专利名称：改良的模块电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种改良的模块电连接器，尤其是指一种可使用于传输以太 网络电子信号的模块电连接器。
背景技术：
高频以太网络传输的高频信号对于电磁干扰(Electro-Magnetic Interference, EMI)相当敏感；然而一般用来连接或传输高频以太网络的线缆是一种低价的无屏蔽双绞 线(Unshielded Twisted Pair Cable, UTP cable)。这种UTP线缆并没有金属屏蔽层，因 此当高频信号在该无屏蔽双绞线内传送时，该无屏蔽双绞线无法提供有效的电磁波屏蔽， 导致在该无屏蔽双绞线内传输的高频信号很容易与其它电子元件相互影响进而产生噪声 (Noise)，使得产品量产时进行EMI测试数值普遍偏高。一般为克服该无屏蔽双绞线易受 干扰的缺陷，人们在高频以太网络模块电连接器，又称为RJ-45电连接器内装置一电子次 模块以过滤信号。该电子次模块是由一内电路板及该内电路板上的多个电子元件所组成， 通过该内电路板上的电子电路及各个电子元件滤除高频共模噪声(Common Mode Noise) 0 该电子次模块的多个电子元件中，以共模抗流线圈(Common Mode Choke Coil)及变压器 (Transformer)最为主要，其余电子元件还包括电阻、电容、电感或其它相关电子元件。如图6所示，美国第7，044，750号专利公开一种模块电连接器。该模块电连接器 主要是由一绝缘壳体A、一电子次模块B及一屏蔽壳体C所组成。该绝缘壳体A主要是由一 主体Al及一辅助框架A2所组成，该绝缘壳体A的主体Al具有一对接开口 All，该对接开 口 All可收容一对接电连接器(图示中未标示)。该绝缘壳体A的辅助框架A2是被组装于 该绝缘壳体A的主体Al，且该辅助框架A2具有一容置空间A21，该辅助框架A2的容置空间 A21可容纳该电子次模块B。该电子次模块B是由一组对接端子Bi、一第一电路板B2、一 承载盒体B3、一第二电路板B4及一组连接端子B5所组成。该电子次模块B的各该对接端 子Bl —端延伸进入该绝缘壳体A的对接开口 All，且各该对接端子Bl另一端是被焊接于该 第一电路板B2上。该承载盒体B3上装置有多个中间端子B31及多个电子线圈B32，各该中 间端子B31两端分别电连接该第一电路板B2及第二电路板B4，使该两电路板B2、B4电性 导通，且该电子次模块B的各个电子线圈B32是分别由多个导线B321缠绕而成。各该电子 线圈B32的多个导线B321分别缠绕于适当的中间端子B31，使各该电子线圈B32分别具有 共模抗流线圈或变压器的电气特性。各该连接端子B5的一端分别被焊接于该第二电路板 B4，各该连接端子B5的另一端分别延伸出该电子次模块B。该屏蔽壳体C大致包覆该绝缘 壳体A及该电子次模块B，以保护该绝缘壳体A及该电子次模块B，使该电子次模块B不受 外界电磁波干扰。在图6所示的现有技术中，该电子次模块B的多个电子线圈B32是分别将导线 B321缠绕于该承载盒体B3上的各该中间端子B31，各该中间端子B31两端再分别电连接该 第一电路板B2及该第二电路板B4，由于各该中间端子B31及该两电路板B2、B4占该承载 壳体B3内部相当空间，使得该电子次模块B整体体积无法缩小，再者，受工艺限制，两个以上的电子线圈B32无法同时由机器自动绕线，需由人力手工绕制，可能无法达到产品量产 时的一致性，进而增加量产时的制造成本，因此有必要对此加以改良。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种改良的模块电连接器，使该模块电连接器能 缩小其整体体积，精简其制造成本，且该模块电连接器的电子线圈可利用机器自动缠绕导 线，使该模块电连接器的电子次模块更容易被大量生产。由于本实用新型所公开的技术中，该电子次模块已不必以中间端子电连接各该电 子线圈及电路板，因此本说明书以下用内电路板一词以示与现有技术的电子次模块的区 别。本实用新型的内电路板上可以配置有电子电路及多个电子元件，这些电子元件可以是 共模抗流线圈、变压器、电阻、电容及电感等电子阻抗元件。为实现上述目的，本实用新型提供一种改良的模块电连接器，该模块电连接器包 括一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳体，该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝 缘壳体的该对接空间可收容一对接连接器，该绝缘壳体的该容置空间至少足以容纳该内电 路板，该绝缘壳体的该对接空间及该容置空间由一间隔墙隔开，该内电路板上具有多个电 子元件，所述多个电子元件至少包括多个共模抗流线圈及多个变压器，该屏蔽壳体包覆于 该绝缘壳体及该内电路板外缘；该内电路板上的各该共模抗流线圈及各该变压器分别由导 线缠绕形成，各该共模抗流线圈及各该变压器是通过焊接引线的方式相互连接，各该共模 抗流线圈及各该变压器的终端再分别焊接于该内电路板上的电子电路。在上述模块电连接器中，各该共模抗流线圈及各该变压器之间可利用导电物质黏 合方式形成电性连接。在上述模块电连接器中，所述多个电子元件中还包括至少一电容。在上述模块电连接器中，所述多个电子元件中还包括至少一电阻。在上述模块电连接器中，所述多个电子元件中还包括至少一电感。在上述模块电连接器中，该绝缘壳体更进一步设有至少一发光二极管。也就是说，本实用新型所公开的改良的模块电连接器至少包括一绝缘壳体、一内 电路板及一屏蔽壳体。该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝缘壳体的对接空间 可收容一对接电连接器插入匹配，该绝缘壳体的容置空间至少足以容纳该内电路板，且该 绝缘壳体的对接空间及容置空间大致是由一间隔墙隔开，使该对接电连接器无法穿过该间 隔墙而进入该容置空间，进而影响该容置空间的元件配置。该内电路板上具有电子电路及 多个电子元件，该多个电子元件可以是包括多个共模抗流线圈及多个变压器，各该共模抗 流线圈及各变压器分别是由导线或漆包线缠绕而形成，各该共模抗流线圈及各变压器是通 过焊接引线的方式相互连接，亦即各该共模抗流线圈及各变压器之间是分别利用其导线或 漆包线部分重叠通过焊料相互电连接，或者，各该共模抗流线圈及各变压器之间亦可利用 导电物质黏合方式形成电性连接，该导电物质可以由银、铜、锡或合金等含有导电成份的线 性材质组成，以达到该共模抗流线圈能电性导通于各变压器，另外，各该共模抗流线圈及各 变压器的终端再分别焊接于该内电路板上的电子电路，该屏蔽壳体大致包覆于该绝缘壳 体及该内电路板外缘。因此，本实用新型的有益技术效果是由于各该共模抗流线圈及各变压器的诸多导线不需通过中间端子以缠绕方式电连接于该内电路板，因此可精实该内电路板的电子电 路面积，缩小该模块电连接器的整体尺寸，且可利用机器自动化绕制线圈，使线圈外观更加 整齐美观，并有效节省工厂人力资源成本，提高了生产效率和产品质量。
图1为本实用新型组装完成后的立体外观图。图2为图1的主视图。图2A为图2的AA截面的剖面图。图3为图1的立体分解图。图3A为图1另一视角的立体分解图。图4为本实用新型的内电路板及电子元件侧视图。图4A为图4的立体外观图。图5为图4的内电路板及电子元件的电子电路图。图6美国专利第7，044，750号申请案立体分解图。主要元件符号说明绝缘壳体1对接空间11[0026]间隔墙12容置空间13[0027]显示装置14内电路板2[0028]电子元件21共模抗流线圈211[0029]导线2111变压器212[0030]导线2121接点22[0031]接地接点221屏蔽壳体3[0032]前壳体31后壳体32[0033]弹臂321铁心2具体实施方式
如图1、图2及图2A所示，本实用新型有关于一种改良的模块电连接器，该模块电 连接器主要是由一绝缘壳体1、一内电路板2及一屏蔽壳体3所组成。该绝缘壳体1设有一 对接空间11、一间隔墙12及一容置空间13，该绝缘壳体1的对接空间11可收容一对接电 连接器(图示中未标示)，供该对接电连接器插入匹配至该对接空间11。该绝缘壳体1的 间隔墙12是用以阻挡该对接电连接器(图示中未标示)，使该对接电连接器(图示中未标 示)不能穿越该绝缘壳体1的对接空间11而进入该容置空间13。该绝缘壳体1的容置空 间13可容纳该内电路板2，且该绝缘壳体1及该内电路板2外层是以一屏蔽壳体3包覆保 护，以隔绝外界电磁波干扰而避免其影响内部高频信号的传送。如图4、图4A及图5所示，该内电路板2上具有适当的电子电路(图标中未标示) 及多个电子元件。在本实施例中，该多个电子元件主要包括内电路板2上的四个共模抗流 线圈211及四个变压器212，各该共模抗流线圈211及各该变压器212都是使用传统导线 2111、2121 (漆包线)沿着铁心23外围一圈一圈缠绕而成，各该共模抗流线圈211及各变压 器212是通过焊接引线的方式相互连接，亦即各该共模抗流线圈211及各变压器212之间是分别利用其导线2111、2121(漆包线)部分重叠通过焊料(图示中未标示)相互电连接， 或者，各该共模抗流线圈211及各变压器212之间亦可利用导电物质(图示中未标示)黏 合方式形成电性连接，该导电物质(图示中未标示)可以由银、铜、锡或合金等含有导电成 份的线性材质组成，以使该共模抗流线圈211能与各变压器212电性导通，另外，各该共模 抗流线圈211及各变压器212的终端再分别焊接于该内电路板2上电子电路的接点22，通 过该内电路板2上电子电路的元件配置，使该内电路板2可以执行特定功能，例如过滤移 除由外界影响造成的不必要噪声。在本实用新型前述公开中，该内电路板2上的电子元件除了可设置适当数量的共 模抗流线圈211及变压器212外，还可配合内电路板2的电路设计加入传统的电阻、电容及 电感等电子阻抗元件。如图5所示，该内电路板2上的电子电路及各个电子元件的种类、数 量及该内电路板2上的电子电路配置依实际需求不同而有所差异，本实用新型图标中的电 子电路配置仅以一种可传送IGHz信号的高频以太网络模块电连接器例示。如图3A所示，在本实用新型较佳实施例中，该多个电子元件是以该内电路板2上 的四个共模抗流线圈211及四个变压器212为例，且本实用新型较佳实施例的各图示中各 该共模抗流线圈211及各变压器212分别是以三条导线2111、2121缠绕，由于各该共模抗 流线圈211及各变压器212之间是通过焊接引线的方式相互连接，因此各该共模抗流线圈 211及各变压器212是由12条导线2111、2121 (漆包线)相互连接，或者，各该共模抗流线 圈211及各变压器212亦可利用导电物质(图示中未标示)黏合的方式形成电性连接，因 此该内电路板2上至少有二十四个接点；但这只是实施本实用新型所公开的技术的方式之 一，本领域技术人员可推知当该本实用新型在有八个共模抗流线圈211及四个变压器212 或反之四个共模抗流线圈211及八个变压器212的内电路板2时，若各共模抗流线圈211 及变压器212分别是由三条导线2111、2121缠绕而成，则该内电路板2上至少有三十六个 接点22，且各该接点22间是通过该内电路板2上的电子电路适当电连接。如图3、图3A及图5所示，一般高频电子信号通过的电子电路皆要求末端设接地 电路，因此本实用新型也设计了利用该屏蔽壳体3将该内电路板2接地。本实用新型实施 例中的屏蔽壳体3是由一前壳体31及一后壳体32所组成，该后壳体32朝该内电路板2延 伸一弹臂321，且该内电路板2对应于该后壳体32的该弹臂321处设有一适当的接地接点 221，则当该后壳体32被组装于该绝缘壳体1时，该后壳体32的弹臂321接触该内电路板 2的接地接点221，使该后壳体32与该内电路板2的接地接点221具有相同的零电位。当 该屏蔽壳体3的后壳体32被电连接至某一系统接地电路(图标中未标示)时，该内电路板 2的接地接点221因此而与接地电路(图标中未标示)呈现相同的零电位。如图3及图3A所示，本实用新型所公开的绝缘壳体1可以更进一步设有多个显示 装置14，该显示装置14可以是发光二极管(Light Emitting Diode，LED)。该显示装置14 依需求而选择，使用者可以通过该显示装置14而观察判断该模块电连接器与对接电连接 器(图示中未标示)之间的信号传输情况。虽然本实用新型的较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型的专利保 护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可对所述较佳 实施例做些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定者为准。
权利要求一种改良的模块电连接器，该模块电连接器包括一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳体，该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝缘壳体的该对接空间可收容一对接连接器，该绝缘壳体的该容置空间至少足以容纳该内电路板，该绝缘壳体的该对接空间及该容置空间由一间隔墙隔开，该内电路板上具有多个电子元件，所述多个电子元件至少包括多个共模抗流线圈及多个变压器，该屏蔽壳体包覆于该绝缘壳体及该内电路板外缘，其特征在于该内电路板上的各该共模抗流线圈及各该变压器分别由导线缠绕形成，各该共模抗流线圈及各该变压器是通过焊接引线的方式相互连接，各该共模抗流线圈及各该变压器的终端再分别焊接于该内电路板上的电子电路。
2.如权利要求1所述的改良的模块电连接器，其特征在于，各该共模抗流线圈及各该 变压器之间可利用导电物质黏合方式形成电性连接。
3.如权利要求1所述的改良的模块电连接器，其特征在于，所述多个电子元件中还包 括至少一电容。
4.如权利要求1所述的改良的模块电连接器，其特征在于，所述多个电子元件中还包 括至少一电阻。
5.如权利要求1所述的改良的模块电连接器，其特征在于，所述多个电子元件中还包 括至少一电感。
6.如权利要求1所述的改良的模块电连接器，其特征在于，该绝缘壳体更进一步设有至少一发光二极管。
专利摘要一种改良的模块电连接器，主要是由一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳体所组成。该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，分别收容一对接连接器及该内电路板，该绝缘壳体通过一间隔墙隔开该对接空间及该容置空间。该内电路板上具有多个共模抗流线圈及变压器，各该共模抗流线圈及各变压器分别由导线缠绕形成，各该共模抗流线圈及各变压器之间通过焊接引线的方式相互连接，各该共模抗流线圈及各变压器的终端再分别焊接于该内电路板上的电子电路，该屏蔽壳体大致包覆于该绝缘壳体及该内电路板外缘。该模块电连接器的整体尺寸较小，且可利用机器自动化绕制线圈，提高了生产效率和产品质量。
文档编号H01R13/719GK201725997SQ20102025355
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者刘永辉 申请人:宣德科技股份有限公司