专利名称：改进导体结构的高导电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆领域，更具体地说，涉及一种改进导体结构的高导电缆，该改进后的导体结构能节省近70%的铜材。
背景技术：
今日的气候变迁高深莫测，时而山洪时而风暴海嘯，时而地震，昌明的科技也难以应对。超导电缆已进入实验期，对节约能源是一大福音，由于生产工艺繁琐成本高，取代地下高压电缆为时至少也需20 30年。高导电缆的载流量是传统电缆的I 2倍，但仍未
臻理想。现有的电线电缆除单根导体外，大多数多根导体组成的电线电缆均要经一次或多次绞合，就集肤效应而言，当电荷在导体中传输时，其电流密度呈不平均分布状，大部分的电流都分布在导体的外层，愈接近导体周沿之电流密度愈大，反之则愈小，导体中心的铜线部分没有充分发挥导体载流量的作用。如直径为I. 13_的单芯导线而言，其导线的截面面积为1mm2，其安全电流为18A，即每平方毫米的平均电流仅为18A ;当导线的截面面积为 185_2，其安全电流为505A，即每平方毫米的平均电流仅为2. 73A。以70°C PVC绝缘电线为例，其安全电流如表I所示(“现场电工600问”表6-25)。表I 70°C PVC绝缘单芯电线安全电流容量(节录)
导体mm2 规格/mm0.20.50.8I616351201501850.50.81.01.137/1.047/1.77/2.5237/2.0237/2.2537/2.52安全电流A38151850100160400450505每mm2平均电流151618.75188.336.254.573.3332.73从表I中得知I. Omm2的安全电流是18A，也是临界电流密度，如通过增加单芯导线的横截面积来提高安全电流，其导体的中心的铜未被充分利用，将造成铜、铝资源的浪费， 更何况冶炼轧制铜、铝线材均要消耗大量的能源和人力物力，而二氧化碳的排放更增加了环境污染。所以，就高导电缆生产工艺的简化、导体结构的改进、节省原材料、及提高载流量方面确有改进的必要。
发明内容I.实用新型要解决的技术问题本实用新型针对现有高导电缆中铜材没有充分发挥导流作用，导致了浪费大量的铜材，本实用新型提供了一种改进导体结构的高导电缆，采用本实用新型改进导体结构的高导电缆，发挥电缆导体以接近临界电流密度的载流量效益，可节省铜材约70%。[0009]2.技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种改进导体结构的高导电缆，多根导体绞合在同芯圆或非同芯圆芯线的周沿制成绞合导体，该绞合导体的外沿以有孔的绝缘带包裹。一种改进导体结构的高导电缆，多根导体绞合在同芯圆或非同芯圆芯线的周沿制成绞合导体，该绞合导体嵌入在有孔的多沟槽的导体固定架的沟槽中，该导体固定架为扁平状或中空圆形体。优选的，高导电缆的导体是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线为非导体；高导电缆的绞合导体以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体的V形沟槽中，中空铜柱体的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子压着成并联状。一种改进导体结构的高导电缆，复数个已嵌有绞合导体的扁平状导体固定架环绕在圆形中空螺旋体周沿，再以PE带或PE线麦拉包裹。优选的，高导电缆的导体是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线为非导体；高导电缆的绞合导体以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体的V形沟槽中，中空铜柱体的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子压着成并联状。一种改进导体结构的高导电缆，复数个已嵌有绞合导体的扁平状导体固定架重叠成多芯高导电缆芯线，该多芯高导电缆芯线的外沿以有孔的绝缘带包裹，在各多芯高导电缆芯线之间均排列有异形中空螺旋体，多芯高导电缆芯线和异形中空螺旋体相互间隔均匀环绕在圆形中空螺旋体周沿。优选的，高导电缆的导体是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线为非导体；高导电缆的绞合导体以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体的V形沟槽中，中空铜柱体的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子压着成并联状。本实用新型的原理(I)温升决定安全电流容量电工规则言在一定环境温度下(25°C )不超过最高容许温度的传输电流称为载流量，又名“安全电流”。但各种规格电缆的安全电流容量取决於相应导体的温升，以 700C PVC绝缘电线为例，其安全电流如表I (见背景技术部分)和表2(电工规格表16-3)。表2 700C PVC绝缘导线管槽安全电流容量表(节录)
权利要求1.一种改进导体结构的高导电缆，其特征在于多根导体(2)绞合在同芯圆或非同芯圆芯线(I)的周沿制成绞合导体(6)，该绞合导体(6)的外沿以有孔的绝缘带(3)包裹。
2.一种改进导体结构的高导电缆，其特征在于多根导体(2)绞合在同芯圆或非同芯圆芯线(I)的周沿制成绞合导体(6)，该绞合导体(6)嵌入在有孔的多沟槽的导体固定架(5)的沟槽中，该导体固定架(5)为扁平状或中空圆形体。
3.一种改进导体结构的高导电缆，其特征在于复数个已嵌有绞合导体￠)的扁平状导体固定架(5)环绕在圆形中空螺旋体(41)周沿，再以PE带或PE线麦拉包裹。
4.一种改进导体结构的高导电缆，其特征在于复数个已嵌有绞合导体(6)的扁平状导体固定架(5)重叠成多芯高导电缆芯线，该多芯高导电缆芯线的外沿以有孔的绝缘带(3)包裹，在各多芯高导电缆芯线之间均排列有异形中空螺旋体(42)，上述的异形中空螺旋体(42)为中空三角螺旋状，多芯高导电缆芯线和异形中空螺旋体(42)相互间隔均匀环绕在圆形中空螺旋体(41)周沿。
5.根据权利要求2所述的改进导体结构的高导电缆，其特征在于高导电缆的导体(2)是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线(I)为非导体；高导电缆的绞合导体(6)以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体(7)的V形沟槽中，中空铜柱体(7)的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子(8)压着成并联状。
6.根据权利要求3所述的改进导体结构的高导电缆，其特征在于高导电缆的导体(2)是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线(I)为非导体；高导电缆的绞合导体(6)以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体(7)的V形沟槽中，中空铜柱体(7)的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子(8)压着成并联状。
7.根据权利要求4所述的改进导体结构的高导电缆，其特征在于高导电缆的导体(2)是裸铜线、铜包铝线或铝线，同芯圆或非同芯圆的芯线(I)为非导体；高导电缆的绞合导体(6)以1、2、3或5根为一簇，分别一一嵌入中空铜柱体(7)的V形沟槽中，中空铜柱体(7)的两端中部有一 V形凹槽环，导体芯线剥去绝缘层经端子(8)压着成并联状。
专利摘要本实用新型公开了一种改进导体结构的高导电缆，属于电缆领域。本实用新型由多根导体绞合在同芯圆或非同芯圆芯线的周沿制成绞合导体，该绞合导体嵌入在中空圆形有孔的多沟槽的导体固定架的沟槽中；或者，已嵌有绞合导体的扁平状导体固定架环绕在圆形中空螺旋体周沿，再以PE带或PE线麦拉包裹；或者，复数个已嵌有绞合导体的扁平状导体固定架重叠成多芯高导电缆芯线，该多芯高导电缆芯线的外沿以有孔的绝缘带包裹，多芯高导电缆芯线和异形中空螺旋体相互间隔均匀环绕在圆形中空螺旋体周沿。本实用新型使导体面积最小化，集肤效应最大化，提升了导体面积的载流量，节省铜材约70％；同时采用了有孔的导体固定架，有利于通风，降低了温升，有提高载流量的效果。
文档编号H01B5/10GK202352365SQ20112039848
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者刘理文, 刘维人, 刘维廉 申请人:刘理文, 刘维人, 刘维廉