专利名称：一种高速绞线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电技术领域，尤其涉及一种高速绞线机。
背景技术：
绞线机广泛应用于各类软、硬导体线如铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢线、铜包铝线等，以及电子线如电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线的绞合，使多根单支线材绞合形成，达到线材工艺要求。现有技术中的绞线机，大体分为人工操作和自动控制两种。人工操作的绞线机不仅每次只能加工一根产品，而且工作效率极低，同时对操作人员的要求较高，需要操作人员对需要加工的线材进行人工送线，如果送线过慢就会造成线材被拉断，而且操作人员由于要紧握线材送线，经常会勒伤双手。自动控制的绞线机虽然解决了人工操作型绞线机效率低下和对操作人员要求高、伤害大的缺点，但是目前自动控制的绞线 机通常采用的是齿轮传动和变频器控制主机，一旦需要绞合较细的线材时，因为转速的原因而导致线材张力不均，从而会导致转盘的转角导轮刮伤线材，影响了产品的质量和产量。同时，传统的绞线机放线装置和绞线装置相分离，放线装置上所放置的线材由人工配备好后才打开绞线机上电机开关进行绞线，操作复杂，且放线装置和绞线装置之间距离远，容易受外部因素影响，往往造成产品达不到合格标准。
发明内容为解决上述问题，本实用新型公开了一种高速绞线机，为绞线工作提供了一个支撑平台，将放线装置和绞线装置并排设置在一起，可以同时绞多根线材，提高了效率和产品质量。本实用新型公开了一种高速绞线机，包括机箱、绞线夹、夹具、调节柱、弹簧、滑道、平台、背板、夹具板、支撑架、轨道I、轨道II、底板、固定螺丝I和固定螺丝II，其中，背板用螺丝固定在机箱的一侧表面，绞线夹固定安装在背板上，且绞线夹在背板上呈点阵排列，机箱的底部与平台连接，平台上设有底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面设有滑道，支撑架的上方设有夹具板，夹具板的底部设有滑槽，夹具板底部的滑槽与支撑架上表面的滑道对应连接，夹具板上设有夹具，且夹具与绞线夹对应排列，底板的一端设有调节柱，弹簧的一端连接在调节柱的上方，弹簧的另一端连接在夹具板的一侧，平台的上表面设有轨道I，轨道I的个数为两条，底板上设有固定螺丝I，固定螺丝I的个数为四个，固定螺丝I与轨道I相对应，底板的上表面设有轨道II，轨道II的个数为一条，调节柱上设有固定螺丝II，固定螺丝II与轨道II相对应。本实用新型公开的绞线夹在背板上成点阵排列以及夹具板上的夹具与绞线夹对应排列，可以同时对多根线材进行绞合；公开的公开的平台、底板和支撑架可以更好的固定夹具，且使放线装置和绞线装置一体化，缩短了放线装置和绞线装置之间的距离，减少了外部因素的影响，提高了产品的合格率；公开的调节柱、弹簧、滑道、夹具板、架轨道I、轨道II、固定螺丝I和固定螺丝II，可以更好的调节夹具与绞线夹之间的距离，适应不同线材的绞线需求，同时在绞线过程中，由于弹簧的张力可以防止线材绞断或者拉线不完全而导致的绞线不合格。本实用新型公开了一种高速绞线机的一种改进，所述的机箱内设有调速机。本改进可以调节机箱内电机的转速，可根据线材的材质不同以及绞线的效率调节不同的绞线速度，满足不同的生产需求。本实用新型公开了一种高速绞线机的又一种改进，所述的机箱内设有计数继电器。本改进可以记录机箱内电机的转数，从而为调节电机速度提供更加直观的数据。本实用新型公开的一种高速绞线机，可以同时对多根线材进行绞合，而且使放线装置和绞线装置一体化，缩短了放线装置和绞线装置之间的距离，减少了外部因素的影响，提高了产品的合格率，同时可以更好的调节夹具与绞线夹之间的距离，适应不同线材的绞线需求，通过调节机箱内电机的转速，可根据线材的材质不同以及绞线的效率调节不同的绞线速度，满足不同的生产需求。
图I、本实用新型的结构示意图；附图标明列表1、调速机，2、计数继电器，3、机箱，4、绞线夹，5、线材，6、夹具，7、调节柱，8、弹簧，9、滑道，10、平台，11、背板，12、夹具板，13、支撑架，14、轨道I，15、轨道II，16、底板，17、固定螺丝I，18、固定螺丝II。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。结合图1，本实用新型公开了一种高速绞线机，包括机箱3、绞线夹4、夹具6、调节柱7、弹簧8、滑道9、平台10、背板11、夹具板12、支撑架13、轨道I 14、轨道II 15、底板16、固定螺丝I 17和固定螺丝II 18，其中，背板11用螺丝固定在机箱3的一侧表面，绞线夹4固定安装在背板11上，且绞线夹4在背板11上呈点阵排列，机箱3的底部与平台10连接，平台10上设有底板16，底板16的上表面固定连接有支撑架13，支撑架13的上表面设有滑道9，支撑架13的上方设有夹具板12，夹具板12的底部设有滑槽，夹具板12底部的滑槽与支撑架13上表面的滑道9对应连接，夹具板12上设有夹具6，且夹具6与绞线夹4对应排列，底板16的一端设有调节柱7，弹簧8的一端连接在调节柱7的上方，弹簧8的另一端连接在夹具板12的一侧，平台10的上表面设有轨道I 14，轨道I 14的个数为两条，底板16上设有固定螺丝I 17，固定螺丝I 17的个数为四个，固定螺丝I 17与轨道I 14相对应，底板16的上表面设有轨道II 15，轨道II 15的个数为一条，调节柱7上设有固定螺丝II 18，固定螺丝II 18与轨道II 15相对应，将线材5的一端固定在夹具6上，将线材5的另一端穿在绞线夹4上，根据线材5的材质以及生产需求，通过平台10的上表面设有轨道I 14和底板16的上表面设有轨道II 15调节装线装置和绞线装置之间的距离，调节好后用固定螺丝I 17将底板16固定在平台10上，用固定螺丝II 18将调节柱7固定在底板16上，绞线过程中，通过弹簧8的弹力，夹具板12底部的滑槽可以在支撑架13上表面的滑道9内滑动。本实用新型公开的绞线夹在背板上成点阵排列以及夹具板上的夹具与绞线夹对应排列，可以同时对多根线材进行绞合；公开的公开的平台、底板和支撑架可以更好的固定夹具，且使放线装置和绞线装置一体化，缩短了放线装置和绞线装置之间的距离，减少了外部因素的影响，提高了产品的合格率；公开的调节柱、弹簧、滑道、夹具板、架轨道I、轨道II、固定螺丝I和固定螺丝II，可以更好的调节夹具与绞线夹之间的距离，适应不同线材的绞线需求，同时在绞线过程中，由于弹簧的张力可以防止线材绞断或者拉线不完全而导致的绞线不合格。作为一种优选，所述的机箱3内设有调速机I。调速机可以调节机箱内电机的转速，可根据线材的材质不同以及绞线的效率调节不同的绞线速度，满足不同的生产需求。作为一种优选，所述的机箱3内设有计数继电器2。记数继电器可以记录机箱内电机的转数，从而为调节电机速度提供更加直观的数据。本实用新型公开的一种高速绞线机，可以同时对多根线材进行绞合，而且使放线 装置和绞线装置一体化，缩短了放线装置和绞线装置之间的距离，减少了外部因素的影响，提高了产品的合格率，同时可以更好的调节夹具与绞线夹之间的距离，适应不同线材的绞线需求，通过调节机箱内电机的转速，可根据线材的材质不同以及绞线的效率调节不同的绞线速度，满足不同的生产需求。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
权利要求1.一种高速绞线机，其特征在于它包括机箱、绞线夹、夹具、调节柱、弹簧、滑道、平台、背板、夹具板、支撑架、轨道I、轨道II、底板、固定螺丝I和固定螺丝II，其中，背板用螺丝固定在机箱的一侧表面，绞线夹固定安装在背板上，且绞线夹在背板上呈点阵排列，机箱的底部与平台连接，平台上设有底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面设有滑道，支撑架的上方设有夹具板，夹具板的底部设有滑槽，夹具板底部的滑槽与支撑架上表面的滑道对应连接，夹具板上设有夹具，且夹具与绞线夹对应排列，底板的一端设有调节柱，弹簧的一端连接在调节柱的上方，弹簧的另一端连接在夹具板的一侧，平台的上表面设有轨道I，轨道I的个数为两条，底板上设有固定螺丝I，固定螺丝I的个数为四个，固定螺丝I与轨道I相对应，底板的上表面设有轨道II，轨道II的个数为一条，调节柱上设有固定螺丝II，固定螺丝II与轨道II相对应。
2.根据权利要求I所述的高速绞线机，其特征在于所述的机箱内设有调速机。
3.根据权利要求I或2所述的高速绞线机，其特征在于所述的机箱内设有计数继电器。
专利摘要本实用新型公开了一种高速绞线机，背板用螺丝固定在机箱的一侧表面，绞线夹固定安装在背板上，平台上设有底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上方设有夹具板，夹具板上设有夹具，支撑架的底板的一端设有调节柱，弹簧的一端连接在调节柱的上方，弹簧的另一端连接在夹具板的一侧。本实用新型可以同时对多根线材进行绞合，而且使放线装置和绞线装置一体化，缩短了放线装置和绞线装置之间的距离，减少了外部因素的影响，提高了产品的合格率，满足不同的生产需求。
文档编号H01B13/02GK202473413SQ20122003145
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者应存世 申请人:宁波日月电线电缆制造有限公司