专利名称：一种锂离子圆柱型电池负极极片的制作方法
技术领域：
一种锂离子圆柱型电池负极极片
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子圆柱型电池，尤其是涉及一种锂离子圆柱型电池负极极片。
背景技术：
目前公知的圆柱型锂离子电池负极点底采用点焊的方式，其原理是焊机首先对内部电容进行充电，在负极点底时通过铜针对负极与钢壳底部放电进行焊接。其焊接效果取决于点焊机的压力和焊机电容的稳定性。这种方式以及点焊结构缺陷是，经常会由于铜针压力而产生钢壳底部印痕，另外点焊通过电容放电焊接，而电容充放电均需要一定时间，如果频繁操作可能产生因电容充电不足而导致虚焊。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述技术缺陷，一种锂离子圆柱型电池负极极片，本实用新型的结构采用激光焊焊底，不会产生钢壳底部印痕，并且通过电源对氙灯脉冲放电产生一定频率和脉宽光波，不会产生虚焊，可实现连续化生产。本实用新型的技术方案如下所述一种锂离子圆柱型电池负极极片，包括一个极片本体，其特征在于，所述的极片本体设置在钢壳内，所述的极片本体端部设置有极耳，所述的极片本体另一端设置有中心孔，所述极耳通过所述的中心孔和钢壳采用激光焊焊接在一起。根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型的结构采用激光焊焊底，不会产生钢壳底部印痕，并且通过电源对氙灯脉冲放电产生一定频率和脉宽光波，不会产生虚焊，可实现连续化生产。
附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型极片本体的俯视图。在图中，2、极耳；3、极片本体；4、钢壳；5、中心孔。
具体实施方式
以下结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述如图1、图2所示，一种锂离子圆柱型电池负极极片，包括一个极片本体3，其特征在于，所述的极片本体3设置在钢壳4内，所述的极片本体3端部设置有极耳2，所述的极片本体3另一端设置有中心孔5，所述极耳2通过所述的中心孔5和钢壳4采用激光焊焊接在一起。
权利要求1. 一种锂离子圆柱型电池负极极片，包括一个极片本体，其特征在于，所述的极片本体设置在钢壳内，所述的极片本体端部设置有极耳，所述的极片本体另一端设置有中心孔，所述极耳通过所述的中心孔和钢壳采用激光焊焊接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子圆柱型电池负极极片，包括一个极片本体，其特征在于，所述的极片本体设置在钢壳内，所述的极片本体端部设置有极耳，所述的极片本体另一端设置有中心孔，所述极耳通过所述的中心孔和钢壳采用激光焊焊接在一起，本实用新型有益效果在于，本实用新型的结构采用激光焊焊底，不会产生钢壳底部印痕，并且通过电源对氙灯脉冲放电产生一定频率和脉宽光波，不会产生虚焊，可实现连续化生产。
文档编号H01M4/13GK202221794SQ20112031975
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者管耀新, 苏伟良, 袁涛 申请人:深圳市博富能电池有限公司