专利名称：一种钢塑复合电缆挤出模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及电线电缆的加工领域，具体为一种钢塑复合电缆挤出模具。
背景技术：
挤出模具是塑料挤出成型所使用的成型模具.挤出的制品都是连续的型材，挤出成型是在挤出机中通过加热、塑化、均化而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。但是市场上使用的大多是钢质挤出模具，挤出时因为挤出温度，特别时是模口温度出现偏差，由于钢质模摩擦系数高，挤出阻力大，且不易清洁和护理，在挤出塑料制品时容易出现模口拖拽，电缆表面出现鲨鱼状熔融破裂，表面光洁度差，等瑕疵或成型不良。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供可对连续生产电缆进行改良，不增加生产成本的一种钢塑复合电缆挤出模具。本发明的具体技术方案如下一种钢塑复合电缆挤出模具，包括模芯和模套，模具为圆柱体结构，模芯为中空结构，模芯和模套成一角度，模套为两层结构，外表层的材质为钢，靠近模芯一侧的内层为改性聚四氟乙烯塑料模套，钢外表层沿斜角延伸出去，呈开口状，钢外表层与塑料模套靠近模芯一侧的变向段位设置无锐边。塑料和钢接缝处无间隙，钢做外套，解决模具偏芯调整和拆卸时强度的需要，内表面层的材质为改性聚四氟乙烯，改性聚四氟乙烯耐高温、耐低温和自润滑性强。本发明的技术效果表现在提高塑料挤出速度，模具且不易清洁和护理，在挤出塑料制品时，模口塑料流动变拖拽为滑移，电缆表面光洁度好，解决了钢质挤出模具的生产缺
点ο
图1为本发明的剖面结构示意图其中，1——模芯、2——模套、3——钢外表层、4——塑料模套、5——变向段位。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
和说明书附图对本发明作进一步说明。实施例一种钢塑复合电缆挤出模具，包括模芯和模套，模具为圆柱体结构，模芯为中空结构，模芯和模套成一角度，模套为两层结构，外表层的材质为钢，靠近模芯一侧的内层为改性聚四氟乙烯塑料模套，钢外表层沿斜角延伸出去，呈开口状，钢外表层与塑料模套靠近模芯一侧的转角处即变向段位设置无锐边。
塑料和钢接缝处无间隙，钢做外套，解决模具偏芯调整和拆卸时强度的需要，内表面层的材质为改性聚四氟乙烯，改性聚四氟乙烯耐高温、耐低温和自润滑性强。采用本发明可提高塑料挤出速度，模具且不易清洁和护理，在挤出塑料制品时，模口塑料流动变拖拽为滑移，电缆表面光洁度好，解决了钢质挤出模具的生产缺点。
权利要求
1. 一种钢塑复合电缆挤出模具，包括模芯和模套，其特征在于模具为圆柱体结构，模芯为中空结构，模芯和模套成一角度，模套为两层结构，外表层的材质为钢，靠近模芯一侧的内层为改性聚四氟乙烯塑料模套，钢外表层沿斜角延伸出去，呈开口状，钢外表层与塑料模套靠近模芯一侧的变向段位设置无锐边。
全文摘要
本发明涉及电线电缆的加工领域，具体为一种钢塑复合电缆挤出模具。一种钢塑复合电缆挤出模具，包括模芯和模套，模具为圆柱体结构，模芯为中空结构，模芯和模套成一角度，模套为两层结构，外表层的材质为钢，靠近模芯一侧的内层为改性聚四氟乙烯塑料模套，钢外表层沿斜角延伸出去，呈开口状，钢外表层与塑料模套靠近模芯一侧的变向段位设置无锐边。采用钢塑复合电缆挤出模具可提高塑料挤出速度，模具且不易清洁和护理，在挤出塑料制品时，模口塑料流动变拖拽为滑移，电缆表面光洁度好，解决了钢质挤出模具的生产缺点。
文档编号H01B13/14GK102314976SQ201010216310
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者曾庆兵, 潘准, 潘生安 申请人:成都营门电缆有限责任公司