专利名称：手持式气动接线端子压接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压接机，具体涉及ー种手持式气动接线端子压接机。
背景技术：
目前，接线端子与导线之间的连接一般都是通过冷挤压的方式进行连接的，端子 的拉拔カ和压接机的压接工作头有直接的关系，每种压接工作头对应相应的端子，在航空、汽车等领域使用的接线端子对于接头的连接強度要求较高，一般是利用压接工作头在接头处挤压出凹槽，以使端子与导线之间连接的更加牢固。现有的这种接线端子压接机业内也称之为航空端子压线钳，是采用手工操作的，这种压接机主要由两个平行的钳头夹片、压接工作头、定位座、旋转头及手柄组成，定位座上设有中心孔，定位座的外壁设有ー个或多个与中心孔相通的径向通孔，压接工作头置于径向通孔内，压接工作头与定位座之间设有复位弹簧，定位座置于旋转头内，旋转头内壁设有凸轮面，压接工作头的外端面与所述的凸轮面接触。定位座固定在两个钳头夹片之间，两个钳头夹片固定在ー个手柄上，旋转头固定在另一手柄上，两个手柄靠拢能够使旋转头转动，进而旋转头内壁的凸轮面推动压接工作头向定位座中心孔移动，压接插入到定位座中心孔内的端子。分开两个手柄，旋转头反向转动，压接工作头在复位弹簧的作用下缩回，取出压接好的接线端子。由于上述操作过程是手工完成，操作费时费力，工人劳动强度大，エ作效率低。
实用新型内容为了克服现有的手动接线端子压接机操作费时费力、工人劳动强度大及工作效率低的不足，本实用新型提供ー种手持式气动接线端子压接机，该手持式气动接线端子压接机以压缩气体作为动カ源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。本实用新型的技术方案是该手持式气动接线端子压接机包括两个平行的钳头夹片、压接工作头、定位座及旋转头组成，定位座上设有中心孔，定位座的外壁设有ー个或多个与中心孔相通的径向通孔，压接工作头置于径向通孔内，压接工作头与定位座之间设有复位弹簧，定位座置于旋转头内，旋转头内壁设有凸轮面，压接工作头的外端面与所述的凸轮面接触，定位座固定在两个钳头夹片之间，两个钳头夹片固定在钳头固定座的ー侧，钳头固定座的另ー侧固定有气缸，气缸的活塞杆及旋转头分别铰接在连接片的两端；所述的气缸通过控制开关与气源相连。所述的控制开关为二位五通气动开关，气缸上固定有提手，提手为中空结构且其内部设有控制开关及连通气缸的通气管；提手上铰接操作手柄，操作手柄的一端与控制开关的阀芯相对应。—侧的钳头夹片上固定有调节螺钉座，调节螺钉座上设有与定位座上的中心孔同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉，调节螺钉上设有能够插入接线端子的孔。[0008]本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，在压接接线端子吋，将接线端子与导线定位好后插入到定位座的中心孔内，通过控制开关启动气缸，气缸的活塞杆伸出并通过连接片驱动旋转头转动，压接工作头伸出，压紧接线端子；此时，再通过控制开关使气缸的气路换向，气缸的活塞杆缩回并通过连接片驱动旋转头反转，取下压接好的接线端子。本实用新型以压缩气体作为动カ源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。
附图I是本实用新型的结构剖视图。附图2是本实用新型的立体结构示意图。附图3是图I中控制开关9常态时的结构剖视图。附图4是图I中控制开关9工作状态时的结构剖视图。
图中I-钳头夹片，2-压接工作头，3-定位座，31-中心孔，32-径向通孔，4-旋转头，41-凸轮面，5-复位弹簧，6-钳头固定座，7-气缸，71-活塞杆，8-连接片，9-控制开关，10-提手，11-通气管，12-操作手柄，13-调节螺钉座，14-调节螺钉。A、B-工作接ロ，P-压カ接ロ，Tl、T2-出气接ロ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明由图I所示，该手持式气动接线端子压接机包括两个平行的钳头夹片I、压接工作头2、定位座3及旋转头4组成，定位座3上设有中心孔31，定位座3的外壁设有ー个或多个与中心孔31相通的径向通孔32，压接工作头2置于径向通孔32内，压接工作头2与定位座3之间设有复位弹簧5，定位座3置于旋转头4内，旋转头4内壁设有凸轮面41，压接エ作头2的外端面与所述的凸轮面41接触，定位座3固定在两个钳头夹片I之间，两个钳头夹片I固定在钳头固定座6的ー侧，钳头固定座6的另ー侧固定有气缸7，气缸的活塞杆71及旋转头4分别铰接在连接片8的两端；所述的气缸7通过控制开关9与气源相连。由于采用上述技术方案，在压接接线端子吋，将接线端子与导线定位好后插入到定位座3的中心孔31内，通过控制开关9启动气缸7，气缸的活塞杆71伸出并通过连接片8驱动旋转头4转动，压接工作头2伸出，压紧接线端子；此时，再通过控制开关9使气缸7的气路换向，气缸的活塞杆71缩回并通过连接片8驱动旋转头4反转，取下压接好的接线端子。本实用新型以压缩气体作为动カ源，采用气缸7带动旋转头4转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。在使用时，根据需要可以更换不同型号的调节螺钉14，以适用不同大小的接线端子，适用范围广，更换方便。如图I结合图3和图4所示，所述的控制开关9为二位五通气动开关，气缸7上固定有提手10，提手10为中空结构且其内部设有控制开关9及连通气缸7的通气管11 ;提手10上铰接操作手柄12，操作手柄12的一端与控制开关9的阀芯91相对应。控制开关9上设有5个接ロ，其中的A、B为工作接ロ，A接ロ、B接ロ分别与气缸7上的有杆腔和无杆腔相连，P为压カ接ロ连接气源，Tl和T2为出气接ロ，Tl和T2均与外界相通。操作时，压下操作手柄12，推动阀芯左移，如图4所示，P接ロ、B接ロ、气缸7的无杆腔相连通，气缸7的有杆腔、A接ロ、Tl ロ相连通，在高压气体的作用下活塞杆71伸出并推动旋转头4转动，气缸7处于工作状态，压接工作头2挤压定位座3的中心孔31内的接线端子；松开操作手柄12，阀芯在弹簧作用下右移，气路换向，此时P接ロ、A接ロ、气缸7的有杆腔相连通，气缸7的无杆腔、B接ロ、T2 ロ相连通，活塞杆71缩回，拉动旋转头4复位，气缸7处于常态，压接工作头2松开。如图2所示，一侧的钳头夹片I上固定有调节螺钉座13，调节螺钉座13上设有与定位座3上的中心孔31同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉14，调节螺钉14上设有能够插入接线端子的孔。通过调节螺钉14能够调整接线端子的插入到定位座3的中心孔31 的深度，以适应不同长度的接线端子定位。
权利要求1.一种手持式气动接线端子压接机，包括两个平行的钳头夹片(I)、压接工作头(2)、定位座(3)及旋转头(4)组成，定位座(3)上设有中心孔(31)，定位座(3)的外壁设有一个或多个与中心孔(31)相通的径向通孔(32)，压接工作头⑵置于径向通孔(32)内，压接工作头(2)与定位座(3)之间设有复位弹簧(5)，定位座(3)置于旋转头(4)内，旋转头(4)内壁设有凸轮面(41)，压接工作头(2)的外端面与所述的凸轮面(41)接触，定位座(3)固定在两个钳头夹片(I)之间，其特征在于两个钳头夹片(I)固定在钳头固定座(6)的一侦牝钳头固定座(6)的另一侧固定有气缸(7)，气缸的活塞杆(71)及旋转头(4)分别铰接在连接片⑶的两端；所述的气缸(7)通过控制开关(9)与气源相连。
2.根据权利要求I所述的手持式气动接线端子压接机，其特征在于所述的控制开关(9)为二位五通气动开关，气缸(7)上固定有提手(10)，提手(10)为中空结构且其内部设有控制开关(9)及连通气缸(7)的通气管(11);提手(10)上铰接操作手柄(12)，操作手柄(12)的一端与控制开关(9)的阀芯(91)相对应。
3.根据权利要求I或2所述的手持式气动接线端子压接机，其特征在于一侧的钳头夹片(I)上固定有调节螺钉座(13)，调节螺钉座(13)上设有与定位座(3)上的中心孔(31)同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉(14)，调节螺钉(14)上设有能够插入接线端子的孔。
专利摘要一种手持式气动接线端子压接机。主要解决了现有的手动接线端子压接机操作费时费力、工人劳动强度大及工作效率低的问题。其特征在于两个钳头夹片(1)固定在钳头固定座(6)的一侧，钳头固定座(6)的另一侧固定有气缸(7)，气缸的活塞杆(71)及旋转头(4)分别铰接在连接片(8)的两端；所述的气缸(7)通过控制开关(9)与气源相连。该手持式气动接线端子压接机以压缩气体作为动力源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。
文档编号H01R43/04GK202405591SQ20122000227
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者李德谱 申请人:黄成进