专利名称：质子交换膜燃料电池堆备用发电机的运行管理的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具体旨在没有电网供电的情况下提供备用的燃料电池发电机，其中多个燃料电池被堆叠，用于从分别在燃气电极(阳极)和氧化气体电极(阴极)上供应燃料气体和氧化气体开始产生电能。特别地，本发明涉及一种用氢气作为燃料的质子交换膜(PEM)类型的燃料电池系统，其中执行一种加湿PEM电池的特定的管理。
背景技术：
众所周知，保持适当的加湿是关于基于PEM燃料电池技术产生电能和热能的系统
管理最微妙的方案之一。 燃料电池用氢气作为能源载体代表了在技术上最有前途的方案之一。燃料电池为能够通过采用电化学反应将化学能转换成电能的设备。在单个PEM电池中，两个半反应(semireaction)同时发生,一个在阳极而一个在阴极。通过电解质使PEM电池的阳极和阴极隔离，阳极和阴极典型地通过能够引导质子的磺酸盐聚合物的膜构成，电极的两侧涂有一层适当的催化混合物(catalytic mixture)(例如，钼基混合物)。电解质通常充满离子传输液体(例如，水)，使得氢离子能够从阳极穿越到阴极。在燃料电池中发生的整体反应是2H2+02 — 2H20 (I)该整体反应伴随着热能和电能的增加，并且由分别发生在阳极以及阴极的两个半反应的综合产生该整体反应，在阳极发生的半反应即2H2 — 4H++4e- (2)以及在阴极发生的半反应即02+4H.+4e — 2H20 (3)因此，供应至阳极的是氢气，其在催化层内扩散并在催化层内分解成氢离子和电子，其中，考虑到膜不渗透氢离子和电子，因此，氢离子和电子穿过外部电路最远到达阴极，产生电流和相应的电位差。而供应至阴极的改为包含氧气的混合气体，所述混合气体与已经穿过电解质的氢离子和来自外部电路的电子反应。正是考虑到通过聚合物膜产生穿过质子的水分子，因此对于反应物气体来说使其潮湿是必要的过低的潮湿度导致质子更难从阳极部件穿过到阴极部件，导致燃料电池的性能水平下降；而在液体状态中凝结了过高的潮湿度，导致催化部位闭塞并且燃料电池的性能水平下降。因此，反应物气体的加湿在管理燃料电池系统中是非常微妙的参数。由于明确定义的最大电压的产生与反应(I)有关，从而为了达到更高的电压，多个燃料电池通常串联连接以形成堆。燃料电池发电机具体旨在缺乏电网供电的情况下提供备用，除了堆之外，该燃料电池发电机还包括液压回路(泵、管道、消散设备等)、用于供应和排出气流的电路(用于氢气供应的管道、用于供应氧化气体混合物的管道等)以及控制系统(控制单元，用于测量温度、流量以及压力的仪表，致动器等)。这些元件的整体通常被称为“配套设施”(BoP)。在这种系统的许多公知的实施例中，BoP包括可利用在加工期间产生的水的回收使堆的入口处的空气潮湿的设备。该设备通常由能够以水分子的渗透梯度从穿过一部分膜的排出气体转移到穿过膜的另一侧的传入气体的一系列聚合物膜构成一些实施例还设想再循环，且由于鼓风机或泵的使用与从堆中排出的至少一部分气流的“新”气体进行混合，然而，这伴随了降低效能、增加系统的噪音以及增加失败的风险。最后，通常将空气用作阴极气体，因此鼓风机或泵对于向堆供应空气、克服阴极电路本身的头部的损耗是必要的。例如，从第US-A-5543238号文件了解包括如上所述的所有特征的系统。在所述系统中，通过压缩机，对出口处的阴极气体和阳极气体这两者的一部分执行再循环。然而，需要保持用于至少使阳极气体潮湿的系统，该阳极气体通过外部湿度源来运行。
发明内容
从目前为止已经描述的内容可以推断，备用发电系统的公知实施例是相对昂贵和笨重的，并且需要正确和仔细的日常维护，以防止当考虑到它们是备用系统因此设计为仅间歇地干预时，备用发电系统变得不可靠，例如，仅当需要移动部件(泵、压缩机等)时，要求准确的控制移动部件以不被损坏。此外，公知的系统总是设想无论加湿系统是否利用从外部供应的水或者利用部分通过上述膜交换器再生的水运行，也使用该加湿系统。事实上，如上所述，在由用户开发的发电系统中PEM燃料电池的正确运行需要膜的适当加湿程度在电池中水的含量低导致燃料电池干燥并且必然降低堆的使用寿命，但是水的含量高减少了反应物的流入且必然减少产生用户可用的电力。膜的加湿程度尤其在启动和停止期间，多次启动在时间上彼此分离的情况具有影响，如同对于用在备用应用中的能量产生系统所发生的情况。现有方案通常集中在寻找由不存在过高或过低水合物问题的材料制成的膜电极组件(MEAs)。然而，所述现有方案没有提供在用户遇到问题(例如燃料电池或低水化合物的暂时阻断)的情况下直接对发电机干预的可能性。因此，本发明的目的是提供一种尤其是为克服如上所述的缺陷的备用应用而设计的燃料电池发电机，特别地，其能够使设备和运行成本降低且能够使发电机的效率和可靠性增加，同时降低了其总尺寸，并能够在面对及时检测到紧急状况的情况下直接干预发电机。根据本发明，提供一种在权利要求I中限定的质子交换膜燃料电池堆备用发电机。
为了进一步理解本发明，将参照附图对本发明的优选实施例(纯粹作为非限制性实例)进行描述，其中图I示出质子交换膜燃料电池堆备用发电机的方框图，其中，仅示出了用于理解本发明所需的部件；以及
图2示出作为电流密度函数的单个燃料电池的电压的曲线图。
具体实施例方式在图I中，用I作为整体指代质子交换膜燃料电池堆备用发电机，包括-燃料电池堆2，由多个串联电连接的堆叠的PEM燃料电池3形成，用于将电能供应至电力负载(未示出)；-电池电压监测器(CVM)4，连结至燃料电池堆2，用于测量通过每个燃料电池3供应的电压；-电能管理和调节单元5，连接在燃料电池堆2和电力负载之间； -鼓风机6，设计为供应在每个燃料电池3中发生的化学反应所需的空气量；-氢气再循环器7，用于使燃料电池堆2的出口和入口之间的氢气再循环；-氢气净化设备8,用于将一部分氢气释放到自然环境或者阴极电路中，该氢气净化设备8包括一对校准氢气净化阀9、10，一个为初级，一个为次级，以分别在较低流速下执行氢气的初级净化和在较高流速下执行氢气的次级净化；以及-电控制器11，连接至电池电压监测器4、电能管理和调节单元5、鼓风机6、氢气再循环器7以及氢气净化设备8，且配置为用于根据在下文中描述的方法来管理发电机I的运行，该电控制器11能够使燃料电池堆2在最优的膜加湿条件下运行，从而维持其有效使用寿命，并且始终供应电力负载所需的电力。每个燃料电池3实质上包括膜电极组件(MEA)和使用次级部件(如密封垫、头部(head portion)、弹簧、或者闭合拉杆)组装的两个双极板。该膜电极组件致力于将氢原子分裂成质子和电子，且具有大约70°C的运行温度以及70°C时70. 5%的相对湿度。替代地，在单碱液体(monobasic fluid)的条件下以最佳的方式运行的两个双极板执行将反应物(空气或氧气、氢气)传输到膜电极组件的功能以及作为电流收集器的功能。单个燃料电池3的电压为来自燃料电池3本身所需的电力的函数且如图2中所示的图表，其中纵坐标轴表不60°C时测量到的燃料电池3的平均电压,而横坐标轴表不燃料电池3本身所需的电流密度。由于燃料电池3的串联电连接，通过燃料电池堆2供应的电压仅为通过各个燃料电池供应的电压的和，并呈现了类似图2中示出的图表。在通过各个燃料电池供应的电压的分布中，一致性是膜电极组件的性能和持续时间的关键参数。经由电池电压监测器4来测量通过每个燃料电池3供应的电压，该电池电压监测器4安装在燃料电池堆2上且设置有特意设计的连接至各个燃料电池3的金属制品。以比在燃料电池3内典型的液体动力学现象的时间常数大的频率(例如每20ms (毫秒))来测量通过每个燃料电池3供应的电压。通过燃料电池堆2产生的电压的图表表示电力负载直接使用通过发电机I产生的电能不是最优的。通过电能管理和调节单元5能够克服所述缺陷，该电能管理和调节单元5除了测量通过燃料电池堆2供应的电流之外，还具有使燃料电池堆2供应电力负载所需的电力、同时在燃料电池堆2的使用寿命期间以电压和电流的方式在最佳条件下运行的任务。为了上述目的，电能管理和调节单元5由静态元件构成用于电能的转换，如半导体器件(二极管、金属氧化层半导体场效晶体管)、根据升压或降压型布局所连接的感抗和容抗，也就是说，能够通过改变该电能管理和调节单元5的电压和电流来转换电能；8卩，单独改变两个值之一，而另一个值作为电力需求的结果。还可以通过电桥单元(电池或超级电容器)执行所述任务。关于氢气再循环器7的功能，在燃料电池堆2内的氢气能够被理想地分解成两部分从存储器中取出的氢气，用于随后被转换成电能；以及再循环的氢气，为了保持在燃料电池堆2内足够的相对湿度。在满电力的条件下，使这两个贡献达到大约4:3的比例，经试验发现该比例已经是最佳比例。将部分再循环的氢气从燃料电池堆2的出口去除并通过氢气再循环器7使其从燃料电 池堆2的入口进入，该氢气再循环器7还具有增加从燃料电池堆2的出口到入口再循环的氢气的压力的功能，典型地从20增加到50mbar (毫巴)。控制器11编程为用于获得分别通过电池电压监测器4和电能管理和调节单元5供应的电压和电流的测量结果；基于所获得的测量结果和在下文中描述的管理逻辑，为电能管理和调节单元5、鼓风机6和氢气再循环器7确定执行目标；以及用这样一种方式适当地控制电能管理和调节单元5、鼓风机6、氢气再循环器7和净化设备8，以实现给定的执行目标。特别地，控制器11编程为用于根据发电机的运行模式执行发电机I的不同运行管理逻辑，也就是一个特定模式用于启动、一个特定模式用于正常运行以及一个特定模式用于停机；在下文中将分别对这些模式进行详细描述。I.启动由于所谓的“负载承受”，发电机I的启动是特别关键的步骤，在该步骤期间，使得燃料电池堆2提供电力负载所需的电力，而不需要任何具有湿度和加湿问题的燃料电池3。为了所述目的，控制器11编程为用于-打开主氢气净化阀9并保持其打开，从而执行氢气的连续初级净化；以及-循环地打开和关闭次级氢气净化阀10，从而根据工作循环执行氢气的循环次级净化，其中，打开时间从次级氢气净化阀10的关闭和打开时间的原始值开始(分别对应于9s (秒)和4s)，并在每个工作循环增加给定量(适宜地为20%)，直到以下条件之一被验证为止 燃料电池3的电压低于给定的最小容许电压(适宜地为O. 4V (伏))； 燃料电池3的电压相对于在最佳加湿条件下通过实验对每个类型的堆获得的标称参考值改变比最大容许变化(适宜地为等于10%)大的量；以及 在比最大容许时间(适宜地为等于60s)长的时间内，燃料电池堆2的电压相对于标称参考值改变比最大容许变化(适宜地为等于10%)大的量；以及 从发电机I打开起，已经过去了比最大容许时间(适宜地为2分钟)长的时间已。2. ιΗ常运行发电机I的正常运行能构成关键的步骤，这是由于膜电极组件的瞬间干燥或“注水”，燃料电池2可发现其本身在非最佳条件下运行，供应的电力因而降低堆本身的有效使用寿命且可能给用户带来低效服务。因此，一旦已经终止启动步骤，控制器11编程为以这样一种方式控制电能管理和调节单元5，使得基于电力负载所需的电力，从燃料电池堆2中排出的电流以给定的增加率(适宜地为10A/S)而上升，然后置于与电力负载所需的电力相应的电流值，且无论如何不大于给定的最大值(适宜地为180A)。此外，控制器11编程为用于检测以下条件之一被验证 燃料电池3的电压低于给定的最小容许电压(适宜地为O. 4V)； 燃料电池3的电压相对于标称参考值改变比最大容许变化(适宜地为等于10%)大的量；以及 在比最大容许时间长的时间内，燃料电池堆2的电压相对于标称参考值(适宜地为等于60s)改变比最大容许变化(适宜地为等于10%)大的量；以及当前述条件之一被验证时,用这样一种方式控制电能管理和调节单元5,使从燃料·电池堆2中排出的电流以给定的减少率(适宜地为10A/S)而下降，直到检测的条件停止为止。将电能供应至部分通过电桥单元进行管理的电力负载。此外，控制器11编程为根据通过电能管理和调节单元5供应的电力，管理氢气再循环器7、鼓风机6和净化设备8。特别地，当上述条件之一被验证时，控制器11编程为用这样一种方式开动鼓风机6，使得鼓风机6供应比正常所需空气流量多的给定空气流量，例如多于4%，并且用于控制如启动步骤中所述的初级和次级氢净化阀9、10。3.停机发电机I的停机能构成关键步骤，因为水可以留在燃料电池3的双极板中，其能够闭塞将反应物的传递至对应的膜电极组件，因此防止燃料电池3达到用于使发电机I随后启动所必需的低水化合物的条件。为了防止该问题，控制器11编程为用于等待燃料电池堆2冷却至通常设定为20°C的温度，借助强制冷却系统加速热积累的排出；在冷却结束后，开动鼓风机6，用于去除在冷却期间凝结的水；以及打开初级氢气净化阀9并保持其打开，从而执行氢气的连续初级净化。从根据本发明的质子交换膜燃料电池堆备份发电机的特征的检查中，提出的超出公知的同类型发电机的优点是显而易见的。特别地，与公知的同类型发电机相比，不仅表现了更高的效率和可靠性，而且还能够使操作者在面对及时检测到紧急状况的情况下直接干预。最后，显而易见的是对上文所描述和示出的质子交换膜燃料电池堆备用发电机做出变化和改变，并没有背离本发明所附权利要求所限定的保护范围。特别地，可以假设能够获得的最小容许电压、最大容许变化、最大容许时间、排出电流的增加率和减少率以及最大电流不同于以前表明的值。
权利要求
1.一种质子交换膜燃料电池堆备用发电机(1)，包括 燃料电池堆(2)，由多个串联电连接的堆叠的质子交换膜燃料电池(3)形成，用于将电能供应至电力负载； 电池电压监测器(4 )，用于测量通过每个燃料电池(3 )供应的电压； 电能管理和调节单元(5)，连接在所述燃料电池堆(2)和所述电力负载之间； 鼓风机(6)，用于供应在所述燃料电池(3)中发生的化学反应所需的空气量； 氢气再循环器(7)，用于使所述燃料电池堆(2)的出口和入口之间的氢气再循环；氢气净化设备(8)，配置为用于在较低流速下执行氢气的初级净化和在较高流速下执行氢气的次级净化；以及 控制器(11)，连接至所述电池电压监测器(4)、所述电能管理和调节单元(5)、所述鼓风机(6)、所述氢气再循环器(7)以及所述氢气净化设备(8)，且所述控制器(11)配置为用于差别管理所述发电机(I)在启动、停机和正常运行期间的运行， 所述发电机的特征在于，所述控制器(11)还配置为用于通过执行以下操作来管理所述发电机(I)的启动 控制所述净化设备(8)，以执行氢气的连续初级净化；以及 控制所述净化设备(8)，以基于工作循环执行氢气的循环次级净化，其中，净化时间从给定初始值开始，并在每个工作循环增加给定量，直到所述以下条件之一被验证为止 所述燃料电池(3)的所述电压低于给定的最小容许电压； 所述燃料电池(3)的电压相对于参考值改变了比给定的最大容许变化大的量； 籲在比最大容许时间长的时间内，所述燃料电池堆(2)的电压相对于所述参考值改变了比所述给定的最大容许变化大的量； 从所述发电机(I)打开起，已经过去了比所述最大容许时间长的时间。
2.根据权利要求I所述的发电机，其中所述控制器(11)还配置为用于 获得通过所述电池电压监测器(4 )和所述电能管理和调节单元(5 )供应的电压和电流的测量结果； 基于所获得的测量结果和管理逻辑，为所述电能管理和调节单元(5)、所述鼓风机(6)和所述氢气再循环器(7)确定执行目标；以及 控制所述电能管理和调节单元(5)、所述鼓风机(6)、所述氢气再循环器(7)和所述净化设备(8)，以实现给定的所述执行目标。
3.根据权利要求I或2所述的发电机，其中所述控制器(11)还配置为用于通过执行以下操作来管理所述发电机(I)的停机 等待所述燃料电池堆(2)冷却直到达到设定温度为止； 在冷却结束后，开动所述鼓风机(6)，以去除在冷却期间凝结的水；以及 控制所述净化设备(8 )，以提供氢气的连续初级净化。
4.根据前述权利要求中任一项所述的发电机，其中所述控制器(11)还配置为用于通过执行以下操作来管理所述发电机(I)的正常运行 控制所述电能管理和调节单元(5)，使得基于所述电力负载所需的电力，从所述燃料电池堆(2)中排出的所述电流以给定的增加率而上升，以固定在一个与所述电力负载所需的电力相应的电流值，且所述电流值不大于给定的最大电流。
5.根据权利要求4所述的发电机，其中所述控制器(11)还配置为用于通过执行以下操作来管理所述发电机(I)的正常运行 检测所述以下条件之一被验证 所述燃料电池(3)的电压低于所述给定的最小容许电压； 所述燃料电池(3)的电压相对于参考值改变了比所述最大容许变化大的量； 籲在比最大容许时间长的时间内，所述燃料电池堆(2)的电压相对于所述参考值改变了比所述给定的最大容许变化大的量；以及 当前述条件之一被验证时，控制所述电能管理和调节单元(5 )，使得从所述燃料电池堆(2)中排出的所述电流以给定的减少率而下降，直到检测的所述条件停止为止。
6.根据权利要求4或5所述的发电机，其中所述控制器(11)还配置为用于通过执行以下操作来管理所述发电机(I)的正常运行 根据通过所述电能管理和调节单元(5)供应的所述电力，控制所述氢气再循环器(7);以及 当前述的条件之一被验证时 控制所述鼓风机(6)，使得所述鼓风机(6)供应比正常所需空气流量多的给定空气流量；以及 控制所述净化设备(8)，以提供如权利要求3所述的氢气的初级净化和氢气的次级净化。
7.—种控制器(11)，用于根据前述权利要求中任一项所述的质子交换膜燃料电池堆备用发电机(I)。
8.一种软件，能够装入质子交换膜燃料电池堆备用发电机(I)的控制器(11)中，且设计为当运行时使得所述控制器(11)配置为如前述权利要求中任一项所述的权利要求。
全文摘要
一种质子交换膜燃料电池堆备用发电机(1)，包括燃料电池堆(2)，由多个串联电连接的堆叠的质子交换膜燃料电池(3)形成，用于将电能供应至电力负载；电池电压监测器(4)，用于测量通过每个燃料电池(3)供应的电压；电能管理和调节单元(5)，连接在燃料电池堆(2)和电力负载之间；鼓风机(6)，用于供应在燃料电池(3)中发生的化学反应所需的空气量；氢气再循环器(7)，用于使燃料电池堆(2)的出口和入口之间的氢气再循环；氢气净化设备(8)，用于在较低流速下执行氢气的初级净化和在较高流速下执行氢气的次级净化；以及控制器(11)，编程为用于差别管理发电机(1)在启动、停机和正常运行期间的运行。
文档编号H01M8/10GK102668211SQ201080059180
公开日2012年9月12日 申请日期2010年12月21日 优先权日2009年12月22日
发明者弗朗切斯科·佩德拉佐, 朱塞佩·贾诺利奥, 皮耶尔保罗·凯尔基 申请人:依莱克托电能系统股份有限公司