专利名称：一种usb刺破式连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器，特别涉及一种USB刺破式连接器。
背景技术：
现有技术中，连接器是我们经常接触或使用到的一种电子元件。它的作用是在电 路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定 的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一 个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等 不同，有各种不同形式的连接器。传统的连接器工艺，一般都需要将和连接器连接的线缆去 掉外皮，然后一个一个的焊接到连接器上的导通端子连接端。由于随着技术的发展和需要， 连接器体积越来越小，要将多股的线缆焊接到紧凑的导通端子上，很容易出错，出现虚焊、 连焊等情况，不良率高，难以保证焊接质量，而且会耗费大量焊锡，既增加了生产成本，排放 的废气又会对环境造成破坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种USB刺破式连接器，该连接器的导通端子上采 用刺破锥状尖凸结构，直接刺破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而实现工艺上 免焊接，生产效率极大的提高，而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良率，使生产成 本降低。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为一种USB刺破式连接器，其包括一绝缘本体、若干导通端子、一压盖、一收容外壳 和一遮蔽盖，所述导通端子设有用于刺破线缆外皮使线缆与导通端子导通的刺破锥状尖 凸，该导通端子穿置于所述绝缘本体内，所述压盖扣压于该绝缘本体上固定导通端子，所述 收容外壳两端开口且其上端面上设有一缺口，该收容外壳套于该绝缘本体上，所述遮蔽盖 固定于该收容外壳的缺口上。作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体为长方体状，在该绝缘本体前端部 上沿其上表面与左右两侧面设有一第一凹陷，在该绝缘本体后端部上由下表面往上表面方 向设一第二凹陷，由该绝缘本体的前端面上往其后端面防线设有与所述导通端子数量相同 的穿线槽，该穿线槽的两侧壁中部设有导通端子支撑槽，该穿线槽的两侧面底部设有导通 端子收容槽，所述第二凹陷的表面上设有与所述穿线槽连通的、用于容置所述导通端子对 接端的对接端容置凹槽。作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹陷的两侧面上分别设有两个扣位凸 点，所述绝缘本体的下表面上设有一防倒退筋和两个防前进凹位。作为本实用新型的进一步改进，所述导通端子为片状，其包括连接端和对接端， 于该连接端与对接端之间设有一弯度，该连接端与对接端平行，于该连接端上垂直设有一 用于刺破线缆外皮使线缆与导通端子导通的刺破锥状尖凸，该刺破锥状尖凸的顶部为两锥
3度，该两锥度之间设有一间隙，所述间隙的宽度小于与该导通端子连接的线缆的导电线芯 直径，所述刺破锥状尖凸的两侧各设有一与所述导通端子支撑槽配合的支撑台阶，该连接 端两侧面上分别设有两个卡置于所述导通端子收容槽内的收容凸点，所述连接端的下表面 上设有对接导通凸包。作为本实用新型的进一步改进，所述压盖的两侧面分别设有一与所述扣位凸点相 配合的扣位槽，该压盖的下表面上设有与所述穿线槽相配合的弧形导线槽，于该弧形导线 槽的中部设有一容置所述刺破锥状尖凸的导通端子避位槽。作为本实用新型的进一步改进，所述收容外壳为方筒状，其两端开口且上端面上 设一缺口，该收容外壳的上表面上设有两定位凹槽，该收容外壳的底部上设有一与所述绝 缘本体上的防倒退筋相配合的防倒退凸点和一与所述防前进凹位相配合的前进凸点。作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽盖前端设有一电缆线固紧U型槽，该遮 蔽盖后端设有两个与所述收容外壳的定位凹槽相配合的定位凸点。本实用新型的有益效果为本实用新型设计合理，通过采用刺破锥状尖凸结构，直 接刺破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而实现工艺上免焊接，生产效率极大的 提高，而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良率，使生产成本降低，而且免焊接从而 减少了有毒气体排放，有利于环境保护。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的装配示意图1 ；[0015]图2是本实用新型的装配示意图2 ；[0016]图3是本实用新型的装配示意图3 ；[0017]图4是图1中绝缘本体的结构示意图1 ；[0018]图5是图1中绝缘本体的结构示意图2 ；[0019]图6是图1中压盖的结构示意图1 ；[0020]图7是图1中压盖的结构示意图2;[0021]图8是图1中导通端子的结构示意图1 ；[0022]图9是图1中导通端子的结构示意图2 ；[0023]图10是导通端子装配到绝缘本体上的结构示意图[0024]图11是图3中遮蔽盖的结构示意图；[0025]图12是图3中收容外壳的结构示意图。
具体实施方式实施例见图1至图12，本实用新型一种USB刺破式连接器，其包括一绝缘本体1、 若干导通端子2、一压盖3、一收容外壳4和一遮蔽盖5，所述导通端子2设有用于刺破线缆 6外皮使线缆6与导通端子2导通的刺破锥状尖凸21，该导通端子2穿置于所述绝缘本体1 内，所述压盖3扣压于该绝缘本体1上固定导通端子2，所述收容外壳4两端开口且其上端 面上设有一缺口 41，该收容外壳4套于该绝缘本体1上，所述遮蔽盖5固定于该收容外壳4 的缺口 41上。[0027]所述绝缘本体1为长方体状，在该绝缘本体1前端部上沿其上表面与左右两侧面 设有一第一凹陷11，在该绝缘本体1后端部上由下表面往上表面方向设一第二凹陷12，由 该绝缘本体1的前端面上往其后端面防线设有与所述导通端子2数量相同的穿线槽13，该 穿线槽13的两侧壁中部设有导通端子支撑槽14，该穿线槽13的两侧面底部设有导通端子 收容槽15，所述第二凹陷12的表面上设有与所述穿线槽13连通的、用于容置所述导通端子 2对接端22的对接端容置凹槽16。所述第一凹陷11的两侧面上分别设有两个扣位凸点17，所述绝缘本体1的下表面 上设有一防倒退筋18和两个防前进凹位19。所述导通端子2为片状，其包括连接端23和对接端22，于该连接端23与对接端 22之间设有一弯度24，该连接端23与对接端22平行，于该连接端23上垂直设有一用于刺 破线缆6外皮使线缆6与导通端子2导通的刺破锥状尖凸21，该刺破锥状尖凸21的顶部 为两锥度211，该两锥度211之间设有一间隙212，所述间隙212的宽度小于与该导通端子 2连接的线缆6的导电线芯直径，所述刺破锥状尖凸21的两侧各设有一与所述导通端子支 撑槽14配合的支撑台阶213，该连接端23两侧面上分别设有两个卡置于所述导通端子收容 槽15内的收容凸点25，所述连接端23的下表面上设有对接导通凸包26。所述压盖3的两侧面分别设有一与所述扣位凸点17相配合的扣位槽31，该压盖3 的下表面上设有与所述穿线槽13相配合的弧形导线槽32，于该弧形导线槽32的中部设有 一容置所述刺破锥状尖凸21的导通端子避位槽33。 所述收容外壳4为方筒状，其两端开口且上端面上设一缺口 41，该收容外壳4的上 表面上设有两定位凹槽42，该收容外壳4的底部上设有一与所述绝缘本体1上的防倒退筋 18相配合的防倒退凸点43和一与所述防前进凹位19相配合的前进凸点44。所述遮蔽盖5前端设有一电缆线固紧U型槽51，该遮蔽盖5后端设有两个与所述 收容外壳4的定位凹槽42相配合的定位凸点52。本实用新型产品在装配时，将导通端子2由绝缘本体1的穿线槽13中插入，导通 端子2的对接端22卡置到第二凹陷12上的对接端容置凹槽16内，对接导通凸包26凸出 该第二凹陷12的表面，导通端子2的支撑台阶213卡置到导通端子支撑槽14内，收容凸点 25卡置到导通端子收容槽15内，从而将导通端子2固定在绝缘本体1中，将需与导通端子 2接通的线缆6依次放到各导通端子2的刺破锥状尖凸21上，将压盖3下压固定在绝缘本 体1上，此时扣位槽31与扣位凸点17相配合，穿线槽13与弧形导线槽32将线缆6定位， 压盖3压使线缆6穿置到刺破锥状尖凸21的间隙212中，由于间隙212的宽度小于与该导 通端子2连接的线缆6的导电线芯直径，所以刺破锥状尖凸21刺破线缆6外皮实现线缆6 与导通电子的导通，刺破锥状尖凸21容置到导通端子避位槽33内，将绝缘本体1穿置到收 容外壳4中，防倒退筋18与防倒退凸点43配合，防前进凹位19与前进凸点44配合，将绝 缘本体1固定于收容外壳4中，将遮蔽盖5盖到收容外壳4的缺口 41上固定，定位凸点52 配合定位凹槽42，将电缆线固紧U型槽51卯压固紧电缆线外被。如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他USB刺破式连接 器，均在本实用新型保护范围内。
权利要求一种USB刺破式连接器，其特征在于其包括一绝缘本体、若干导通端子、一压盖、一收容外壳和一遮蔽盖，所述导通端子设有用于刺破线缆外皮使线缆与导通端子导通的刺破锥状尖凸，该导通端子穿置于所述绝缘本体内，所述压盖扣压于该绝缘本体上固定导通端子，所述收容外壳两端开口且其上端面上设有一缺口，该收容外壳套于该绝缘本体上，所述遮蔽盖固定于该收容外壳的缺口上。
2.根据权利要求1所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述绝缘本体为长方体状， 在该绝缘本体前端部上沿其上表面与左右两侧面设有一第一凹陷，在该绝缘本体后端部上 由下表面往上表面方向设一第二凹陷，由该绝缘本体的前端面上往其后端面防线设有与所 述导通端子数量相同的穿线槽，该穿线槽的两侧壁中部设有导通端子支撑槽，该穿线槽的 两侧面底部设有导通端子收容槽，所述第二凹陷的表面上设有与所述穿线槽连通的、用于 容置所述导通端子对接端的对接端容置凹槽。
3.根据权利要求2所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述第一凹陷的两侧面上分 别设有两个扣位凸点，所述绝缘本体的下表面上设有一防倒退筋和两个防前进凹位。
4.根据权利要求3所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述导通端子为片状，其包 括连接端和对接端，于该连接端与对接端之间设有一弯度，该连接端与对接端平行，于该连 接端上垂直设有一用于刺破线缆外皮使线缆与导通端子导通的刺破锥状尖凸，该刺破锥状 尖凸的顶部为两锥度，该两锥度之间设有一间隙，所述间隙的宽度小于与该导通端子连接 的线缆的导电线芯直径，所述刺破锥状尖凸的两侧各设有一与所述导通端子支撑槽配合的 支撑台阶，该连接端两侧面上分别设有两个卡置于所述导通端子收容槽内的收容凸点，所 述连接端的下表面上设有对接导通凸包。
5.根据权利要求4所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述压盖的两侧面分别设有 一与所述扣位凸点相配合的扣位槽，该压盖的下表面上设有与所述穿线槽相配合的弧形导 线槽，于该弧形导线槽的中部设有一容置所述刺破锥状尖凸的导通端子避位槽。
6.根据权利要求5所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述收容外壳为方筒状，其 两端开口且上端面上设一缺口，该收容外壳的上表面上设有两定位凹槽，该收容外壳的底 部上设有一与所述绝缘本体上的防倒退筋相配合的防倒退凸点和一与所述防前进凹位相 配合的前进凸点。
7.根据权利要求6所述的USB刺破式连接器，其特征在于，所述遮蔽盖前端设有一电缆 线固紧U型槽，该遮蔽盖后端设有两个与所述收容外壳的定位凹槽相配合的定位凸点。
专利摘要本实用新型公开了一种USB刺破式连接器，其包括一绝缘本体、若干导通端子、一压盖、一收容外壳和一遮蔽盖，所述导通端子设有用于刺破线缆外皮使线缆与导通端子导通的刺破锥状尖凸，该导通端子穿置于所述绝缘本体内，所述压盖扣压于该绝缘本体上固定导通端子，所述收容外壳两端开口且其上端面上设有一缺口，该收容外壳套于该绝缘本体上，所述遮蔽盖固定于该收容外壳的缺口上，本实用新型设计合理，通过采用刺破锥状尖凸结构，直接刺破线缆的外皮实现导通端子与线缆的导通，从而实现工艺上免焊接，生产效率极大的提高，而且产品质量稳定可靠，极大的降低产品不良率，使生产成本降低，而且免焊接从而减少了有毒气体排放，有利于环境保护。
文档编号H01R13/02GK201674021SQ20102018090
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者江先斌 申请人:江先斌