专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及在壳体的空腔内设置有用于防止端子配件脱落的双悬臂状的矛杆的连接器。
背景技术：
作为设置有这种双悬臂状的矛杆的连接器的一例，公知有在下述专利文献I中记载的连接器。该连接器中，矛杆的形状为在前后方向较长的挠性板的中央部突出设置有卡定突部、挠性板的后端支撑于空腔的底面、前端支撑于空腔的前壁，如果端子配件从后方插入到空腔内，则一边使矛杆向下方弯曲成圆弧状一边被压入，如果被压入至碰到前壁的标准位置，则矛杆弹性复原、卡定突部与端子配件的被卡定部卡定，从而防止端子配件脱落。
另一方面，在将端子配件从空腔拔出的情况下，通过使用解除夹具强制性地使矛杆弹性弯曲，而解除相对于端子配件的卡定。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-259363号公报在上述现有技术例中，将解除夹具从矛杆的上侧的微小空间插入，在卡定突部的近前侧下压挠性板，而使矛杆弯曲，但解除夹具的插入空间狭窄从而难以进行下压操作，而且按压挠性板中的比卡定突部靠近前的位置，因此为了使矛杆整体弯曲成卡定突部脱离到卡定解除位置，需要较大的下压力，即，具有卡定解除的操作性变差的倾向，迫切希望进一步改善。
发明内容
本发明是基于上述事情而完成的，其目的在于在构成双悬臂状的矛杆的情况下提高其卡定解除的操作性。本发明具有如下特征在壳体内设置有用于从后方插入端子配件的空腔，在该空腔的一个侧面以沿着上述端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧为支点进行弹性弯曲的方式设置有矛杆，该矛杆在前端部具有与上述端子配件卡定的卡定突部，在上述矛杆的前端面中的宽度方向的端部形成有朝向前方延伸的挠性片，该挠性片的延伸端固定于上述空腔的前端侧的侧壁，并且在上述矛杆的前端面中的与上述挠性片的形成位置不同的位置，设置有与用于使矛杆向卡定解除方向弯曲的解除夹具卡合的解除部。如果端子配件从后方插入到空腔内，则在使挠性片和矛杆弹性弯曲的同时被压入，被插入至标准位置后，挠性片和矛杆弹性复原且卡定突部与端子配件卡定，从而防止脱落。在从空腔拔出端子配件时，从前方经挠性片侧方的空间放入解除夹具，与矛杆的前端面的解除部卡合并强制性地使挠性片和矛杆弹性弯曲，从而解除矛杆的卡定。解除夹具能够利用挠性片的侧方这样的比较宽广的空间进行下压操作，此外能够对卡定突部的位置直接下压，从而能够以较小的下压力使矛杆弯曲预定量。除此之外，挠性片与解除部独立地形成，因此能够使挠性片的全长弯曲，使矛杆弯曲所需的力变得更小。结果能够大幅提高使矛杆向卡定解除方向弯曲时的操作性。另外，也可以为以下的结构。形成有一对从上述矛杆的前端面中的宽度方向的两端部延伸的上述挠性片，并且在上述矛杆的前端面中的一对上述挠性片的形成位置之间的位置设置有上述解除部。通过左右挠性片平衡性良好地弯曲，矛杆不会扭曲而是沿着垂直面弹性弯曲，顺利地进行对端子配件的卡定解除。根据本发明，即使构成双悬臂状的矛杆也能 够提高其卡定解除的操作性。
图1是本发明的一个实施方式所涉及的阴端子配件的立体图。
图2是阳壳体的立体图。
图3是该阳壳体的主视图。
图4是该阳壳体的后视图。
图5是该阳壳体的局部剖切立体图。
图6是阴壳体的局部剖切俯视图以及阴端子配件的仰视图。
图7是从矛杆的背面侧观察的立体图。
图8是从该矛杆的正面侧观察的立体图。
图9是该矛杆的仰视图。
图10是以表示阴端子配件的插入动作的图9的X-X线剖切的纵向剖视图。
图11是表示阴端子配件的插入中途的纵向剖视图。
图12是阴端子配件插入到标准位置的状态的纵向剖视图。
图13是强制性地使矛杆弹性弯曲的状态的纵向剖视图。
图14是比较例所涉及的矛杆的仰视图。
图15是以表示强制性地使该矛杆弹性弯曲的状态的图14的XIV-XIV线剖切的纵
向剖视图。
具体实施例方式〈实施方式〉通过图1至图13说明本发明的一个实施方式。在该实施方式中例示阴侧的连接器，其如下构成将与电线W的末端连接的阴端子配件10，以防脱落的方式容纳在阴侧的壳体20(以下为阴壳体20)中所设置的空腔22内。阴端子配件10通过对导电性优异的金属板进行冲压加工而形成，如图1所示，为在呈大致扁平的方筒形的端子连接部11的后方连续设置有接线筒13和绝缘筒14的构造，并且在端子连接部11内设置有弹性接触片12。如图10所示，阴端子配件10通过将接线筒13铆压到电线W中的芯线的末端、并将绝缘筒14铆压到绝缘覆层的末端，而固定连接到电线W的末端。将未图示的对方阳端子配件的接头从前方插入到阴端子配件10的端子连接部11，并将其弹性地夹持在弹性接触片12和相对的端子连接部11的底板IlA之间，从而实现电连接。另外，端子连接部11中的顶板IlB的后边缘部成为与在阴壳体20的空腔22内设置的矛杆30卡定的被卡定部15,详情后述。接下来说明阴壳体20的构造。阴壳体20为合成树脂制，如图2至图6所示，整体形成为大致扁平的块状。阴壳体20的前面(图2的近前侧的面)成为与对方阳壳体(未图示)嵌合时的嵌合面，在阴壳体20的上面设置有用于在与阳壳体之间锁定为嵌合状态的锁定臂21。在阴壳体20内，用于从后方插入并容纳上述阴端子配件10的10个空腔22在上下两层各排列5个而形成。如图10所示，空腔22的前侧的大半的区域23A(以下为前侧区域23A)呈与阴端 子配件10的端子连接部11大致紧密相嵌的横长的长方形剖面，而在剩余的后侧区域23B中，为下部侧进一步扩展的剖面形状，后端面的整个面开口。在空腔22的前端面中的上部位置形成有用于与所插入的阴端子配件10的端子连接部11抵接而进行前阻挡的前面壁25，在该前面壁25上开口有能够插入对方阳端子配件的接头的端子插入口 26。此外，在前面壁25中的端子插入口 26的下边缘部的中央宽度位置，切出开口槽25A。在空腔22的前端部、更详细地说是在前面壁25的正后方位置中的左右侧壁22A上，在从顶壁22B下降了与阴端子配件10的端子连接部11的高度匹配的尺寸的高度位置，突出形成有一对端子承接部27。两端子承接部27隔开与上述开口槽25A的宽度匹配的间隔而形成。因此，如果阴端子配件10从后方插入空腔22内，则端子连接部11的前端边缘碰到前面壁25而被前阻挡，并且端子连接部11的前端侧的左右两侧边缘部由左右的端子承接部27承接。在各空腔22中的前侧区域23A中，其底面开口，在该底面的后部侧的位置，形成有用于与阴端子配件10卡定而防脱落的矛杆30。如图7、图8以及图10所示，该矛杆30具有从空腔22的底壁22C立起预定尺寸后向前方延伸的矛杆主体31。矛杆主体31的基端部31A(全长的小半的区域)形成为空腔22的前侧区域23A的宽度的大半这种程度的较窄的宽度，而前端部31B形成为比基端部31A宽预定尺寸的宽度(基端部31A的1.5倍左右)。更详细地说，前端部31B形成为比上述左右一对端子承接部27的间隔宽的宽度。窄幅的基端部31A的侧面和宽幅的前端部31B的侧面经由朝向前方经两段变得宽幅的锥面32而连接。关于矛杆主体31的上面的高度位置，基端部31A的上面为与空腔22的前侧区域23A的底面相当的高度下的水平面，并且经由平缓上坡的倾斜面，前端部31B的上面成为更高的水平面。另外，从基端部31A的上面的前边缘至前端部31B的上面的宽度方向的中央部，形成有与基端部3IA相同宽度的较薄的突条33。由此，通过矛杆主体31的前端部31B中的大致上半部分、更详细地说是比基端部31A的上面靠上方的部分,形成与阴端子配件10的被卡定部15卡定的卡定突部35。从正面观察，卡定突部35呈中央宽度部分变高的凸形状，至少在该卡定突部35的下半部分区域中，相比矛杆主体31的基端部31A，如上所述成为1. 5倍左右的宽幅。如上所述，通过矛杆主体31的前端部31B形成为宽幅，该矛杆主体31的前端面31C中的下半部分的区域的两端部和在空腔22的前端部的左右侧壁22A突出设置的端子承接部27的突出侧成为在宽度方向交叠的方式。而且，在处于这种交叠的关系的左右的端子承接部27的突出部分的后面与矛杆主体31的前端面31C的下部区域的左右两端部之间，架设呈细长的方棒状的挠性片40而连接。两挠性片40隔开预定间隔而相互平行地配置，在自然状态下，挠性片40的上面为与端子承接部27的上面同一面的水平面。上述形状的矛杆30成为将矛杆主体31的基端部31A和两挠性片40的前端固定于空腔22的内面的所谓双悬臂形式。参照图11所示，矛杆主体31和两挠性片40分别以前后的固定部分为支点，整体弹性弯曲成朝下鼓出的圆弧状，随之卡定突部35向下移动。 因此，包含挠性片40的矛杆30的下方区域成为容许包含挠性片40的矛杆30的弯曲变形的弯曲空间42。为了解除矛杆30对阴端子配件10的卡定，通过解除夹具J(参照图13)强制性地使矛杆30弹性弯曲。因此，在上述矛杆主体31的前端面31C中的下部区域，在中央宽度位置，能够放置解除夹具J的前端的解除部45朝向近前侧突出形成。该解除部45的形成位置在与上述两挠性片40的引出位置不同的位置独立设定。从左右的挠性片40之间的区域至其下方区域在前面开口，因此在解除部45的近前侧形成有夹具插入空间47。此外，解除部45的上面46以能够引导解除夹具J的前端的方式设为朝向近前侧下坡的倾斜面。接着，说明本实施方式的作用。通过上述要点，与电线W的末端连接的阴端子配件10在采用上下反转的姿势后，如图6以及图10所示，从后方插入到阴壳体20所形成的空腔22内。阴端子配件10的端子连接部11从矛杆30的基端部31A的上面跃到卡定突部35的上面，如图11所示，一边使矛杆30与挠性片40 —起朝向弯曲空间42弹性弯曲一边被压入。如果阴端子配件10被压入至碰到前面壁25，则如图12所示，阴端子配件10的端子连接部11的后边缘的被卡定部15经过了矛杆30的卡定突部35，因此挠性片40和矛杆30弹性复原,卡定突部35与阴端子配件10的被卡定部15卡定而防脱落。随之，阴端子配件10的端子连接部11的左右侧边缘部在全长由端子承接部27至挠性片40承接，阴端子配件10不会向前弯等，在空腔22内采用水平姿势而稳定保持。对于所有的空腔22，阴端子配件10均以与上述相同的要点以防脱落的方式被容纳，从而完成阴连接器的组装。这种阴连接器与同样对阳壳体安装阳端子配件而成的阳连接器嵌合，各阳端子配件的接头从端子插入口 26进入到阴壳体20的空腔22内，并插入到该空腔22所容纳的阴端子配件10的端子连接部11，由此，对应的阴端子配件10与阳端子配件彼此连接。在该状态下，在引出到阴连接器的后面侧的电线W被拉拽时，阴端子配件10的被卡定部15与矛杆30的卡定突部35卡定而防止脱落。在此，卡定突部35形成为宽幅，取得较大的剪切面积，因此得到抗剪切破坏的较大的保持力。
在维护等情况下，在将阴端子配件10从阴壳体20的空腔22拔出时，从前方将解除夹具J插入在左右的挠性片40之间所形成的夹具插入空间47，若其前端被放置到在矛杆主体31的前端面31C突出设置的解除部45并下压，则如图13所示通过使挠性片40和矛杆30朝向弯曲空间42弹性弯曲，卡定突部35对阴端子配件10的被卡定部15的卡定被解除。于是，通过向后方拉拽电线W，能够向空腔22的后方拔出阴端子配件10。如上所述，根据本实施方式，虽然构成双悬臂形式的矛杆30，但在使用解除夹具J使该矛杆30向卡定解除方向弹性弯曲时，解除夹具J能够利用在两挠性片40之间所形成的宽广空间的夹具插入空间47对解除部45进行下压操作，此外能够对卡定突部35的位置直接下压，因此能够以较小的下压力使矛杆30弯曲预定量。矛杆30的前端侧通过左右两个挠性片40来支撑，左右挠性片40平衡性良好地弯曲，从而矛杆30不会扭曲而沿着垂直面弹性弯曲，顺利地进行对阴端子配件10的卡定解除。除此之外，在本实施方式中，在矛杆30的前端面31C形成解除部45时，通过以与·左右的挠性片40分离的方式独立形成，能够得到以下的效果。例如，如图14以及图15所示的比较例所示，若与解除夹具J的前端抵接的解除部a形成为连接两挠性片40的基端侧的方式，则在下压解除部a而使矛杆30和挠性片40弯曲时，挠性片40只能在其全长中的除了形成有解除部a的部分以外的长度s的部分弯曲。对此，如图13所示本实施方式的连接器在同样下压解除部45而使矛杆30和挠性片40弯曲时，挠性片40能够在其全长S的范围内弯曲，使矛杆30弯曲所需的力变得更小。结果能够大幅提高使矛杆30向卡定解除方向弯曲时的操作性。<其他实施方式>本发明不限于通过上述记载以及
的实施方式，例如，如下的实施方式也包含在本发明的技术范围内。(I)支撑矛杆的前端侧的挠性片也可以仅在左右任一方设置一个。(2)挠性片的前端侧不一定与端子承接部连接，也可以位于空腔的侧壁中的端子承接部的近前的位置等其他位置。(3)矛杆也可以为卡定突部嵌入阴端子配件的端子连接部的一面所开口的矛杆孔中而卡定的形式。(4)本发明也可以同样适用于将阳端子配件容纳在阳壳体内的阳侧的连接器。
权利要求
1.一种连接器，其特征在于，在壳体内设置有用于从后方插入端子配件的空腔，在该空腔的一个侧面以沿着上述端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧为支点进行弹性弯曲的方式设置有矛杆，该矛杆在前端部具有与上述端子配件卡定的卡定突部，在上述矛杆的前端面中的宽度方向的端部形成有朝向前方延伸的挠性片，该挠性片的延伸端固定于上述空腔的前端侧的侧壁，并且在上述矛杆的前端面中的与上述挠性片的形成位置不同的位置，设置有与用于使矛杆向卡定解除方向弯曲的解除夹具卡合的解除部。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，形成有一对从上述矛杆的前端面中的宽度方向的两端部延伸的上述挠性片，并且在上述矛杆的前端面中的一对上述挠性片的形成位置之间的位置设置有上述解除部。
全文摘要
一种连接器，在构成双悬臂状的矛杆的情况下提高其卡定解除的操作性。在壳体(20)内设置有用于从后方插入端子配件(10)的空腔(22)，在该空腔的一个侧面(22C)以沿着端子配件的插入方向延伸的方式且能够以基端侧(31A)为支点弹性弯曲地设置矛杆(30)，该矛杆在前端部(31B)具有与端子配件卡定的卡定突部(35)。在矛杆的前端面(31C)中的宽度方向的端部向前方延伸形成挠性片(40)，该挠性片的延伸端固定于空腔的前端侧的侧壁(22A)。在矛杆的前端面中的与挠性片的形成位置不同的位置，设置有与用于使矛杆向卡定解除方向弯曲的解除夹具(J)卡合的解除部(45)。
文档编号H01R13/426GK103022778SQ20121035046
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月19日 优先权日2011年9月22日
发明者水谷嘉宏, 平林修, 野吕丰, 冈本道明 申请人:住友电装株式会社