专利名称：一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电缆范畴，具体是一种超柔的环保型通信电源用阻 燃软电缆，本实用新型主要是通信电源用电力软电缆，电缆额定工作电压600/1000V。本实 用新型主要适用于通信局(站)、配电箱柜、阻燃要求较高电梯及高层建筑等弯曲半径太小、 敷设特别困难的电源输、配电系统。
背景技术：
目前，国内企业制造通信电源用阻燃耐火软电缆执行的标准是YD/T1173-2001，标 准里规定导体截面和铜丝单丝最大直径，部分规格超出GB/T3956-2008标准里单芯和多芯 电缆用第5种软铜导体规定；导体隔离层要求是非吸湿性材料，导体没有规定紧压系数。目 前，市场上大部分生产厂家采用无纺点子布或聚酯带作为阻燃软电缆绞线制造过程中隔离 层的绕包材料，制造绞线过程中采用胶木模或哈夫铁模作为阻燃软电缆绞线的聚合模具。这种现行的生产材料和生产过程存在着很多无法克服的产品缺陷1、生产制 造过程风险较大采用聚酯带作为绞线绕包材料，由于聚酯带比较光滑，绕包生产过程中不 容易控制松紧，在下一道工序绝缘生产过程中极易重叠在一起，造成绝缘起包而引起返工 或电缆分段。2、浪费材料采用无纺点子布作为绞线绕包材料，由于无纺点子布比较厚，做 出来的电缆外径大，浪费后面工序的生产材料。3、产品性能需要提升无纺点子布有吸湿受 潮特点，容易使电缆导体氧化发黑，不符合标准规定要求。4、生产效率不高无纺点子布每 盘长度大约绕包600米，生产停车更换次数较多；在绕包过程中突出的铜丝断头极易扎破 聚酯带造成断带停车，影响生产效率。5、生产制造工艺存在缺陷聚合模具(胶木模或哈夫 铁模)孔径使用偏大，则绞线外径偏大，浪费后面工序材料；模具孔径使用偏小，则束丝股线 容易擦伤或铜丝断头，影响产品品质。6、通信电源用阻燃耐火软电缆YD/T1173-2001标准 规定阻燃电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍，在某些特殊场合要求电缆弯曲半径达到4 倍，原有阻燃软电缆产品性能不能满足敷设安装要求。
发明内容
本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种超柔的环保型通信电源 用阻燃软电缆。本实用新型的技术方案是本实用新型的电缆导体采用退扭后无绞合节距的束丝股线代替现有的绞合线导 体；并且隔离层采用聚丙烯薄膜替代原产品中使用无纺点子布或聚酯带。一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝，退火裸铜丝外 设置聚丙烯薄膜绕包隔离层，聚丙烯薄膜绕包隔离层外设有环保型软聚氯乙烯绝缘层，环 保型软聚氯乙烯绝缘层外设有环保型软聚氯乙烯护套层。所述退火裸铜丝为经退扭后无绞合节距的束丝股线。所述聚丙烯薄膜绕包隔离层为聚丙烯薄膜，其厚度为0. 04毫米至0. 06毫米。[0010]本实用新型的有益效果是本实用新型采用聚丙烯薄膜替代原产品中使用无纺点子布或聚酯带，节约生产用 原材料和提升产品性能等特点。在通信电源用阻燃软电缆绞线结构生产过程，采用的束丝 股线经过同向绞合后，再经过退扭的工艺方法生产出来产品具有外径小、柔软性能好、弯曲 半径小、易于安装敷设、环保安全等特点，特别适合敷设困难的电源柜箱中。主要体现在以下几个方面⑴电缆外径大大减小，节约成本。本实用新型工艺生产的通信电源用阻燃软电缆 ZA-RVV-600/1000V 1 X 16mm2电缆外径从原来的10. 5mm减小到9. 8mm,大大节约了绝缘和 护套材料的用量。⑵线身柔软，弯曲性能优越。本实用新型由于采用了退扭无节距的生产工艺，具有 良好的弯曲性能，电缆的最小弯曲半径可达到电缆直径的4倍。所生产产品的各项性能指 标完全符合并优于YD/T1173-2001标准的要求。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的横截面示意图。图中1为退火裸铜丝，2聚丙烯薄膜绕包隔离层，3为环保型软聚氯乙烯绝缘层，4 为环保型软聚氯乙烯护套层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1，一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝1，退火裸铜 丝1外设置聚丙烯薄膜绕包隔离层2，聚丙烯薄膜绕包隔离层2外设有环保型软聚氯乙烯绝 缘层3，环保型软聚氯乙烯绝缘层3外设有环保型软聚氯乙烯护套层4。退火裸铜丝1为经 退扭后无绞合节距的束丝股线。聚丙烯薄膜绕包隔离层2为聚丙烯薄膜，其厚度为0. 04毫 米至0. 06毫米。在通信电源用超柔的阻燃软电缆生产过程中，以ZA-RVV-600/1000V 1 X 16mm2为 例，束丝工序生产时，采用符合GB/T3956-2008标准规定的单芯和多芯电缆用第5种软铜 导体退火的裸铜丝直径为0. 40mm, 18根铜丝束合，束丝工序采用的工艺节距为60mm，束合 方向为左向。在绞线工序生产时，根据单丝直径并计算铜丝根数，采用圆形钨钢模直径为 5. Imm紧压导体，使导体的紧压系数达到80%，绞线绞合节距也为60mm，绞合方向为左向。外 设绕包聚丙烯薄膜隔离层，绕包方向为右向，绕包重叠率为20 30%。在绝缘工序生产中， 采用的挤出模具为挤管式，配模系数k控制为1. 00 1. 01之间，采用的挤出绝缘料为环保 型阻燃柔软聚氯乙烯电缆绝缘料，注意生产中冷却水槽中冷却水流和挤出机头距离保持在 20 30cm之间。在护套工序生产中，采用的挤出模具为挤管式，配模系数k控制为0. 98 1.01之间，采用的挤出护套料为环保型阻燃柔软聚氯乙烯电缆护套料，注意生产中冷却水 槽中冷却水流和挤出机头距离保持在20 30cm之间。在通信电源用阻燃软电缆绞线工序绕包生产时，隔离层采用聚丙烯薄膜替代无纺 点子布或聚酯带。聚丙烯薄膜厚度为0.04毫米至0.06毫米，具有重量轻、不吸水、柔软性能好、抗拉强度高等优良特性，且有良好的介电性能。绞线导体经聚丙烯薄膜绕包后具有外 径小、弯曲性能好、不易受潮氧化、不易擦伤破裂和引起绝缘工序中重叠起包等优良特点， 是一种优异的电缆导体隔离层绕包材料。经过本实用新型工艺生产的通信电源用阻燃软电缆ZA-RVV-600/1000V 1 X 16mm2 电缆外径从原来的10. 5mm减小到9. 8mm,电缆的最小弯曲半径由63mm减小到39. 2mm,减小了 37. 8%，具有了更小的弯曲性能。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实 用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝(1 )，其特征在于所述 退火裸铜丝(1)外设置聚丙烯薄膜绕包隔离层(2)，聚丙烯薄膜绕包隔离层(2)外设有环保 型软聚氯乙烯绝缘层(3)，环保型软聚氯乙烯绝缘层(3)外设有环保型软聚氯乙烯护套层 (4)。
2.根据权利要求1所述的一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，其特征在于所述 退火裸铜丝(1)为经退扭后无绞合节距的束丝股线。
3.根据权利要求1所述的一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，其特征在于所述 聚丙烯薄膜绕包隔离层(2)为聚丙烯薄膜，其厚度为0. 04毫米至0. 06毫米。
专利摘要一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝(1)，其特征在于所述退火裸铜丝(1)外设置聚丙烯薄膜绕包隔离层(2)，聚丙烯薄膜绕包隔离层()2外设有环保型软聚氯乙烯绝缘层(3)，环保型软聚氯乙烯绝缘层(3)外设有环保型软聚氯乙烯护套层(4)。本实用新型的电缆导体采用退扭后无绞合节距的束丝股线代替传统的绞合铜线导体；并且隔离层采用聚丙烯薄膜替代原产品中使用无纺点子布或聚酯带，其各项性能指标完全符合并优于YD/T1173-2001标准的要求，具有外径小、柔软性能好、弯曲半径小、易于安装敷设、环保安全等特点，特别适合敷设困难的电源柜箱中。
文档编号H01B13/00GK201910270SQ201120009869
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者李夏杰, 潘建宇, 蒋新洪, 赵士悦 申请人:江苏俊知技术有限公司