专利名称：双玻璃丝包铜扁线的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及一种双玻璃丝包铜扁线，特别是涉及一种适用干电机、电器产品 的双玻璃丝包铜扁线。
背景技术：
目前，电机、电器产品所用的绕组线普遍采用铜扁线或云母带包铜扃线上绕包双 层玻璃丝，并各层之间和表面涂有一层粘结漆，以解决绝缘。但是这些结构的双层玻璃丝均采用小节距即1-2°绕包角度，在绕制线圈时，绕组 线的弯曲及附着性能达不到要求，在使用过程中绕组线圈的弯曲面上易产生绝缘层开裂， 使其线圈破坏而缩短使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有大节距网状结构的 双玻璃丝包铜扁线，以提高弯曲、附着等性能指标，能满足使用要求，延长使用寿命。本实用新型的目的是通过如下方式实现的。本实用新型是在现有技术基础上采用 5. 5毫米以上小于7. 5毫米绕包节距大干10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。进一步地，双层玻璃丝采用6毫米绕包节距25°绕包角度的网状玻璃丝层。本实用新型因采用了绕包大节距，避免了绕制线圈时绕组线弯曲开裂现象，能保 证绝缘层紧贴在铜扁线上，因此延长使用寿命，提高弯曲、附着性等性能指标
以下结合附图和实施便对本实用新型作进一步说明
图1为现有技术中绕包角度示意图；图2为本实用新型绕包节距或绕包角度示意图；图3为本实用新型双玻璃丝包铜扁线的生产工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1所示，在现有技术中采用了 1 2°绕包角度，这样在绕制线圈时，特别是弯 曲部位的玻璃丝因弯曲开裂而降低附着性能。如图2所示，本实用新型采用了绕包节距η 为5. 5毫米以上小于7. 5毫米，绕包角度a大干10°小于30°的网状玻璃丝层，因此能避 免绕制线圈时绕组线弯曲开裂现象，而保证了玻璃丝线紧贴在铜扁线上，特别是能提高铜 扁线弯曲部位附着力。较佳地，双层玻璃丝采用6毫米绕包节距25°绕包角度的网状玻璃 丝层。如图3所示，本实用新型双玻璃丝包铜扁线的生产工艺，包括以下步骤在铜扁线 (或云母带包铜扁线)外涂粘结漆，烘焙，绕包无碱玻璃丝，浸粘结漆，烘焙，向反方向绕包玻璃丝，浸粘结漆，烘焙，再涂粘结漆烘焙而成。 以上所述均以方便说明本 实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟 悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双玻璃丝包铜扁线，由铜扁线上绕包双层玻璃丝，各层之间和表面涂有一层粘 结漆而成，其特征在于双层玻璃丝采用5. 5毫米以上小于7. 5毫米绕包节距大干10°小 于30°绕包角度的网状玻璃丝层。
2.根据权利要求1所述的一种双玻璃丝包铜扁线，其特征在于双层玻璃丝采用6毫 米绕包节距25°绕包角度的网状玻璃丝层。
专利摘要本实用新型公开了一种双玻璃丝包铜扁线，由铜扁线上绕包双层玻璃丝，各层之间和表面涂有一层粘结漆而成，双层玻璃丝采用5.5毫米以上小于7.5毫米绕包节距大干10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。本实用新型双玻璃丝包铜扁线提高弯曲、附着等性能指标，能满足使用要求，延长使用寿命。
文档编号H01B7/08GK201893148SQ201020611309
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者冯一兵, 刘明福, 宋安, 徐宝祥, 王新国, 陆惠芳 申请人:上海申茂电磁线有限公司