专利名称：一种工作电流1600安培的大容量隔离开关熔断器组的制作方法
技术领域：
本发明属于低压电器技术领域，特别是涉及一种大容量1600安培的隔离开关熔断器组。
背景技术：
隔离开关熔断器组具有一定的接通、分断能力和短路分断能力，可作为手动不频繁地接通分断电路之用，其短路分断能力由熔断器的分断能力来决定。图1为一种已有技术的隔离开关熔断器组的结构立体图，如图1所示，这种已有技术的隔离开关熔断器组包括三个主回路和壳体，运动机构(12)，多个动触头组件(11)安装在壳体内部；每个主回路中有两个熔断器插座(9)，两个静触头组件(7)，两个静触头组件(8)，一个熔断器和多个动触头组件(11)。上面所述熔断器插座(9)与熔断器的连接为熔断器插座(9) "V"形开口接触面 (E)，接触面(F)，并在卡簧圈夹紧力的作用下实现。夹紧力应满足熔断器在人工外力插入或拔出的条件下尽可能的大一些。静触头组件(7)和静触头组件(8)的结构基本相同，均由接触片(701)和联接板组成，只是静触头组件(8)比静触头组件(7)少一个接线端子孔(702)；所述接触片(701) 与联接板的连接为接触片(701)的两个正方体形状安装脚(70101)贯穿于联接板的正方形孔后，将露出的正方体部分用外力压紧。静触头组件(7)，静触头组件(8)与壳体的连接为将该静触头组件放入壳体的表面筋槽内，相应两接触片插入壳体内部，用两条螺栓在静触头组件的一端与壳体内部的螺母锁紧。动触头组件(11)在运动机构(1 拖动下可与静触头组件(7)及静触头组件(8) 分断和接通回路中的工作电流。动触头组件(11)主要由两条长圆铜柱(1101)和两条短圆铜柱(110 组成，其中两条短圆铜柱(110 的设计是为了提供一个动触头组件(11)与静触头组件接触片(701)的时间差。动触头组件(11)与静触头组件(7)及静触头组件(8)的接触状态为每条圆铜柱的侧面与静触头组件的接触片(701)表面相连接，并形成线接触。但是，这种已有技术的隔离开关熔断器组存有下列问题如上所述，在每个主回路中，有10处电气连接，其中包括熔断器触刀于熔断器插座(9)的连接；动触头组件(11)与静触头组件(7)及静触头组件(8)的连接；静触头组件(7)及静触头组件(8)中的接触片 (701)与连接板的连接。正如前面所述，由于熔断器触刀与熔断器插座(9)“V”形面的接触， 导致两者的接触面实际上只有百分之七十的面积有效，再加上卡簧圈夹力受温升的变化和接触面长期发热易氧化的影响，使整个连接处的电阻值相对增加百分之五十；除此以外，静触头组件(7)及静触头组件(8)与动触头组件(11)的接触，由于有两个圆铜柱(1102)的长度减少，也使接触电阻值有了相对增加；另外，所述静触头组件的接触片(701)安装脚 (70101)与联接板的连接采用压紧的方法实现，这样虽然防止了接触片表面因加工而造成变形影响接触，但是接触片(701)安装脚(70101)四周的间隙仍有部分存在，造成导电性能降低和机械安装强度损失；除以上三种问题外，还有一种静触头组件在受外力的作用下，即外部配电母线的翘曲力和熔断器安装插拔力的影响，与壳体的安装很容易发生变化，使得静触头组件和动触头组件(11)的接触质量急剧下降，综上四种问题，这种已有技术的隔离开关熔断器组额定工作电流能达到630安培，其容量不能满足我国目前工业、民用及其他行业配电的需求。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，并提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，特别指的是大容量隔离开关熔断器组的额定工作电流为1600安培。在上述的目的范围内，本发明的一个目标是一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其中熔断器座(301)与熔断器触刀的接触面要达到百分之百；接触面压力相比提高10倍，而熔断器与熔断座在安装或者拆卸时的插拔力为零。本发明的另一目标是提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其中主回路中静触头组件的接触片(101)安装脚(10101)与联接板的连接面相对于已有技术的隔离开关熔断器组增加了百分之五十。本发明的另一目标是提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，在不影响动触头组件(4)与静触头组件(1)及静触头组件( 接触线的接触时间差的条件下，增加动触头组件圆铜柱的长度，从而减小开关导电回路中的接触电阻。本发明的另一个目标是提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其简化大容量产品，即额定工作电流1600安培的大容量隔离开关熔断器组的结构制造具有竞争力的成本和很高的动热稳定性。通过下文中的隔离开关熔断器组叙述目的、目标和其他目的都将变得很明显。该 1600安培的大容量隔离开关熔断器组包括壳体、在壳体上有三个主回路，每个主回路有两个带有接线端子的静触头组件(1)和两个与熔断器座连接的静触头组件O)，所述壳体具有上壳和下壳，在该壳体内部每个主回路中设置有四个动触头组件G)，并在导板(5)的拖动下与静触头组件(1)及静触头组件( 相互分离和接触，使回路中的电流接通与分断；在壳体内部还设置有一个运动机构(6)，该运动机构(6)可操作并连接所述导板(5)，拖动所述动触头组件(4)。
进一步的特征和本发明的优点，通过本发明的1600安培的大容量隔离开关熔断器组的优选，将变的更加简明，结合附图对本发明的优点进行说明。图1为一种已有技术的隔离开关熔断器组的结构立体图。图2为本发明所述的1600安培的大容量隔离开关熔断器组的结构立体图。图3a、;3b、3C、3d均为一种已有技术的隔离开关熔断器组的部件结构立体图。图4a、4b、4c、4d均为本发明所述的1600安培的大容量隔离开关熔断器组的部件结构立体图。在下面的描述中，相同的附图标记表示本发明的元件与本领域中已知技术的元件或相同的元件。
具体实施例方式参照图3a和图4a，图3a为已知技术的隔离开关熔断器组的熔断器插座(9)，该熔断器插座(9)为使熔断器触刀能顺利插入和拔出，并且还应保持一定的夹紧力和E、F面的接触，故将E、F面设置为“V”形结构，其结构的缺陷前面已叙述；本发明1600安培的大容量隔离开关熔断器组的元件，熔断器座(3)图如是根据上述的要求来重新设计的，元件名称有熔断器插座(9)与熔断器座(3)之分；元件结构、熔断器触刀与熔断器座(3)图如的接触面A、B设计为相互平行且垂直于熔断器座(3)底面C并且还各有一个孔(30101)，相互平行之间距离等于熔断器触刀的厚度，A、B两面的孔穿入一组紧固件，使用者在安装和拆卸熔断器时，可直接将熔断器放入或取出，熔断器触刀与熔断器座(3) A、B面的接触压力由贯穿熔断器座(3) A、B面的一组紧固件的预紧力来实现和保证。本发明的优点为相对已知技术的熔断器安装与拆卸方便，熔断器触刀与熔断器座(3)A、B面接触压力大，相对已知技术的接触压力使十倍之多；接触面积可达百分之百；接触面积和接触压力保证了接触面长期在高温下不易发生氧化；从而提高了产品的电气性能，降低了温升。参照图3c或图如，70101为已有技术静触头组件的接触片(701)的安装脚，它在与静触头组件的联接板连接时的接触面为四周正方形面积之和，本发明将此安装脚 (10101)在穿过联接板后的顶部增加一直径大于1.4倍正方形边长的圆凸帽(10102)，该结构相对已知技术即增大了安装脚(10101)与联接板的接触面又提高了接触片(101)与联接板的连接强度。直径大于1.4倍正方体边长的圆凸帽(10102)是通过对安装脚(10101)的加长设计并在机械加工后实现。参照图北和图4b，图北为已有技术的动触头组件(11)，其结构形状和功能前面已述，图4b是通过本发明的实施，动触头组件(4)的辅助触头与静触头组件(1)及静触头组件⑵的接触片(101)时间差由接触片(101)的N部位来实现。本发明相对已有技术增加了动触头组件(4)与接触片(101)的接触长度，从而降低了开关导电回路中的接触电阻， 提高了隔离开关熔断器组的电气性能。前面所述，图3c，图3d静触头组件与壳体的安装连接，采用单端固定，在受外力的作用下结构易发生变化。本发明图4c，图4d静触头组件与壳体的安装采用下、上两端固定， 具体实施方法是将每个联接板增设两个孔和在壳体的相应安装位置也增设两个孔，以便用螺栓贯穿紧固。此结构的优点，极大地提高了静触头组件与壳体的安装强度，保证了产品在额定工作状态下短路工作状态下电气性能的可靠性，是本发明大容量即额定工作电流为 1600安培的大容量隔离开关熔断器组的基本保障。
权利要求
1.一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其包括壳体、在壳体上有三个主回路，每个主回路有两个带有端子的静触头组件(1)和两个与熔断器座(301)连接的静触头组件O)，所述壳体具有上壳和下壳，在该壳体内每个主回路中设置有四个动触头组件G)，动触头组件⑷随导板(5)的移动可与静触头组件⑴和静触头组件(2)相互接通和分开；运动机构(6)，该运动机构(6)可操作连接所述导板(5)，并且带动导板(5)和相应的所述动触头组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其特征在于带有端子的静触头组件(1)安装在下壳体，与熔断器座(301)连接的静触头组件 (2)安装在上壳体。
3.根据权利要求2所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其特征在于所述的每个带有端子的静触头组件(1)或与熔断器座(301)连接的静触头组件(2) 跟壳体的安装连接均采用四条紧固件锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组， 其特征在于所述的每个带有端子的静触头组件(1)或与熔断器座(301)连接的静触头组件O)，其结构均包括联接板和接触片(101)，每个接触片(101)上有两个正方体的安装脚(10101)，每个静触头组件有两个接触片，所述接触片安装在联接板上，并且接触片的安装脚在穿过联接板后由正方体形状变为直径大于1.4倍正方体边长的圆形凸帽(10102)。
5.根据权利要求1所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组， 其特征在于每个主回路中包括两个与熔断器座(301)连接的静触头组件O)，所述熔断器座(301)有与外部熔断器刀片接触的面(A)和面(B)，两个接触面相互平行且与熔断器座 (301)的底面(C)垂直。
6.根据权利要求5所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其特征在于所述熔断器座接触面(A)，接触面(B)分别设置有圆孔(30101)，并用串有平面垫圈和弹簧垫圈的一条紧固件穿过两孔，再配用一粒相应螺母锁紧，所述紧固件可作熔断器座 (301)与熔断器连接之用，也可作为熔断器放入熔断器座(301)内定位之用；安装在熔断器座(301)上的熔断器可拆卸可安装。
7.根据权利要求1所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其特征在于所述的动触头组件G)，该动触头组件(4)是由四条长度相同的圆铜柱G01)、弹簧 (402)及辅助件组成，所述四条圆铜柱(401)在辅助件的支撑下平行布置，弹簧的弹性方向与圆铜柱呈垂直。
8.根据权利要求4所述的一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其特征在于所述联接板与接触片连接处均设置有四个直径大于1. 4倍正方体边长的圆形凸帽(10102),并且都在同一平面内，所述正方体是接触片的安装脚(10101)。
全文摘要
本发明公开了一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组的实现方法。其隔离开关熔断器组包括壳体、导板(5)、运动机构(6)及多个主回路。每个主回路包括多个静触头组件(1)和静触头组件(2)、多个动触头组件(4)及多个熔断器座组件(3)；以上所述两种静触头组件均包括联接板和接触片；熔断器座组件(3)包括熔断器座(301)及实现熔断器座(301)与熔断器连接的紧固件部分；动触头组件(4)随导板(5)在运动机构(6)拖动的作用下与以上所述两种静触头组件的接触片接触与分开，实现隔离开关熔断器组在电气回路中的接通与分断。本发明所述的大容量隔离开关熔断器组在电路承载过程中温升低，在电路过载和短路过程中动热稳定性高，从而有效地保护了用电设备。
文档编号H01H31/12GK102394196SQ20111020375
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者吴建辉, 李长营, 龚柱 申请人:厦门联容电控有限公司