专利名称：一种卷绕式聚合物锂离子电芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷绕式电池电芯，更具体地说，涉及一种卷绕式聚合物锂离子电芯。
背景技术：
现有的电池电芯，特别是聚合物锂离子电池电芯，通常是采用两层隔膜、一片正极片和一片负极片通过卷绕加工做成。现有的卷绕倒卷技术是先放被包围的极片，后放外包极片。比如一个正包负倒卷的型号，夹好隔膜后，先放入负极，卷绕半圈，再放入正极，最终正极收尾外包。此种技术操作难度较大，特别是外出极耳，一旦放片时没塞到位，极耳间距就难以控制，容易造成极耳胶重叠，从而对后续加工造成很大困难。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种方便卷绕、有效增加极耳间距的卷绕式聚合物锂离子电芯。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卷绕式聚合物锂离子电芯，包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制成型的隔膜、包尾极片、和被包极片； 所述包尾极片的末端设有第一极耳，所述被包极片的末端设有第二极耳；所述隔膜对折后形成套设在所述第一卷针两侧的内圈隔膜和外圈隔膜，并且所述内圈隔膜长度小于其外圈隔膜长度；所述包尾极片插入对折后的所述内圈隔膜和外圈隔膜之间，并且所述第一极耳露出所述内圈隔膜之外；所述第一卷针和第二卷针旋转180度后，套设在所述第一卷针两侧的所述隔膜和包尾极片形成第一弯折部；所述被包极片的一端插入设置在所述第一弯折部和未卷绕的所述内圈隔膜之间，并且所述第二极耳位于所述内圈隔膜内侧，与所述包尾极片隔绝。在本实用新型的卷绕式聚合物锂离子电芯中，卷绕后的所述隔膜、包尾极片和被包极片外围还包裹有铝塑包装膜。在本实用新型的卷绕式聚合物锂离子电芯中，所述包尾极片为负极片，第一极耳为负极耳；所述被包极片为正极片，第二极耳为正极耳。在本实用新型的卷绕式聚合物锂离子电芯中，所述包尾极片为正极片，第一极耳为正极耳；所述被包极片为负极片，第二极耳为负极耳。实施本实用新型具有以下有益效果与现有技术相比，本实用新型的包尾极片比被包极片长的那部分是在收尾时多卷了一圈，从而控制极耳间距；而且先放入包尾极片，将长的那部分在刚开始卷绕时就多消耗了一圈，也就是将外圈消耗转为了内圈消耗，而外圈周长比内圈周长多的那部分就变为了增加的极耳间距，从而能有效增加极耳间距，降低物料和人工成本。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型卷绕式聚合物锂离子电芯的隔膜套设于第一卷针两侧并插入正极片的不意图；图2是本实用新型卷绕式聚合物锂离子电芯的第一卷针和第二卷针转动180度的示意图；图3是本实用新型卷绕式聚合物锂离子电芯的负极耳插入后的示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，是本实用新型的卷绕式聚合物锂离子电芯的一个实施例，包括隔膜10、负极片30、正极片20等，由并排设置的第一卷针40和第二卷针50旋转绕制形成整个电芯。在本实施例中，该第一卷针40和第二卷针50平行并排设置，并且截面大致呈长条形，从而方便卷绕；当然，可以根据需要调整卷针的长度、形状等。在本实施例中，该正极片20作为包尾极片，而负极片30作为被包极片；设置在正极片20末端的正极耳21作为第一极耳，而设置在负极片30末端的负极耳31作为第二极耳；可以理解的，也可以用负极片作为包尾极片，而正极片作为被包极片，对应的，负极耳作为第一极耳，而正极耳作为第二极耳。该隔膜10对折后，套设在第一卷针40两侧；对折后的隔膜10形成内圈隔膜11和外圈隔膜12，并且内圈隔膜11长度小于外圈隔膜12长度，从而可以隔开插入的正极片20 和负极片30。该正极片20插入到内圈隔膜11和外圈隔膜12之间，并且正极耳21露出内圈隔膜11之外，，如图I所示，作为包尾极片，并通过正极耳21接出正极。在第一卷针40和第二卷针50旋转180度后，套设在第一卷针40两侧的隔膜10 和正极片20随第一卷针40转动形成第一弯折部13，如图2所示。此时，负极片30的一端插入设置在第一弯折部13和未卷绕的内圈隔膜11之间，并且第二极耳位于内圈隔膜11内侧，与包尾极片绝缘隔绝，如图3所示。然后继续转动第一卷针40和第二卷针50，带动隔膜10、正极片20、和负极片30连续卷绕，卷绕完成后，通过正极耳21和负极耳31接出正极和负极。进一步的，卷绕完成后的隔膜10、正极片20、和负极片30外围还包裹有铝塑包装膜，从而可以做成软包装卷绕的电芯。本实用新型与现有技术相比，本来包尾极片比被包极片长的那部分是在收尾时多卷了一圈，从而控制极耳间距。该技术先放入包尾极片，将长的那部分在刚开始卷绕时就多消耗了一圈，也就是将外圈消耗转为了内圈消耗，而外圈周长比内圈周长多的那部分就变为了增加的极耳间距，从而能有效增加极耳间距，降低物料和人工成本。
权利要求1.一种卷绕式聚合物锂离子电芯，其特征在于，包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制成型的隔膜、包尾极片、和被包极片；所述包尾极片的末端设有第一极耳，所述被包极片的末端设有第二极耳；所述隔膜对折后形成套设在所述第一卷针两侧的内圈隔膜和外圈隔膜，并且所述内圈隔膜长度小于其外圈隔膜长度；所述包尾极片插入对折后的所述内圈隔膜和外圈隔膜之间，并且所述第一极耳露出所述内圈隔膜之外；所述第一卷针和第二卷针旋转180度后，套设在所述第一卷针两侧的所述隔膜和包尾极片形成第一弯折部；所述被包极片的一端插入设置在所述第一弯折部和未卷绕的所述内圈隔膜之间，并且所述第二极耳位于所述内圈隔膜内侧，与所述包尾极片隔绝。
2.根据权利要求I所述的卷绕式聚合物锂离子电芯，其特征在于，卷绕后的所述隔膜、 包尾极片和被包极片外围还包裹有铝塑包装膜。
3.根据权利要求I或2所述的卷绕式聚合物锂离子电芯，其特征在于，所述包尾极片为负极片，第一极耳为负极耳；所述被包极片为正极片，第二极耳为正极耳。
4.根据权利要求I或2所述的卷绕式聚合物锂离子电芯，其特征在于，所述包尾极片为正极片，第一极耳为正极耳；所述被包极片为负极片，第二极耳为负极耳。
专利摘要本实用新型涉及一种卷绕式聚合物锂离子电芯，包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制成型的隔膜、设有第一极耳的包尾极片、和设有第二极耳的被包极片；隔膜对折后形成套设在第一卷针两侧的内圈隔膜和外圈隔膜，并且内圈隔膜长度小于其外圈隔膜长度；包尾极片插入对折后的内圈隔膜和外圈隔膜之间，并且第一极耳露出内圈隔膜之外；第一卷针和第二卷针旋转180度后，套设在第一卷针两侧的隔膜和包尾极片形成第一弯折部；被包极片的一端插入设置在第一弯折部和未卷绕的内圈隔膜之间，并且第二极耳位于内圈隔膜内侧，与包尾极片隔绝。与现有技术相比，本实用新型可有效控制极耳间距，并降低物料和人工成本。
文档编号H01M10/0587GK202352785SQ20112050895
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者周文巧, 程喆, 龙翔 申请人:深圳市倍特力电池有限公司