专利名称：太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能组件运输用装置，尤其涉及适用于标准标准集装箱运输太阳能 组件的防滑落防碰损托盘组合件。
背景技术：
在太阳能组件的运输过程中必须使用托盘组合件，托盘组合件包括下托盘、上托
盘，其作用是防止太阳能电池组件在运输过程中因振动、晃动而受压破损，使木质包装箱
在标准集装箱中不发生包装箱之间的碰撞，减少运输过程中太阳能电池组件中电池片的破 m农。晶体硅太阳能组件应客户的要求有很多种规格和型号，目前生产的最多的 是72片单晶硅片串联而成的功率在160-190瓦之间的组件，这种型号的组件长宽为 1580 X 808mm,组件包装后，先装入木质包装箱A1中，每箱装载25块组件，然后由标准集装 箱B来装运木质包装箱~。一个标准集装箱B的宽度与高度可以装载两箱组件，上下左右 各装载一箱，呈叠加状态。装有电池组件的木质包装箱A1放置在专设的托架上，然后再装入 标准标准集装箱B内。根据现有电池组件木质包装箱A1的规格尺寸，在标准集装箱B的宽 度方向装上两箱，左右仍留有较大空间，为了能够一次尽量多地运输组件，通常在木质包装 箱A1的两侧再各装一个含两块组件的纸质包装箱A2，用包扎带A3将纸质包装箱A2和木质 包装箱A1固定在下托架1上，木质包装箱A1和纸质包装箱A2底面都平放在下托架1的上平 面上，木质包装箱A1的顶面高于纸质包装箱A2，如图1所示，用包扎带A3将一个木质包装箱 A1、两个纸质包装箱A2和下托架1固装成一个待运输单元A。为了防止太阳能电池组件在 运输过程中因振动、晃动而受压破损，减少运输过程中太阳能电池组件中电池片的破损率， 必须使用托盘组合件。目前所用的运输托盘组合件有下托架1和垫板2 二种，下托架1、垫 板2的大小相同，垫板2为平板，而下托架1由支承板11和三根支承杆12 14组成，三根 支承杆12 14固定在支承板11的下方，支承板11的宽度与木质包装箱A1和两纸质包装 箱A2的宽度之和相同，左支承杆12和右支承杆14的设置位置与木质包装箱A1相对应，即 左支承杆12和右支承杆14的外侧面与木质包装箱A1外侧面平齐，支承杆13位于左支承杆 12和右支承杆14的中间，三根支承杆的长度与木质包装箱A1的长度相同。在装车时，待运 输单元A采用叠加方式堆放，在上下两层待运输单元A之间放置垫板2，当装好车后，按常规 固定方法固定即可以运输。这种运输托盘组合件在实际使用过程中，太阳能电池组件仍然 存在一定的破损率，上木质包装箱A1通过下托架1放置在平板型垫板2上，只起到平衡重力 的作用，起不到稳定上木质包装箱A1的作用，在运输过程中如有晃动会导致上待运输单元A 相对垫板2滑动，产生待运输单元A的倾倒或者使纸质包装箱A2之间产生碰撞，从而导致 包装箱内的组件电池片破裂。申请人经过研究发明了一种太阳能组件防滑落防碰损运输托 盘组合件。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，太阳能组件 在运输过程中，即使受到晃动或振动它也能防止包装箱的滑落和相互碰撞，减少太阳能电 池组件的破损率。本发明所采用的技术方案是一种太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，其特征是它包括下托架、限位托 架和顶部卡托架，所述限位托架由承压托板、左承压块、右承压块、前承压块、后承压块和连 接件组成，左承压块固定在承压托板左边的上下面上，右承压块固定在承压托板右边的上 下面上，前承压块固定在承压托板前边的上下面上，后承压块固定在承压托板后边的上下 面上，在限位托架的上下两面的中间形成限位卡口，限位卡口的宽度与木质包装箱的宽度 一致，限位卡口的长度与木质包装箱的长度一致，限位托架的宽度略大于木质包装箱和两 纸质包装箱的宽度之和，左承压块、右承压块、前承压块和后承压块的厚度均小于下托架上 的支承杆的厚度；所述顶部卡托架由顶板、左卡块和右卡块组成，左卡块和右卡块固定在顶 板的左右两端的底面上，左卡块和右卡块之间内挡的尺寸等于木质包装箱的宽度，左卡块 和右卡块的厚度小于木质包装箱与纸质包装箱间的高度差；下托架和顶部卡托架的宽度尺 寸和长度尺寸均与限位托架相同；限位托架卡装在上下叠放的两个待运输单元之间，顶部 卡托架卡套在上层的待运输单元上。进一步，所述承压托板的厚度为30_40mm，左承压块、右承压块、前承压块和后承压 块的厚度相同，均为90 100mm。进一步，采用标准集装箱装运，本发明还包括木塞，所述木塞设置在标准集装箱左 右两侧与限位托架之间，标准集装箱左右两侧与顶部卡托架之间，木塞的形状为三角形或 者梯形。进一步，左承压块、右承压块、前承压块和后承压块都由连接件固定在承压托板上。由于在原来用于运输的托盘组合件中的垫板改为限位托架，并增设了顶部卡托 架，在上下待运输单元之间设置了专门的限位托架，在限位托架上下面形成了限位卡口，上 下待运输单元的结合处由限位卡口限位，顶部卡托架卡套在上层待运输单元的上端，由于 下托架、限位托架和顶部卡托架的尺寸都略大于待运输单元对应尺寸，在运输过程中，即使 存在左右、前后振动或晃动，每个待运输单元都被限位托架和顶部卡托架所护围着，不可能 造成太阳能电池组件包装箱之间的碰撞，这样就能大幅度减少太阳能电池组件在运输中的 压损率。若采用标准集装箱来装运，在限位托架和顶部卡托架与标准集装箱内侧面之间增 设木塞，能使待运输单元在宽度方向上完全定位，不会出现滑落、翻倒，因而太阳能电池组 件不会受压损坏。
图1为现有运输托盘组合件的使用状态的示意图；图2为待运输单元的结构组成示意图；图3为下托架的结构示意图；图4为本发明的使用状态的示意图；图5、图6为限位托架的结构示意其中，图6为图5的俯视图；图7、图8为顶部卡托架结构示意图，图8为图7的仰视图；图9为木塞的一种结构示意图。图中1_下托架；2-垫板；3-限位托架；4-顶部卡托架；5-木塞；11_支承板； 12-左支承杆；13-支承杆；14-右支承杆；31-承压托板；32-左承压块；33-右承压块； 34-前承压块；35-后承压块；36-连接件；37-限位卡口 ；41-顶板；42-左卡块；43-右卡块； 44-螺栓；A-待运输单元木质包装箱-A-纸质包装箱;A3-包扎带；B-标准集装箱。
具体实施例方式下面结合
本发明的具体实施方案。所述太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，如图4、图5、图6、图7、图8所示， 它包括下托架1、限位托架3和顶部卡托架4，所述限位托架3由承压托板31、左承压块32、 右承压块33、前承压块34、后承压块35和连接件36组成，在承压托板31左端边的上下面 上都设有左承压块32，在承压托板31右端边的上下面上都设有右承压块33，在承压托板31 前端边的上下面上都设有前承压块34，在承压托板31后端边的上下面上都设有后承压块 35，左承压块32、右承压块33、前承压块34和后承压块35都由连接件36固定在承压托板 31上，在限位托架3的上下两面的中间形成限位卡口 37，限位卡口 37的宽度与木质包装箱 A1的宽度一致，限位卡口 37的长度与木质包装箱A1的长度一致，限位托架3的宽度略大于 木质包装箱A1和两纸质包装箱A2宽度之和，左承压块32、右承压块33、前承压块34和后承 压块35的厚度均小于下托架1上的左支承杆12和右支承杆14的厚度；所述顶部卡托架4 由顶板41、左卡块42和右卡块43组成，左卡块42和右卡块43都通过螺栓44连接在顶板 41的左右两端的底面上，左卡块42和右卡块43之间内挡的尺寸等于木质包装箱A1的宽度， 左卡块42和右卡块43的厚度小于木质包装箱A1与纸质包装箱A2间的高度差；下托架1和 顶部卡托架4的宽度尺寸和长度尺寸均与限位托架3相同；待运输单元A由木质包装箱A1 和两个纸质包装箱A2和下托架1组成，木质包装箱A1和两个纸质包装箱A2都平放在下托架 1上，且两个纸质包装箱A2分别位于木质包装箱A1的两侧，三者由包扎带A3固定，限位托架 3卡装在上下叠放的两个待运输单元A之间，顶部卡托架4卡套在上层的待运输单元A上。 在本例中，所述承压托板31的厚度为40mm，左承压块32、右承压块33、前承压块34和后承 压板35的厚度相同，均为90mm。若采用标准集装箱B运输时，本发明还包括木塞5，如图9所示，所述木塞5设置在 标准集装箱B左右两侧与限位托架3之间，标准集装箱B左右两侧与顶部卡托架4之间，木 塞5的形状为三角形或者梯形。
权利要求
一种太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，其特征是它包括下托架(1)、限位托架(3)和顶部卡托架(4)，所述限位托架(3)由承压托板(31)、左承压块(32)、右承压块(33)、前承压块(34)、后承压块(35)和连接件(36)组成，左承压块(32)固定在承压托板(31)左边的上下面上，右承压块(33)固定在承压托板(31)右边的上下面上，前承压块(34)固定在承压托板(31)前边的上下面上，后承压块(35)固然在承压托板(31)后边的上下面上，在限位托架(3)的上下两面的中间形成限位卡口(37)，限位卡口(37)的宽度与木质包装箱(A1)的宽度一致，限位卡口(37)的长度与木质包装箱(A1)的长度一致，限位托架(3)的宽度略大于木质包装箱(A1)和两纸质包装箱(A2)的宽度之和，左承压块(32)、右承压块(33)、前承压块(34)和后承压块(35)的厚度均小于下托架(1)上的支承杆(12、13、14)的厚度；所述顶部卡托架(4)由顶板(41)、左卡块(42)和右卡块(43)组成，左卡块(42)和右卡块(43)固定在顶板(41)的左右两端的底面上，左卡块(42)和右卡块(43)之间内挡的尺寸等于木质包装箱(A1)的宽度，左卡块(42)和右卡块(43)的厚度小于木质包装箱(A1)与纸质包装箱(A2)间的高度差；下托架(1)和顶部卡托架(4)的宽度尺寸和长度尺寸均与限位托架(3)相同；限位托架(3)卡装在上下叠放的两个待运输单元(A)之间，顶部卡托架(4)卡套在上层的待运输单元(A)上。
2.根据权利要求1所述太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，其特征是所述承 压托板(31)的厚度为30-40mm，左承压块(32)、右承压块(33)、前承压块(34)和后承压块(35)的厚度相同，为90 IOOmm0
3.根据权利要求1所述太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，其特征是还包括 木塞(5)，所述木塞(5)设置在标准集装箱(B)左右两侧与限位托架(3)之间，标准集装箱 (B)左右两侧与顶部卡托架(4)之间，木塞(5)的形状为三角形或者梯形。
4.根据权利要求1所述太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，其特征是左承压 块(32)、右承压块(33)、前承压块(34)和后承压块(35)都由连接件(36)固定在承压托板 (31)上。
全文摘要
一种太阳能组件防滑落防碰损运输托盘组合件，包括下托架、限位托架和顶部卡托架，在限位托架的上下两面的中间形成限位卡口，限位卡口的长宽与木质包装箱的长宽一致，限位托架的长宽略大于待运输单元的底面长宽；顶部卡托架上的左卡块和右卡块间内挡的尺寸等于木质包装箱的宽度，下托架和顶部卡托架的长宽与限位托架相同；限位托架卡装在上下叠放的两个待运输单元之间，顶部卡托架卡套在上层的待运输单元上。在运输过程中，即使存在左右、前后振动或晃动，每个待运输单元都被限位托架和顶部卡托架所护围着，不可能造成太阳能电池组件包装箱之间的碰撞，能大幅度减少太阳能电池组件在运输中的压损率。
文档编号H01L31/18GK101882648SQ20101021011
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者杨振嵘 申请人:常州亿晶光电科技有限公司