一种组合式熔断器式隔离开关的制作方法

文档序号:6968893阅读:134来源:国知局
专利名称:一种组合式熔断器式隔离开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于低压配电系统中安全隔离电路的开关,特别涉及一种用 于额定交流电压为690V,额定电流为1600A的组合式熔断器式隔离开关。
背景技术
隔离开关是一种简单而有效的保护电器,在电路中主要起隔离电路或短路保护的 作用。现有技术的隔离开关普遍电压为500V,电流为1250V,这一些对电流保护要求比较高 的场合就不能满足用户的需求。现有技术的隔离开关主要由底座、手柄组成。底座包括基座和安装在基座两侧的 侧板,手柄通过铰轴相对底座作回转连接,基座上设有插座和灭弧罩;手柄上安装有熔断 器,通过人力把手柄上的熔断器插入插座上。电缆或铜排接在位于基座的接电螺栓上,工作 电流通过串接的熔断器。当电路发生短路故障时,熔断器动作而分断电路,起到保护作用。现有技术的隔离开关的基座和侧板采用聚酯氨玻璃纤维增强塑料(PA66-ZB20) 压制成型,其刚性和弯曲模量均不能满足极端环境下的条件使用,尤其是用于风力发电的 场合。另外现有技术的隔离开关上的核心部件——该插座由一对相对设置的接触臂11和 一压紧弹簧12构成(见图1),一对接触臂11的下端固定在基座2上。一对接触臂11的下 部和上部分别设有一穿孔13和一插孔14。压紧弹簧12为一开口环,它穿过接触臂11的穿 孔13使两其两个开口端通过垫块15插在接触臂11的插孔14中。该插座要在接触臂11 的插孔14中安装用于压紧弹簧12定位的垫块15,在生产和安装时不仅要多一个零件而且 还要多一道工序,不仅不利于降低生产成本,而且容易造成生产事故。近年来,我国风电产业进入了发展的快车道,中国可利用的路上风能资源达2. 5 亿kW。目前风电系统主要用熔断器作为电气保护,因此对熔断器式隔离开关的性能指标,参 数等级的要求也越来越高。针对这方面的需要,业内人员亟待研发交流电压可达690V,电流 最高可达1600A的隔离开关。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中额定电流不大的现状,提供一种组合式熔 断器式隔离开关,它具有在负载时易于分断的优点,并且性能指标较高,其交流电压可达 690V,电流最高可达1600A。实现上述目的的技术方案是一种组合式熔断器式隔离开关,至少包括一个模块 化的一极隔离开关,该一极隔离开关包括一底座、一灭弧罩、一手柄及一熔断器,所述熔断 器挂在所述手柄的内侧面上且其两端设有触头片;所述底座包括一基座及安装在基座两侧 的侧板,所述基座上设置一对插座及一对接线螺栓;所述手柄的后端通过铰轴与所述底座 活动连接,其中,所述组合式熔断器式隔离开关可以由二个或三个一极隔离开关横向排列 地组合成二极或三极隔离开关;每二个相邻一极隔离开关的所述底座通过一对底座联接件 连接;每二个相邻一极隔离开关的手柄通过一设在手柄后部的手柄联接件连接,并且,构成二相隔离开关的手柄前端通过一个二极罩壳连接,构成三相隔离开关的手柄前端通过一个
三极罩壳连接。上述的组合式熔断器式隔离开关,其中,所述基座的中间设有一可容纳所述熔断 器的定位槽,所述基座的下底面并在所述定位槽的前后端外分别设有一纵向槽;所述一对 插座分别相应所述熔断器的两端触头片设置,每个插座包括一对平行设置的接触臂和一压 紧弹簧,所述一对接触臂的下端分别通过一导电板安装在所述基座的表面上,所述压紧弹 簧为一开口环,它的两个开口端的表面上分别设有一凸台,它的近两个开口端的内环面上 分别间隔地设有两个突起,所述压紧弹簧穿过所述接触臂的下部穿孔使其两个开口端面上 的凸台抵插在所述接触臂的上部插孔中;所述一对接线螺栓分别安装在导电板上,以连接 外部电缆或铜排;所述灭弧罩安装在基座上并位于所述一对插座中的一个位于所述定位槽 前端外的插座的上方。上述的组合式熔断器式隔离开关,其中,所述每个一极隔离开关的一侧侧板上还
安装一微动开关。上述的组合式熔断器式隔离开关,其中,所述每个一极隔离开关的前端还设有一

ΓΤΠ ο上述的组合式熔断器式隔离开关,其中,所述基座、两侧板及灭弧罩均采用DMC不 饱和聚酯纤维增强塑料压制而成。本实用新型的组合式熔断器式隔离开关的技术方案,采用一极隔离开关为基本模 块,并可根据需要组合为二极和三极隔离开关。将所有的塑料件改用不饱和聚酯纤维增加 塑料压制而成,提高了部件的刚性和耐冲击强度,还提高了热变形指标,能满足各种极端环 境条件下的使用要求。另外将插座上接触片的压紧弹簧结构作了改进,不仅压紧弹簧定位 可靠,还方便了安装。本实用新型的组合式熔断器式隔离开关具有在负载时易于分断的优 点,并且性能指标较高,其交流电压可达690V,电流最高可达1600A。

图1为现有技术的熔断器式隔离开关中的底座的结构示意图;图2为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关的透视图;图3a为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中一极隔离开关的结构示意图;图3b为图3a的侧视图;图3c为图3a的俯视图;图4a为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中一极隔离开关的基座的结构示 意图;图4b为图4a的侧视图;图5为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中压紧弹簧的结构示意图;图6a为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中二极隔离开关的底座连接关系 的结构示意图;图6b为底座联接件的结构示意图;图7a为本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中二极隔离开关的手柄连接关系 的结构示意图;[0024]图7b为手柄联接件的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合 附图进行详细地说明请参阅图2,本实用新型的组合式熔断器式隔离开关,至少包括一个模块化的一极 隔离开关100,并可由二个或三个一极隔离开关100横向排列地组合成二极或三极隔离开关。请参阅图3a、图3b、图3c及图4a和图4b,每个一极隔离开关100包括一底座1、 一手柄2、一熔断器3、一灭弧罩4及一盖5,其中熔断器3挂在手柄2的内侧面上且其两端设有触头片30 ;手柄2的后端通过铰轴20与底座1活动连接;盖5安装在底座1的前端。底座1包括一基座10及两侧板13,基座10上设置一对插座14及一对接电螺栓 15 ;基座10的中间设有一可容纳熔断器3的定位槽11 ;合上手柄2,开关就处于合闸 位置,打开手柄2时,则开关分断;基座10的下底面并在定位槽11的前后端外分别设有一 纵向槽12 ;两侧板13分别安装在基座10的左右两侧。一对插座14分别相应熔断器3的两端触头片30设置在基座10上定位槽11的前 后部,其中,每个插座14包括一对平行设置接触臂141和一压紧弹簧142 (见图5),一对接 触臂141的下端分别通过一导电板16安装在基座10的表面上,两块导电板16分别向基座 10的前后端延伸一安装部16’ ;压紧弹簧为142 —开口环(见图4),它的两个开口端的表 面上分别设有一凸台143,用以在接触臂141上定位压紧弹簧142,并可以省去现有技术中 采用的垫块;它的近两个开口端的内环面上分别间隔地设有两个突起144,在安装夹紧弹 簧142时可以使夹具有着力点;压紧弹簧142穿过接触臂141的下部穿孔125后其两个开 口端的凸台143抵插在接触臂141的上部插孔146中,以给予一对接触臂141相互靠近的 夹紧力,以牢固地夹持熔断器3的接触片30 ;一对接线螺栓15分别安装在导电板16的安装部16’上,以连接外部电缆或铜排;灭弧罩4安装在基座10上并位于一个位于定位槽11前端外的插座14上方;每个一极隔离开关100的一侧侧板13上还安装一微动开关6,可以发出隔离开关 的开、闭信号。再请参阅图6a和图6b,每二个一极隔离开关100的底座1通过一对底座联接件7 连接,该一对底座联接件7分别设在基座10的下底面的纵向槽12中;再请参阅图7a和图7b,每二个一极隔离开关100的手柄2通过一手柄联接件8, 手柄联接件8卡夹在相邻手柄的后部侧面。并且,二个一极隔离开关100的手柄2前端通过一个二极罩壳9连接,三个一极隔 离开关100的手柄2前端通过一个三极罩壳9’连接(见图2)。本实用新型的组合式熔断器式隔离开关中的基座10、两侧板13和灭弧罩4分别采
5用DMC不饱和聚酯纤维增加塑料压制而成,该材料是在DMC(尼龙)中混合了 30%的玻璃纤 维,玻璃纤维的加入显著的改善了 DMC弯曲模量,达到11800MPa,这主要是因为纤维状的玻 纤起了骨架增强作用所致,并使复合材料的刚性增加了近五倍;其缺口冲击强度也有明显 提高,从115J/m增加到175J/m,同时热变形温度得到根本改变,当玻璃纤维含量达到30% 时,热变型温度能提高两倍以上。综上所述,本实用新型的组合式熔断器式隔离开关的交流电压可达690V,电流最 高可达1600A,并能满足各种极端环境条件下使用要求。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新 型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种组合式熔断器式隔离开关,至少包括一个模块化的一极隔离开关,该一极隔离开关包括一底座、一灭弧罩、一手柄及一熔断器,所述熔断器挂在所述手柄的内侧面上且其两端设有触头片;所述底座包括一基座及安装在基座两侧的侧板,所述基座上设置一对插座及一对接线螺栓;所述手柄的后端通过铰轴与所述底座活动连接,其特征在于,所述组合式熔断器式隔离开关可以由二个或三个一极隔离开关横向排列地组合成二极或三极隔离开关;每二个相邻一极隔离开关的所述底座通过一对底座联接件连接;每二个相邻一极隔离开关的手柄通过一设在手柄后部的手柄联接件连接,并且,构成二相隔离开关的手柄前端通过一个二极罩壳连接,构成三相隔离开关的手柄前端通过一个三极罩壳连接。
2.根据权利要求1所述的组合式熔断器式隔离开关,其特征在于,所述基座的中间设有一可容纳所述熔断器的定位槽,所述基座的下底面并在所述定位 槽的前后端外分别设有一纵向槽;所述一对插座分别相应所述熔断器的两端触头片设置,每个插座包括一对平行设置 的接触臂和一压紧弹簧,所述一对接触臂的下端分别通过一导电板安装在所述基座的表面 上,所述压紧弹簧为一开口环,它的两个开口端的表面上分别设有一凸台,它的近两个开口 端的内环面上分别间隔地设有两个突起,所述压紧弹簧穿过所述接触臂的下部穿孔使其两 个开口端面上的凸台抵插在所述接触臂的上部插孔中;所述一对接线螺栓分别安装在导电板上,以连接外部电缆或铜排;所述灭弧罩安装在基座上并位于所述一对插座中的一个位于所述定位槽前端外的插 座的上方。
3.根据权利要求1所述的组合式熔断器式隔离开关,其特征在于,所述每个一极隔离 开关的一侧侧板上还安装一微动开关。
4.根据权利要求1所述的组合式熔断器式隔离开关,其特征在于,所述每个一极隔离 开关的前端还设有一盖。
5.根据权利要求1或2所述的组合式熔断器式隔离开关,其特征在于,所述基座、两侧 板及灭弧罩均采用DMC不饱和聚酯纤维增强塑料压制而成。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式熔断器式隔离开关,至少包括一个模块化的一极隔离开关,该一极隔离开关包括一底座、一灭弧罩、一手柄及一熔断器,所述熔断器挂在手柄上且其两端设有触头片;所述底座包括一基座及侧板,所述基座上设置一对插座及一对接线螺栓;所述手柄的后端通过铰轴与底座活动连接。所述组合式熔断器式隔离开关可以由二个或三个一极隔离开关横向排列地组合成二极或三极隔离开关;每二个相邻一极隔离开关的所述底座通过一对底座联接件连接;每二个相邻一极隔离开关的手柄通过一设在手柄后部的手柄联接件连接,并且,构成二相隔离开关的手柄前端通过一个二极罩壳连接,构成三相隔离开关的手柄前端通过一个三极罩壳连接。
文档编号H01H21/16GK201766004SQ201020212918
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者徐鹤, 林海鸥, 沈一鸣, 沈志勇, 王兴逢, 陈妍 申请人:上海电器陶瓷厂有限公司
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