专利名称：插座壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I的前序部分的插座壳体。
背景技术：
已知在很多实施例中有用于接收导电触头元件并产生导电连接的插座壳体。通常，这样的插座壳体具有用于接收触头元件的内壳和用于接收所述内壳的外壳。通常，用于产生密闭的插座壳体的密封兀件可被布置在内壳和外壳之间。锁定钩可作为用于固定所述触头元件的第二触头固定装置出现在所述内壳上。这样的插座壳体的结构中主要目的是期望实现低成本制造和装配。这个目的可通过例如减少必要的独立部件的数量来实现。如果所述插座壳体的组件通过注模工艺生产，那么每个额外的组件都需要自己的冲模和模具。另外，错误装配的可能性随所述组件的复 杂性而增加。DE 298 05 026 Ul描述了一用于电插头的壳体。导电触头兀件可通过壳内的锁定机构进行布置和固定。EP 0 164 211 BI描述了一由热塑性材料制成的模制绝缘壳体，导电端子可插入其中。所述端子可通过端子锁固定。EP 0 823 137 BI描述了一具有电触头的电连接器，所述电触头可通过初级固持(retain)装置和二级固持装置固定在所述连接器的壳体内。在这种情况下，所述二级固持装置最初通过可断裂的连接部件连接到所述连接器的壳体上。为使用所述二级固持装置，所述可断裂的连接件断裂。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种与已知的插座壳体相比有所改进的插座壳体。这个目的通过具有权利要求I的特征的插座壳体实现。优选的改进由从属权利要求提出。根据本发明的插座壳体包括内部部件和外部部件,所述内部部件形成用于接收至少一个导电触头元件，并且所述外部部件的壁限定出一空腔。在这种情况下，所述外部部件和所述内部部件被布置成彼此邻接。进一步，所述内部部件外径等于或小于所述外部部件的内径。此外,所述插座壳体形成为一体,所述内部部件和外部部件通过作为预定断裂点形成的横档连接。有利的是，所述插座壳体的一体式实施例允许仅在单次操作中完成特别简单和廉价的生产。同样有利的是，所述插座壳体的装配通过所述一体式实施例被简化。优选地，所述横档至少分几部分以围绕的方式布置在所述外部部件壁的朝向内部部件的端面端。有利的是，断裂所述横档所需的力可通过横档的厚度和横档围绕角度的范围的布置在一个很宽的范围内设定。特别优选地，所述横档可通过施加沿着由所述外部部件到所述内部部件方向和/或沿着由所述内部部件到所述外部部件方向的力切断，这样，所述内部部件，至少分几部分，可被插入所述外部部件的空腔中。有利的是，这允许特别简单和迅速地装配所述插座壳体。在所述插座壳体的一项改进中，所述内部部件在其外表面上具有至少一个锁定钩，而所述外部部件在其壁面上具有至少一个锁定槽。在这种情况下，所述至少一个锁定钩和至少一个锁定槽以如下方式布置如果所述内部部件被插入到所述外部部件的空腔中，则所述至少一个锁定钩与所述至少一个锁定槽接合。有利的是，通过将所述至少一个锁定钩与所述至少一个锁定槽接合，可防止从所述外部部件的空腔中无意拔出所述内部部件。此外，所述至少一个锁定钩与所述至少一个锁定槽的接合可作为一种检查所述内部部件是否已经插入到所述外部部件的空腔中的足够深的位置的方法。在所述插座壳体的一个特别优选的实施例中，所述至少一个锁定钩具有朝向所述外部部件的倒角。有利的是，这种倒角有利于所述至少一个锁定钩与所述至少一个锁定槽的接合。在所述插座壳体的另一改进中，所述外部部件的壁的一个部分形成一具有孔的搭扣闭合件，其中闭合件通过至少一个弹簧元件与所述壁的其他部分相连，所述搭扣闭合件 相对于所述壁的其它部分偏转。此外，与搭扣闭合件邻近的壁的一个部分形成一限位部，其在至少一个空间方向上限制所述搭扣闭合件的偏转能力。有利的是，所述搭扣闭合件能因此用于将与所述插座壳体连接的插头锁定在所述插座壳体上。另一个优点是，所述限位部防止所述搭扣闭合件的偏转超过弹性变形能力的限制。这意味着可避免对所述插座壳体的损害。优选地，所述限位部具有朝向所述搭扣闭合件的限位突起。有利的是，所述限位突起进而防止所述搭扣闭合件的偏转超过弹性变形能力的限制。在所述插座壳体的另一改进中，所述内部部件具有可弹性枢转的、可与所述内部部件锁定的杆，所述操纵杆形成用于在锁定位置固定插入到所述内部部件的触头元件。有利的是，所述可弹性枢转的杆能因此用作第二触头固定装置。优选地，所述内部部件具有密封区，密封元件可被布置在其上。有利的是，这允许密封所述插座壳体。优选地，所述插座壳体用热塑性材料通过注模工艺制成。有利的是，所述插座壳体的制造因而特别地低廉。
下文将参照附图对本发明更多的细节进行说明。这些附图显示图I :从斜上方观察的插座壳体的透视图；图2 :从斜下方观察的插座壳体的透视图；图3 :沿其纵轴穿过所述插座壳体的截面图；图4 :所述插座壳体的另一透视图；和图5 :所述插座壳体在组装状态时的透视图。
具体实施例方式图I显示了插座壳体100的透视斜视图。插座壳体100可用于接收导电触头元件，导电触头元件可由例如铜制成，并且可用于与适当构造的插头相连接。插座壳体100可用于例如形成机动车内的电气连接。插座壳体100可形成为一体(one piece),优选由热塑性材料构成，并优选通过注模工艺生产。插座壳体100包括内部部件200和外部部件700。外部部件700具有近似圆柱形外壳的基本外形(form)。在这种情况下，举例来说，外部部件700由围绕空腔720的壁730构成。壁730包括第一拱形壁部分740和与第一拱形壁部分740相对的第二拱形壁部分750。拱形壁部分740、750具有近似于圆柱形外壳的区段形式，并且其向外弯曲的内侧面彼此相对。拱形壁部分740、750通过上平壁部分760和下平壁部分770连接在一起。上平壁部分760和下平壁部分770形成为近似平坦的并定位成彼此面平行。内部部件200具有长形形状，其纵轴与基本上为圆筒形外壳形式的外部部件700的纵轴共轴。在内部部件200的纵轴方向上，内部部件200可被大致分为第一部分400、第二部分410和第三部分420。在这种情况下，所述部分400、410、420在内部部件200的纵轴方向上直接彼此邻接。内部部件200的第一部分400的第一端面280直接与外部部件700的弟~■端面780邻接。
被外部部件700的壁730围绕的空腔720在垂直于外部部件700的纵轴方向上具有内径710。内部部件200在垂直于内部部件200的纵轴方向上具有外径210。外径210小于内径710，使得在外部部件的空腔720中有用于内部部件200的空间。外部部件700和内部部件200例如通过分为两部分的(two-part)横档600连接在一起。在外部部件700上，横档600在该实施例中被布置在两个拱形壁部分740、750的朝向第二端面780的端部上。在内部部件200上，横档600在该实施例中被布置在内部部件200的第一部分400的朝向第一端面280的端部上。在图示出的实施例中，横档600被分成彼此分离的两个部分，其中第一个部分在第一拱形壁部分740上延伸，而第二个部分在第二拱形壁部分750上延伸。横档600沿着第一拱形壁部分740和第二拱形壁部分750掠过的整个角度范围延伸。然而，在可选择的实施例中，横档600的两个部分也可被限于壁部分740、750覆盖的角度的局部部分。可选择地，横档600还可仅在第一拱形壁部分740或者仅在第二拱形壁部分750上设置。横档600将内部部件200连接到外部部件700上并用作预定的断裂点。断裂横档600所需的力可通过横档600的长度和形成横档600的材料强度确定。横档600还可以称为一体式铰链(integral hinge)或撕裂式接缝(tear seam)。在内部部件200的内部，作为示例，设置有两个平行于内部部件200的纵轴定向的近似圆柱形的切口，其中切口用作触头元件插孔250。或者，还可设置仅一个或多于两个的触头元件插孔250。导电触头元件可被布置在触头元件插孔250中。触头元件可由例如铜构成。如果指向外部部件700方向的力被施加于内部部件200上，同时外部部件700保持固定，或者如果指向内部部件200方向的力被施加于外部部件700上，同时内部部件200保持稳定，在力足够大时，将内部部件200连接到外部部件700上的横档600将断裂或撕裂。由于内部部件200的外径210小于外部部件700的内径710，因此内部部件200能分为几个部分插入到外部部件700的空腔720中。外部部件700在纵向上的长度经过计算，使得外部部件700的空腔720中有完全接收内部部件200的第一部分400和第二部分410的空间。内部部件200的第三部分420，即使在内部部件200被插入到外部部件700的空腔720中时，仍超出外部部件700的端面端。
外部部件700的壁730的上平壁部分760具有第一锁定槽810和第二锁定槽820。锁定槽810、820形成为长形孔，其被垂直于外部部件700的纵轴定向。内部部件200的第一部分400具有第一锁定钩310和第二锁定钩320。锁定钩310、320形成为长形突起，其在内部部件200的第一部分400的表面上，彼此平行并垂直于内部部件200的纵轴布置。如果内部部件200被插入到外部部件700中，则一旦横档600断裂，第一锁定钩310将锁入第一锁定槽810，而第二锁定钩320将锁入第二锁定槽820。由于锁定钩310、320锁入锁定槽810、820，所以在内部部件200插入到外部部件700的空腔720中后，可防止从外部部件700中无意抽出内部部件200。为便于内部部件插入到外部部件700的空腔720中，第二锁定钩320的面对外部部件700的边缘可具有倒角325。然而，在简化的实施例中，可以省去倒角325。在进一步简化的实施例中，一个或两个锁定钩310、320和一个或两个锁定槽810、820也可被省去。内部部件200的第二部分410形成密封区220，该密封区220通过围绕的第一隔断230与第三部分420分界，通过围绕的第二隔断235与第一部分400分界。密封元件，例如密封环，可被布置在密封区220内。如果内部部件200已经插入外部部件700的空腔720中，则布置在密封区220内的密封元件可用来密封内部部件200和外部部件700之间的空间。内部部件200的第三部分420具有一杆，所述杆在一侧与内部部件200的第三部分420弹性连接，并且可用作第二触头固定装置240。下文将参照图3对此做更详细的说明。图2显示了插座壳体100从下方观察到的透视斜视图。由图2可见，外部部件700的壁730的下平壁部分770具有切口，搭扣闭合件(snap closure) 830通过该切口被暴露在下平壁部分770的平面中，并通过两个可弹性变形的弹簧臂850连接到下平壁部分770的其它部分。弹簧壁850允许搭扣闭合件830相对下平壁部分770的其它部分有弹性变形。此外，搭扣闭合件830具有孔840。如果适合插座壳体100的插头从远离内部部件200的一侧插入到外部部件700中，则位于该插头上的突起可锁进搭扣闭合件830上的孔840中，从而固定所述插头，以防与插座壳体100无意间分离。在这种情况下，弹簧壁850的弹性变形能力使得所述插头上的突起能在组装在一起的过程中滑过所述搭扣闭合件并最终进入孔840。搭扣闭合件830超过弹簧壁850的弹性变形能力的限制的弯曲可导致插座壳体100损坏。因此，下平壁部分770的、在内部部件200方向上与搭扣闭合件830邻近的部分上形成具有沿搭扣闭合件830方向突出的限位突起870的限位部860。具有限位突起870的限位部860防止搭扣闭合件830在限位部860的方向上过度的偏转。由于搭扣闭合件830在插座壳体100与插头的组装过程中主要朝限位部860方向偏转，所以限位部860和限位突起870防止在组装过程中可能发生的对插座壳体100的永久性损伤。图3显示了穿过插座壳体100并平行于插座壳体100的纵轴的截面。由图3可见，第二触头固定装置240具有以可弹性变形的方式连接到内部部件200的第一端。第二触头固定装置240和内部部件200之间的弹性连接允许第二触头固定装置240枢转。第二触头固定装置的第二端具有闭锁钩243。内部部件200的第三部分420具有通向触头元件插孔250的孔。通过枢转第二触头固定装置240，第二触头固定装置240的闭锁钩243可被引入到第三部分420的孔中，并在此与卡锁突起246发生锁止。一旦闭锁钩243被锁到卡锁突起246上，第二触头固定装置就不再能枢转。此外，锁止状态下的第二触头固定装置240的闭锁钩243伸入到所述一个或多个触头元件插孔250的区域中。如果触头元件被布置在触头元件插孔250中，则它们会通过第二触头固定装置240的闭锁钩243固定在触头元件插孔250中。图4显示了插座壳体100的另一透视图。此处，图4的图示提供了从外部部件700的远离内部部件200的一侧向被外部部件700的壁730所围绕的空腔720中观察的视图。在外部部件700和内部部件200之间的过渡处，可以看见横档600的布置在第二拱形壁部分750上的部分。第一拱形壁部分740具有横档600的对应部分，但这在图4中不可见。在图4所示的实施例中，横档沿着第二拱形壁部分750掠过的整个角度范围延伸。然而，在可选择的实施例中，横档600也可仅在拱形壁部分740、750的部分角度范围内设置，或作为经 由横档的连接部。图5显不了插座壳体100的另一透视图。在图5的图不中，插座壳体100的内部部件200被插入到被外部部件700的壁730所围绕的空腔720中。因此，图5中示出的横档是被切断或断裂或分裂开的。内部部件200的第一部分400和第二部分410被完全布置在外部部件700的空腔720中。第三部分420远超过外部部件700伸出，以至于第二触头固定装置240的具有闭锁钩243的端部被布置成与外部部件700的壁730的上平壁部分760直接相邻。内部部件200的第一部分400的第一端面280平齐于外部部件700的壁730的远离横档600的末端而密封。内部部件200的第一锁定钩310接合到外部部件700的壁730的上平壁部分760的第一锁定槽810中。第二锁定钩320接合于第二锁定槽820中。插座壳体100可作为制作成一体，例如通过注模工艺。在这种情况下，内部部件200和外部部件700通过横档600连接在一起。在装配插座壳体的过程中，通过在内部部件200和外部部件700上施加力，使横档600断裂，使得内部部件200和外部部件700彼此分离。同时,随着横档600断裂，内部部件200被插入到外部部件700中，并锁止于其最终位置。根据本发明的这种插座壳体100的优点在于生产简易、成本低廉、和可低成本实现的不易失败的装配。
权利要求
1.一种具有内部部件(200)和外部部件(700)的插座壳体(100)， 所述内部部件(200)形成为接收至少一个导电触头元件，所述外部部件(700)的壁(730)限定出空腔(720)， 其特征在于 所述外部部件(700)和所述内部部件(200)彼此邻接布置， 所述内部部件(200)的外径(210)等于或小于所述外部部件(700)的内径(710)， 所述插座壳体(100)形成为一体， 所述内部部件(200)和外部部件(700)通过作为预定断裂点形成的横档(600)连接。
2.根据权利要求I的插座壳体(100),其特征在于 所述横档(600)至少分几部分以环绕方式布置在所述外部部件(700)的壁(730)的朝向所述内部部件(200)的端面端(780)上。
3.根据权利要求I或2的插座壳体(100)， 其特征在于 所述横档(600 )能够通过在所述内部部件(200 )上施加指向所述外部部件(700 )方向的力和/或在所述外部部件(700)上施加指向所述内部部件(200)的力而断裂，使得所述内部部件(200)能够至少分几部分被插入到所述外部(700)的空腔(720)中。
4.根据权利要求3的插座壳体(100)， 其特征在于 所述内部部件(200)在其外表面上具有至少一个锁定钩(310、320)， 所述外部部件(700)在其壁(730)上具有至少一个锁定槽(810、820)， 所述至少一个锁定钩(310、320)和所述至少一个锁定槽(810、820)被布置成如果所述内部部件(200)被插入到所述外部部件(700)的空腔(720)中，则所述至少一个锁定钩(310、320)与所述至少一个锁定槽(810、820)接合。
5.根据权利要求4的插座壳体(100)，其特征在于 所述至少一个锁定钩(310、320)具有朝向所述外部部件(700)的倒角(325)。
6.根据前述权利要求之一的插座壳体(100), 其特征在于 所述外部部件(700)的壁(730)的一部分形成具有孔(840)的搭扣闭合件(840)，该搭扣闭合件(840)经过至少一个弹簧元件(850)连接到所述壁(730)的其它部分， 所述搭扣闭合件(840)能够相对所述壁(730)的其它部分偏转， 所述壁(730)的与所述搭扣闭合件(830)邻近的部分形成限位部(860)，所述限位部(860)在至少一个空间方向上限制所述搭扣闭合件的偏转能力。
7.根据权利要求6的插座壳体(100)， 其特征在于 所述限位部(860)具有朝向所述搭扣闭合件(830)的限位突起(870)。
8.根据前述权利要求之一的插座壳体(100), 其特征在于 所述内部部件(200 )具有可弹性枢转的杆(240 )， 所述杆(240 )能够与所述内部部件(200 )锁定，所述杆(240 )形成为在所述锁定位置固定插入所述内部部件(200)的触头元件。
9.根据前述权利要求之一的插座壳体(100), 其特征在于 所述内部部件(200 )具有其上能够布置密封元件的密封区(220 )。
10.根据前述权利要求之一的插座壳体(100), 其特征在于 所述插座壳体(100)由热塑性材料通过注模工艺生产。
全文摘要
一种插座壳体包括内部部件和外部部件，所述内部部件被形成为接收至少一个导电触头元件，而所述外部部件的壁限定出一空腔。其中，所述内部部件和所述外部部件被布置成彼此邻接。所述内部部件的外径等于或小于所述外部部件的内径。所述插座壳体形成为一体，所述内部部件和外部部件通过作为预定断裂点形成的横档连接。
文档编号H01R13/50GK102742089SQ201180007924
公开日2012年10月17日 申请日期2011年1月25日 优先权日2010年2月1日
发明者F.斯特里达克, J.辛德, M.布莱彻, P.戈斯勒, R.克劳斯, R.朗 申请人:泰科电子Amp有限责任公司