专利名称：基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法；属于新材料技术及能源技术领域。
背景技术：
柔性染料敏化太阳能电池是一种新型光电转换装置，它具有可弯曲、重量轻、挠性好、抗冲击、成本低、可进行各种形状或表面设计等优点，能胜任一些刚性染料敏化太阳能电池难以胜任的特殊曲面场合，如粘贴在其它物体的表面(例如汽车玻璃、衣服等)，特别适合用在一些便携设备上，可采用成卷连续生产、快速涂布等技术，便于大面积生产，降低生产成本，具有较强的竞争力，有广泛的应用前景。大面积柔性染料敏化太阳能电池的关键在于对电极和光阳极材料的选择。现有的柔性钼对电极主要是将钼溅射、电沉积或化学还原于柔性导电聚合物衬底上而形成的，其电阻还是较高，无法满足大面积柔性染料敏化太阳能电池的应用要求；柔性二氧化钛光阳极主要采用不锈钢、不锈钢网、钛箔和钛网等，但其研究主要集中在小面积电池上。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法。本发明可制备出满足大面积柔性染料敏化太阳能电池应用要求的大面积柔性钼-钛网对电极以及大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极。具有制备条件温和可控，制备方法简单有效，成本低，有利于大规模生产的特点。为了达成上述目的，本发明的解决方案是一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，采用钛网为基体，通过电沉积法或真空热分解法制备钼-钛网对电极；然后采用柔性钛箔为基体制备染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极；最后采用柔性透明塑料和密封材料，将钼-钛网对电极和染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极组装成三明治式结构的电池，中间注入电解质得到钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池。一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，包括如下工艺步骤1)原料的制备；2)电沉积法制备大面积柔性钼-钛网对电极或真空热分解法制备大面积柔性钼-钛网对电极；3)染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备；4)大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装。所述的原料制备包括如下几种原料(1)钛网和钛箔的清洗将钛网和钛箔剪裁成21cmX4. 5cm规格，先用蒸馏水冲洗三次，然后置于2 X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次， 获得清洗干净的钛网和钛箔；(2)四价钼化合物水溶液的制备将四价钼化合物加入至水中，将其配置成 4. OX 10_3mol/L的四价钼化合物水溶液；(3)四价钼化合物有机醇溶液的制备将四价钼化合物加入至有机醇中，将其配置成质量分数为0. 96%的四价钼化合物有机醇溶液；(4)强酸溶液的制备将强酸溶解于蒸馏水中，将其配置成l.Omol/L的强酸溶液；(5) 二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯加入到300mL去离子水中，搅拌 0. 5小时后，获得的白色沉淀，抽滤、冲洗三次。然后将抽滤物加入到200mL 0. Imol · L—1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液；将蓝色溶液倒入高压反应釜(填充度小于80%) 中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10% 的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。所述的电沉积法制备大面积柔性钼-钛网对电极包括如下工艺步骤(1)将400mL权利要求3中制备的四价钼化合物水溶液加入至400mL强酸溶液中， 搅拌混合均勻，得到四价钼化合物与强酸的混合溶液；(2)以权利要求3中得到的钛网为工作电极，钼线为对电极，银/氯化银为参比电极，组装成三电极体系，以四价钼化合物与强酸的混合溶液为电沉积液，采用CHI660D型电化学工作站将钼电沉积于钛网上；(3)将步骤( 获得的样品用蒸馏水冲洗三次，然后置于烘箱中80°C干燥，获得电沉积法制备的大面积柔性钼-钛网对电极。所述的真空热分解法制备大面积柔性钼-钛网对电极的方法为将权利要求3中得到的钛网置于四价钼化合物有机醇溶液中，缓慢取出后，置于真空干燥箱中120°C热分解 2小时，获得真空热分解法制备的大面积柔性钼-钛网对电极。所述的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备方法为将权利要求 3中得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上， 用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结0. 5小时，冷却至室温，浸于N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。所述的大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装方法为采用柔性透明塑料和密封材料，将权利要求4或5中得到的大面积柔性钼-钛网对电极和权利要求6中得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成三明治式结构的电池，中间注入电解质。所述的柔性透明塑料优选采用聚对苯二甲酸类塑料；密封材料优选采用粘结剂 AR胶。所述的聚对苯二甲酸类塑料优选采用聚对苯二甲酸乙二酯。所述的钛网采用钛板网和钛编织网中的一种；所述的四价钼化合物采用六氯合钼 (IV)酸、氯钼(IV)酸钾和氯钼(IV)酸铵中的一种；所述的强酸采用盐酸、硫酸和硝酸中的一种；所述的有机醇采用丙醇、异丙醇和正丁醇中的一种。本发明的有益效果为首先，采用电阻较低的钛网和钛箔作为制备钼对电极和二
5氧化钛光阳极的基体，从而降低大面积柔性染料敏化太阳能电池的电阻；其次，采用电沉积法制备的钼-钛网对电极，钼较均勻分布于钛网上，制备条件温和可控，有利于商业化生产；再次，采用真空热分解法制备钼-钛网对电极，制备方法简单有效，成本低，有利于大规模生产。通过本发明方法制备的大面积柔性染料敏化太阳能电池，光电转换效率最高达到 6. 17%，完全满足大面积柔性染料敏化太阳能电池的应用要求。
具体实施例方式实施例1本发明基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，通过如下步骤实现第一步，原料的制备(a)钛板网和钛箔的清洗将钛板网和钛箔剪裁成21cmX4. 5cm规格，先用蒸馏水冲洗三次，然后置于2X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次，获得清洗干净的钛板网和钛箔；(b)六氯合钼(IV)酸水溶液的制备将六氯合钼(IV)酸加入至水中，将其配置成 4. OX 10_3mol/L的六氯合钼(IV)酸水溶液；(c)盐酸溶液的制备将浓盐酸溶解于蒸馏水中，将其配置成1. Omol/L的盐酸溶液；(d) 二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯(购于中国医药集团上海化学试剂公司)加入到300mL去离子水中，搅拌0.5小时后，获得的白色沉淀，抽滤、冲洗三次。然后将抽滤物加入到200mL 0. Imol -L"1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液。将蓝色溶液倒入高压反应釜(填充度小于80%)中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10%的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂(购于中国医药集团上海化学试剂公司)，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。第二步，电沉积法制备大面积柔性钼-钛板网对电极(a)将400mL第一步(b)得到的六氯合钼(IV)酸水溶液加入至400mL第一步(c) 得到的盐酸溶液中，搅拌混合均勻，得到六氯合钼(IV)酸与盐酸的混合溶液；(b)以第一步(a)得到的钛板网为工作电极，钼线为对电极，银/氯化银为参比电极，组装成三电极体系，以第二步(a)得到的六氯合钼(IV)酸与盐酸的混合溶液为电沉积液，采用CHI660D型电化学工作站将钼电沉积于钛板网上，电沉积参数见表1所示。(c)将第二步(b)获得的样品用蒸馏水冲洗三次，然后置于烘箱中80°C干燥，获得电沉积法制备的大面积柔性钼-钛板网对电极。第三步，染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备将第一步(a)得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上，用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将第一步 (d)得到的二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结 0. 5小时，冷却至室温，浸于N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。第四步，大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装采用柔性透明塑料和密封材料(柔性钼-钛板网对电极是网状镂空的，为了使液态电解质密封在电池内，而且又能透光，所以选用柔性透明塑料(聚对苯二甲酸乙二酯))。 另外，密封材料所用到的粘结剂如AR胶，是为了密封整个电池，防止液态电解质挥发出去， 也防止空气中的水分和氧气等进入电池内部。)，将第二步得到的大面积柔性钼-钛板网对电极和第三步得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成“三明治”式结构的电池，中间注入电解质。通过本实施例方法制备的大面积(面积为80cm2)柔性染料敏化太阳能电池，当室外自然光强为^mW -cm"2时，其光电流为0. 518A，开路电压为0. 729V，填充因子为0. 714，光电转换效率达到6. 13%,以及最大输出功率为0. 270W。本方法还具有制备方法简单有效， 成本低，制备条件温和可控，有利于大规模生产的特点。实施例2第一步，原料的制备(a)钛板网和钛箔的清洗将钛板网和钛箔剪裁成21cmX4. 5cm规格，先用蒸馏水冲洗三次，然后置于2X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次，获得清洗干净的钛板网和钛箔；(b)六氯合钼(IV)酸异丙醇溶液的制备将六氯合钼(IV)酸加入至异丙醇中，将其配置成质量分数为0.96%的六氯合钼(IV)酸异丙醇溶液；(c) 二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯(购于中国医药集团上海化学试剂公司)加入到300mL去离子水中，搅拌0.5小时后，获得的白色沉淀，抽滤、冲洗三次。然后将抽滤物加入到200mL 0. Imol -L"1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液。将蓝色溶液倒入高压反应釜(填充度小于80%)中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10%的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂(购于中国医药集团上海化学试剂公司)，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。第二步，真空热分解法制备大面积柔性钼-钛板网对电极将第一步(a)得到的钛板网置于第一步(b)得到的六氯合钼(IV)酸异丙醇溶液中，缓慢取出后，置于真空干燥箱中120°C热分解2小时，获得真空热分解法制备的大面积柔性钼-钛板网对电极。第三步，染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备将第一步(a)得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上，用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将第一步 (c)得到的二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结 0. 5小时，冷却至室温，浸于N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。第四步，大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装采用柔性透明塑料和密封材料，将第二步得到的大面积柔性钼-钛板网对电极和第三步得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成“三明治”式结构的电池，中间注入电解质。通过本实施例方法制备的大面积(面积为80cm2)柔性染料敏化太阳能电池，当室外自然光强为^mW -cm"2时，其光电流为0. 517A，开路电压为0. 725V，填充因子为0. 709，光电转换效率达到6. 04%,以及最大输出功率为0. ^6W。本方法还具有制备方法简单有效， 成本低，制备条件温和可控，有利于大规模生产的特点。
实施例3第一步，原料的制备(a)钛板网和钛箔的清洗将钛板网和钛箔剪裁成21cmX4. 5cm规格，先用蒸馏水冲洗三次，然后置于2X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次，获得清洗干净的钛板网和钛箔；(b)氯钼(IV)酸钾水溶液的制备将氯钼(IV)酸钾加入至水中，将其配置成 4. OX 10_3mol/L的氯钼(IV)酸钾水溶液；(c)硫酸溶液的制备将浓硫酸溶解于蒸馏水中，将其配置成1. Omol/L的硫酸溶液；(d) 二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯(购于中国医药集团上海化学试剂公司)加入到300mL去离子水中，搅拌0.5小时后，获得的白色沉淀，抽滤、冲洗三次。然后将抽滤物加入到200mL 0. Imol -L"1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液。将蓝色溶液倒入高压反应釜(填充度小于80%)中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10%的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂(购于中国医药集团上海化学试剂公司)，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。第二步，电沉积法制备大面积柔性钼-钛板网对电极(a)将400mL第一步(b)得到的氯钼(IV)酸钾水溶液加入至400mL第一步(c)得到的硫酸溶液中，搅拌混合均勻，得到氯钼(IV)酸钾与硫酸的混合溶液；(b)以第一步(a)得到的钛板网为工作电极，钼线为对电极，银/氯化银为参比电极，组装成三电极体系，以第二步(a)得到的氯钼(IV)酸钾与硫酸的混合溶液为电沉积液， 采用CHI660D型电化学工作站将钼电沉积于钛板网上，电沉积参数见表1。(c)将第二步(b)获得的样品用蒸馏水冲洗三次，然后置于烘箱中80°C干燥，获得电沉积法制备的大面积柔性钼-钛板网对电极。第三步，染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备将第一步(a)得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上，用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将第一步 (d)得到的二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结 0. 5小时，冷却至室温，浸于N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。第四步，大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装采用柔性透明塑料和密封材料，将第二步得到的大面积柔性钼-钛板网对电极和第三步得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成“三明治”式结构的电池，中间注入电解质。通过本实施例方法制备的大面积(面积为80cm2)柔性染料敏化太阳能电池，当室外自然光强为^mW -cm"2时，其光电流为0. 527A，开路电压为0. 718V，填充因子为0. 717，光电转换效率达到6. 17%,以及最大输出功率为0. 271W。本方法还具有制备方法简单有效， 成本低，制备条件温和可控，有利于大规模生产的特点。实施例4第一步，原料的制备(a)钛编织网和钛箔的清洗将钛编织网和钛箔剪裁成21cmX4. 5cm规格，先用蒸
8馏水冲洗三次，然后置于2 X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次，获得清洗干净的钛编织网和钛箔；(b)氯钼(IV)酸铵水溶液的制备将氯钼(IV)酸铵加入至水中，将其配置成 4. OX 10_3mol/L的氯钼(IV)酸铵水溶液；(c)硝酸溶液的制备将硝酸溶解于蒸馏水中，将其配置成1. Omol/L的硝酸溶液；(d) 二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯(购于中国医药集团上海化学试剂公司)加入到300mL去离子水中，搅拌0.5小时后，获得的白色沉淀，抽滤、冲洗三次。然后将抽滤物加入到200mL 0. Imol -L"1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液。将蓝色溶液倒入高压反应釜(填充度小于80%)中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10%的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂(购于中国医药集团上海化学试剂公司)，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。第二步，电沉积法制备大面积柔性钼-钛编织网对电极(a)将400mL第一步(b)得到的氯钼(IV)酸铵水溶液加入至400mL第一步(c)得到的硝酸溶液中，搅拌混合均勻，得到氯钼(IV)酸铵与硝酸的混合溶液；(b)以第一步(a)得到的钛编织网为工作电极，钼线为对电极，银/氯化银为参比电极，组装成三电极体系，以第二步(a)得到的氯钼(IV)酸铵与硝酸的混合溶液为电沉积液，采用CHI660D型电化学工作站将钼电沉积于钛编织网上，电沉积参数见表1所示。(c)将第二步(b)获得的样品用蒸馏水冲洗三次，然后置于烘箱中80°C干燥，获得电沉积法制备的大面积柔性钼-钛编织网对电极。第三步，染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备将第一步(a)得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上，用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将第一步 (d)得到的二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结 0. 5小时，冷却至室温，浸于N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。第四步，大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装采用柔性透明塑料和密封材料，将第二步得到的大面积柔性钼-钛编织网对电极和第三步得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成“三明治”式结构的电池，中间注入电解质。通过本实施例方法制备的大面积(面积为80cm2)柔性染料敏化太阳能电池，当室外自然光强为^mW -cm"2时，其光电流为0. 511A，开路电压为0. 714V，填充因子为0. 719，光电转换效率达到5. 96%,以及最大输出功率为0. ^2W。本方法还具有制备方法简单有效， 成本低，制备条件温和可控，有利于大规模生产的特点。表 1
初始电位(I)(伏)~ -0. 45 0. 45 采样间隔(A)(秒) O
权利要求
1.一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于采用钛网为基体，通过电沉积法或真空热分解法制备钼-钛网对电极；然后采用柔性钛箔为基体制备染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极；最后采用柔性透明塑料和密封材料，将钼-钛网对电极和染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极组装成三明治式结构的电池，中间注入电解质得到钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池。
2.根据权利要求1所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤1)原料的制备；2)电沉积法制备大面积柔性钼-钛网对电极或真空热分解法制备大面积柔性钼-钛网对电极；3)染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备；4)大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装。
3.根据权利要求2所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的原料制备包括如下几种原料(1)钛网和钛箔的清洗将钛网和钛箔剪裁成21cmX4.5cm规格，先用蒸馏水冲洗三次，然后置于2 X 10_4mOl/L氢氟酸的水溶液中，反应5分钟后取出，再用蒸馏水冲洗三次，获得清洗干净的钛网和钛箔；(2)四价钼化合物水溶液的制备将四价钼化合物加入至水中，将其配置成 4. OX 10_3mol/L的四价钼化合物水溶液；(3)四价钼化合物有机醇溶液的制备将四价钼化合物加入至有机醇中，将其配置成质量分数为0. 96%的四价钼化合物有机醇溶液；(4)强酸溶液的制备将强酸溶解于蒸馏水中，将其配置成1.Omol/L的强酸溶液；(5)二氧化钛浆体的制备取20mL钛酸四正丁酯加入到300mL去离子水中，搅拌0. 5小时后，将抽滤物加入到200mL 0. Imol -L"1的硝酸溶液中，80°C密闭搅拌直至蓝色溶液；然后倒入高压反应釜中，200°C水热12小时，生成的白色浆体加热浓缩至四分之一体积后，加入质量分数为10%的聚乙二醇20000和0. ImL曲拉通乳化剂，80°C搅拌浓缩至适当浓度形成二氧化钛浆体。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的电沉积法制备大面积柔性钼-钛网对电极包括如下工艺步骤(1)将400mL权利要求3中制备的四价钼化合物水溶液加入至400mL强酸溶液中，搅拌混合均勻，得到四价钼化合物与强酸的混合溶液；(2)以权利要求3中得到的钛网为工作电极，钼线为对电极，银/氯化银为参比电极，组装成三电极体系，以四价钼化合物与强酸的混合溶液为电沉积液，采用CHI660D型电化学工作站将钼电沉积于钛网上；(3)将步骤( 获得的样品用蒸馏水冲洗三次，然后置于烘箱中80°C干燥，获得电沉积法制备的大面积柔性钼-钛网对电极。
5.根据权利要求1或2所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的真空热分解法制备大面积柔性钼-钛网对电极的方法为将权利要求3中得到的钛网置于四价钼化合物有机醇溶液中，缓慢取出后，置于真空干燥箱中 120°C热分解2小时，获得真空热分解法制备的大面积柔性钼-钛网对电极。
6.如权利要求1或2所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极的制备方法为将权利要求3中得到的钛箔置于表面喷洒过少量蒸馏水的干净光滑的桌面上，使钛箔完全贴于桌面上，用透明胶带将钛箔四周覆盖，预留空间尺度为20cmX4. 0cm，将二氧化钛浆体用玻片均勻刮涂于钛箔上，室温晾干后，置于马弗炉中400°C烧结0. 5小时，冷却至室温，浸于 N719染料中，得到染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极。
7.如权利要求1或2所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的大面积柔性染料敏化太阳能电池的组装方法为采用柔性透明塑料和密封材料，将权利要求4或5中得到的大面积柔性钼-钛网对电极和权利要求6中得到的染料敏化的大面积柔性二氧化钛-钛箔光阳极组装成三明治式结构的电池，中间注入电解质。
8.如权利要求7所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的柔性透明塑料采用聚对苯二甲酸类塑料；密封材料采用粘结剂AB 胶。
9.如权利要求8所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的聚对苯二甲酸类塑料采用聚对苯二甲酸乙二酯。
10.根据权利要求3所述的根据权利要求1所述的一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，其特征在于所述的钛网采用钛板网和钛编织网中的一种； 所述的四价钼化合物采用六氯合钼(IV)酸、氯钼(IV)酸钾和氯钼(IV)酸铵中的一种；所述的强酸采用盐酸、硫酸和硝酸中的一种；所述的有机醇采用丙醇、异丙醇和正丁醇中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种基于钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池的制备方法，采用钛网为基体，通过电沉积法或真空热分解法制备铂-钛网对电极；然后采用柔性钛箔为基体制备染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极；最后采用柔性透明塑料和密封材料，将铂-钛网对电极和染料敏化的二氧化钛-钛箔光阳极组装成三明治式结构的电池，中间注入电解质得到钛箔网的大面积柔性染料敏化太阳能电池。本发明可制备出满足大面积柔性染料敏化太阳能电池应用要求的大面积柔性铂-钛网对电极以及大面积柔性二氧化钛-钛网光阳极。具有制备条件温和可控，制备方法简单有效，成本低，有利于大规模生产的特点。
文档编号H01M14/00GK102522206SQ20111038163
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者兰章, 吴季怀, 林建明, 肖晓明, 黄妙良 申请人:华侨大学