述具有鳍片式散热模块的灯具还包括至少一LED单元；一基板，其提供所述LED单元结合于其上，且设置于所述散热鳍片中央所形成 的所述凹阶内，并结合于与所述散热^反之上；一透明盖体其位于所述散热模块中央的所述凹阶内且覆盖于所述LED单元之上；一环形护套，其将所述散热模块的顶端外围予以框套并圏围之；一底座，其为一中空壳体，在上方^L有一开口，与所述定位片所环绕的所述散 热鳍片相互固定；以及一电路板，包括至少一电路回路，所述电路板设置于所述底座内，且通过所述 导热板上的所述贯穿孔与所述基板上所结合的LED单元做电气连接；其中，在所述透明盖体的一折射面上设有至少一锥形聚光体与所述凹阶内的所 述LED单元相对应。
5、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，在所述环 形护套中央开口处延伸一凸环，且所述凸环的外径与所述散热鳍片中央所形成的所 述凹阶内径相同，令所述环形护套框套于所述散热模块时，所述凸环伸入并卡合于 所述凹阶之内。
6、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，所述环形 护套的中央开口处周缘设有 一环状固定槽以提供所述透明盖体周缘的 一 固定环嵌 付于其中。
7、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，所述锥形 聚光体与所述透明盖体为 一体射出成形。
8、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，在所述环 形护套的一顶面处设有多个开槽，以提供所述散热鳍片进行散热。
9、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，其还包括 有一电源壳，所述电源壳结合于所述底座的所述开口相对另一端，且在所述电源壳 外设有一导电螺紋与所述电路板电气连接。
10、 如权利要求4所述的具有鳍片式散热模块的灯具，其特征在于，所迷导热 板的外围直径与所述凹阶内径相同，因此所述导热板的整个下表面直接平贴在所述 凹阶的整个上表面上。
专利摘要本实用新型提供了一种具有鳍片式散热模块的灯具，主要包括至少一LED单元、一散热模块、一基板、一透明盖体、一环形护套、一底座、以及一电路板所组合而成。所述散热模块由多个散热鳍片配合一导热板以及一固定片所组合而成，且呈放射状间隔环形串接，并以所述环形护套将所述散热鳍片的顶端外圈框围。所述LED单元结合于所述基板之上，并位于所述散热鳍片中央所形成的一凹阶内，且结合于所述导热板之上。通过所述透明盖体上的至少一锥形聚光体将所述LED单元所投射的光源集中并朝外界聚光投射。所述LED单元所产生的热量可通过所述基板传递至所述导热板，并通过所述导热板将热量由其表面所接触的多个金属鳍片排出于外界。
文档编号H01L23/367GK201434368SQ20092015597
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者曾胜和 申请人:友旺科技股份有限公司