专利名称：一种单芯大电流电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气连接附件，尤其是一种单芯大电流电连接器。
背景技术：
电连接器以其快捷、方便的特性在电气连接中得到了极为广泛地应用。目前，随着不可再生能源的日益紧缺，电动汽车的发展逐渐被人们提上日程，电连接器则不可避免地成为了用于实现电动汽车中的电气连接的重要部件。用于实现电动汽车的配电箱的电机与对应的控制系统之间的电连接器就是电动汽车上的众多连接器中的一个，由于电动汽车的配电箱的空间内较小而电机与控制系统之间的电流传输功率较大(额定工作电流可达到300A，耐电压2500V)，因此要求该电连接器既要能满足小体积的要求的同时还要能满足大功率传输。而目前的电连接器大都无法满足上述要求，究其原因，目前的电连接器大都包括金属壳体及通过绝缘体装配于金属壳体内的接触件，而所述绝缘体是通过对应的卡簧固定 装配于金属壳体内的，为了满足大功率传输的要求，接触件与金属壳体之间的爬电距离及电气间隙均有特定的要求，这就需要增大绝缘体的轴向尺寸，而为了能将绝缘体卡装于金属壳体内，则需要使得金属壳体的尾端处相对于绝缘体具有一定的安装余量，上述结构使得电连接器要么外形尺寸过大，要么无法满足功率要求，因此无法应用于电动汽车的电机与控制系统之间。另外，由于受到配电箱内的空间的限制，现有的电连接器的接线也极难操作，这一方面使得接线质量无法保证，另一方面也增大了工作人员的工作难度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种单芯大电流电连接器，以解决现有电连接器不适用于小空间、大功率场合的问题。为了解决上述问题，本实用新型的单芯大电流电连接器采用以下技术方案一种单芯大电流电连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于所述壳体内的接触件，所述绝缘体于其尾端处的外周面上设有凸块，壳体的周向壳壁上设有与所述凸块对应的卡孔，所述凸块强装卡设于对应的卡孔内。所述绝缘体的尾端处设有外翻沿，所述外翻沿的前端面与所述壳体的后端面挡止配合。所述绝缘体通过设于其尾端处外周面上的定位键及设于壳体尾端的开口与壳体定位配合。所述接触件为插孔接触件，接触件通过设于绝缘体上的卡簧可拆装配于绝缘体上。所述接触件为插针接触件,接触件螺纹装配于所述绝缘体上。由于本实用新型的单芯大电流电连接器在其绝缘体上设有凸块，在其壳体壳体的周向壳壁上设有与所述凸块对应的卡孔，所述凸块强装卡设于对应的卡孔内，因此无需再通过卡簧等部件来固定绝缘体，从而可相应地缩短壳体的轴向尺寸，在设计电连接器时，只需保证绝缘体能满足对应功率的爬电距离的需要即可，进而可减小电连接器的整体尺寸，使其满足小空间、大功率的场合使用的要求，解决了现有电连接器不适用于小空间、大功率场合的问题。
图I是本实用新型的单芯大电流电连接器的实施例I的结构示意图；图2是本实用新型的单芯大电流电连接器的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的单芯大电流电连接器的实施例1，如图I所示，本实施例中的电连接器可作为插头使用，包括壳体I，壳体I呈圆筒形且为金属壳体，壳体I于其外壁面上设有凹坑1-1并套设有圆筒形的锁紧帽2，凹坑1-1与锁紧帽2用于与适配连接器上的钢球共同形成钢球推拉锁紧机构(现有技术，此处不予赘述)，从而实现本实施例的电连接器与适配·连接器之间的快速插拔，采用插拔锁紧的方式可更好地满足小空间使用的要求；壳体I内装配有绝缘体3并通过绝缘体3装配有接触件4,绝缘体3强装于壳体I内，绝缘体3于其后端处的外壁面上设有凸块3-1及定位键3-2，壳体I于其后端处的外周面上设有与凸块3-1——对应的卡孔并于尾端设有与定位键3-2对应的开口，在绝缘体3装入壳体时，通过定位键3-2和开口的配合来实现二者的定位，同时凸块3-1强行嵌入对应的卡孔内，从而实现绝缘体3与壳体I之间的止旋防脱配合；接触件4为插孔接触件，接触件4通过卡簧5可拆装配于绝缘体3上，具体地说，即绝缘体3的前端处设有内翻沿，接触件4的前端与绝缘体3前端的内翻沿挡止配合，接触件4的外周面上同轴设有沿径向向外凸出的凸环，卡簧5于所述凸环的后方卡装于壳体I内并与所述凸环挡止配合，从而实现对接触件4的固定，当需要将接触件4拆下时，只需通过松开卡簧5即可将接触件4拔出，此种结构可在连接器应用于小空间场合，接线操作空间有限时首先将接触件拆下，接线后再装入绝缘体，使本实施例的电连接器进一步满足小空间使用的要求。本实用新型的单芯大电流电连接器的实施例2，如图2所示，本实施例中的电连接器可作为插座与上述实施例I中的单芯大电流电连接器配套使用，包括壳体11，壳体11于其前端处的壳壁上设有钢球12，钢球12可与适配连接器上的锁紧帽及凹坑共同形成钢球推拉锁紧机构(现有技术，不予赘述)，壳体11内通过绝缘体13装配有接触件14，绝缘体13同轴强装于壳体11内并于后端处设有外翻沿，所述外翻沿的前端面与壳体11的后端挡止配合，该外翻沿可有效地增加接触件14与壳体11之间的爬电距离，使本实施例中的电连接器能满足大功率场合的使用要求；绝缘体13的外周面上于其外翻沿的前方处设有凸块13-1，壳体11上设有与凸块13-1——对应的卡孔，绝缘体13在装入壳体11时，各凸块13-1强行嵌入对应的卡孔，从而实现绝缘体13与壳体11之间的止旋防脱配合，接触件14为插针接触件且螺纹装配于绝缘体13上，接线时，若空间有限，则可将接触件14拆下，待接线完成后再装入绝缘体13 ;另外，壳体11内于绝缘体13的前方还设有0形的密封圈15，密封圈15可在适配连接器插入时保证二者之间的在插合处的密封性能。在本实用新型的单芯大电流电连接器的实施例I中，所述插孔接触件还可以为插针接触件；在单芯大电流电连接器的实施例2中所述的插针接触件还可以为插孔接触件。
权利要求1.一种单芯大电流电连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于所述壳体内的接触件，其特征在于，所述绝缘体于其尾端处的外周面上设有凸块，壳体的周向壳壁上设有与所述凸块对应的卡孔，所述凸块强装卡设于对应的卡孔内。
2.根据权利要求I所述的单芯大电流电连接器，其特征在于，所述绝缘体的尾端处设有外翻沿，所述外翻沿的前端面与所述壳体的后端面挡止配合。
3.根据权利要求I所述的单芯大电流电连接器，其特征在于，所述绝缘体通过设于其尾端处外周面上的定位键及设于壳体尾端的开口与壳体定位配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的单芯大电流电连接器，其特征在于，所述接触件为插孔接触件，接触件通过设于绝缘体上的卡簧可拆装配于绝缘体上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的单芯大电流电连接器，其特征在于，所述接触件为插针接触件，接触件螺纹装配于所述绝缘体上。
专利摘要本实用新型涉及一种单芯大电流电连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于所述壳体内的接触件，所述绝缘体于其尾端处的外周面上设有凸块，壳体的周向壳壁上设有与所述凸块对应的卡孔，所述凸块强装卡设于对应的卡孔内；由于本实用新型的单芯大电流电连接器在其绝缘体上设有凸块，在其壳体壳体的周向壳壁上设有与所述凸块对应的卡孔，所述凸块强装卡设于对应的卡孔内，因此无需再通过卡簧等部件来固定绝缘体，从而可相应地缩短壳体的轴向尺寸，在设计电连接器时，只需保证绝缘体能满足对应功率的爬电距离的需要即可，进而可减小电连接器的整体尺寸，使其满足小空间、大功率的场合使用的要求，解决了现有电连接器不适用于小空间、大功率场合的问题。
文档编号H01R13/42GK202523905SQ201220060529
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者刘明明, 王刚 申请人:中航光电科技股份有限公司