专利名称：变压器绕线骨架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器绕线骨架，尤其涉及一种可改变绕线骨架大小的变压器绕线骨架结构。
背景技术：
传统的变压器绕线骨架大多使用的是一体成型结构(如图1所示)，用此种结构只能根据绕线骨架的大小来绕成所需的线圈，如果需要缠绕不同厚度的线圈就必须要重新制造一个绕线板，从而增加制造成本，因此，如何解决习知变压器绕线板不实用、成本过高之缺陷，即是待解决的问题。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种变压器绕线骨架结构，通过变动绝缘板的大小即可将导线缠绕成不同厚度的线圈，从而满足不同厚度的变压器所需。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种变压器绕线骨架结构，包括一组绕线板，该绕线板中间开设有卡槽，于上下端设有限位片，限位片上开设有出线槽；数组长度不相同的绝缘板，绝缘板插入绕线板之卡槽中卡合定位。优选地，限位片上开设有数个宽度不相同的出线槽。从以上技术方案可以看出，本实用新型将绝缘板分别插入两边的绕线板之卡槽中定位，然后将导线围绕绕线板进行缠绕并通过限位片以防止其往外脱离，最后将缠绕好的导线头通过出线槽穿出；当要缠绕不同厚度的线圈时，只需更换不同长度的绝缘板便可满足不同规格的变压器所需，如此构造不仅结构简单、操作容易，又降低成本达到实用之目的。
图1为现有变压器绕线骨架结构示图。图2为本实用新型之分解示意图。图3为本实用新型之组合示意图。图4为图3之局部放大视图。图5为本实用新型一实施例结构视图。图6为本实用新型另一实施例结构视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见图2飞所示，本实用新型变压器绕线骨架结构，包括一组绕线板1，该绕线板1中间开设有卡槽11，于上下端设有限位片12，限位片上开设有出线槽121 ；数组长度不相同的绝缘板2，绝缘板2插入绕线板1之卡槽11中卡合定位，籍由将绝缘板2分别插入两边的绕线板1之卡槽11中定位，然后将导线3围绕绕线板1进行缠绕并通过限位片12以防止其往外脱离，最后将缠绕好的导线头31通过出线槽 121穿出；当要缠绕不同厚度的线圈时，只需更换不同长度的绝缘板2便可满足不同规格的变压器所需，如此构造不仅结构简单、操作容易，又降低成本达到实用之目的。作为本实用新型的优选实施方式，限位片12上开设有数个宽度不相同的出线槽 121，以满足不同的导线头31穿设，从而使变压器达到更加实用目的。上述之具体实施例是用来详细说明本实用新型之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部分变更及修改，其本质未脱离出本实用新型之精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。
权利要求1. 一种变压器绕线骨架结构，其特征在于，包括一组绕线板，该绕线板中间开设有卡槽，于上下端设有限位片，限位片上开设有出线数组长度不相同的绝缘板，绝缘板插入绕线板之卡槽中卡合定位。
2.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架结构，其特征在于，限位片上开设有数个宽度不相同的出线槽。
专利摘要本实用新型涉及变压器绕线骨架结构，包括一组绕线板，该绕线板中间开设有卡槽，于上下端设有限位片，限位片上开设有出线槽；数组长度不相同的绝缘板，绝缘板插入绕线板之卡槽中卡合定位；藉由将绕线板与绝缘板相结合之设计，通过更换不同长度的绝缘板即可将导线缠绕成不同厚度的线圈，从而满足不同厚度的变压器所需，如此构造不仅结构简单、操作容易，又降低成本达到实用之目的。
文档编号H01F27/30GK202102854SQ20112008862
公开日2012年1月4日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者林俊成 申请人:林俊成