专利名称：电池盘盖的制作方法
技术领域：
电池盘盖技术领域[0001]本实用新型有关于电池，尤指一种电池盘盖。
背景技术：
[0002]二次电池为一般日常生活当中普遍常见的能量储存装置之一，随着电动工具以及电动车的需求量增加，更推升二次电池市场的成长，一般二次电池的外观尺寸大多依产品的尺寸而定，而电池内部的极板设计，除了活性材料选择、涂布区域的尺寸外，较重要的就是导电装置的设计与其连结至电池壳体的导电端子的结构设计。[0003]例如，空气中的湿气与介质若经由盘盖的导电装置接合处侵入电池壳体内部，非常容易造成电池壳体内部的电芯异常故障；如图1所示，一般二次电池的电芯11包覆于一电池壳体12的壳筒121内，壳筒121两端各封上一盘盖122，每一盘盖122中心具有一穿孔 123，借以供一导电端子13穿过穿孔123连结电芯11。[0004]再者，为避免空气中的湿气与介质若侵入电池内部而损及电芯11，上揭习用二次电池于组装时，多会在穿孔123的内、外侧各加入一绝缘材质制成的气密垫圈14、15，并取一由螺帽构成的压抵件16由盘盖122外侧旋入导电端子13，利用螺牙锁固的力量迫使压抵件16、气密垫圈14、15、盘盖122密封穿孔123，达到将导电端子13与盘盖122穿设处完成内外气密隔绝的目的。[0005]上揭习用电池盘盖的气密构造，主要以人工组装的方式，将设于盘盖122的穿孔 123处的导电端子13、设于盘盖122内外侧的气密垫圈14、15，以及一由螺帽构成的压抵件 16组装结合而成；于实际应用时，会因为穿孔123、气密垫圈14、15、甚至导电端子13的加工误差，或是人为的组装缺失而使整体气密构造无法达到应有的效果。 实用新型内容[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种可将导电端子及盘盖本体稳固结合，并且获致较佳气密隔绝效果的电池盘盖。[0007]为达到上揭目的，本实用新型的解决方案是[0008]一种电池盘盖，包括有[0009]一盘盖本体，于其预定位置设有一供导电端子穿置的穿孔，其外盘面位于穿孔的孔缘处设有一孔径大于穿孔内径的第一阶级部，其内盘面位于穿孔的孔缘处设有一孔径大于穿孔内径的第二阶级部；[0010]一导电端子，相对穿设于盘盖本体的穿孔处，且其与第一阶级部及第二阶级部对应的位置，分别设有一第一外凸缘及一第二外凸缘，该第一外凸缘及该第二外凸缘分别与所对应的第一阶级部及一第二阶级部保持预定间距，其第一外凸缘及第二外凸缘中间区段的外径与穿孔内径保持预定间距；[0011]一隔绝套体，以塑料射出成型的方式，制作于盘盖本体与导电端子之间，且一体成型有一填覆于穿孔与导电端子之间的隔绝区段、一填覆于第一阶级部当中的第一肩部、一填覆于第二阶级部当中的第二肩部。[0012]所述的导电端子于第一外凸缘上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘朝隔绝套体的第一肩部方向压迫的冲压型变区段。[0013]所述的盘盖本体在其第二阶级部的内圈形成有一内凸缘，于盘盖本体内盘面及外盘面相对于内凸缘的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体朝隔绝套体的第二肩部方向压迫的冲压型变区段。[0014]所述的导电端子于第一外凸缘上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘朝隔绝套体的第一肩部方向压迫的冲压型变区段；以及，该盘盖本体在其第二阶级部的内圈形成有一内凸缘，于盘盖本体内盘面及外盘面相对于内凸缘的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体朝隔绝套体的第二肩部方向压迫的冲压型变区段。[0015]所述的盘盖本体上进一步设有至少一泄压孔。[0016]所述的导电端子设有一供与电芯穿置的通孔。[0017]所述的导电端子于通孔处设有一螺牙区段。[0018]与传统习用结构相较，本实用新型的电池盘盖可以产生下列功效[0019]1、可确实构成导电端子及盘盖本体稳固结合。[0020]2、可使盘盖本体与导电端子穿设处获致 较佳气密隔绝效果。[0021]3、可减少人工组装成本。[0022]4、可减少人工组装缺失。[0023]5、可完全消除因为盘盖本体或导电端子加工误差，而可能产生的渗漏问题。
[0024]图1为一习用二次电池的盘盖部位结构剖视图；[0025]图2为本实用新型的电池盘盖使用安装示意图；[0026]图3为本实用新型的电池盘盖外观立体图；[0027]图4为本实用新型的电池盘盖局部结构剖视图；[0028]图5为本实用新型的隔绝套体成型之前，盘盖本体与导电端子的安装示意图；[0029]图6为本实用新型的隔绝套体成型之前，盘盖本体与导电端子的相对位置示意图。[0030]主要组件符号说明[0031][先前技术][0032]11电芯12电池壳体[0033]121AVr- 冗1 122盘盖[0034]123穿孔13导电端子[0035]14气密垫圈15气密垫圈[0036]16压抵件[0037][本实用新型][0038]20电池盘盖21盘盖本体[0039]211穿孔212第一阶级部[0040]213第二阶级部214内凸缘[0041]215冲压型变区段216泄压孔 221通孔[0042]22 导电端子[0043]222第一外凸缘223第二外凸缘 225螺牙区段 231隔绝区段 233第二肩部。[0044]224冲压型变区段[0045]23 隔绝套体[0046]232 第一肩部具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。[0048]如图2本实用新型的电池盘盖使用安装示意图所示，本实用新型的电池盘盖20主要用以安装预定规格的电池壳体12两端，将电池壳体12内部的相关构件封存，使构成一完整的二次电池结构，且做为电池壳体12内部的电芯11与外界装置电气连接的媒介。同时配合参照图3及图4所示，本实用新型的电池盘盖20基本上包括有一盘盖本体21、一导电端子22，以及一隔绝套体23;[0049]该盘盖本体21于其预定位置，设有一供导电端子22穿置的穿孔211，其外盘面位于穿孔211的孔缘处设有一孔径大于穿孔211内径的第一阶级部212，其内盘面位于穿孔 211的孔缘处设有一孔径大于穿孔211内径的第二阶级部213。[0050]该导电端子22相对穿设于盘盖本体21的穿孔211处，其预设有一供电芯11穿置的通孔221，且其与第一阶级部212及第二阶级部213对应的位置，分别设有一第一外凸缘 222及一第二外凸缘223，该第一外凸缘222及该第二外凸缘223分别与所对应的第一阶级部212及一第二阶级部213保持预定间距，且第一外凸缘222及第二外凸缘223中间区段的外径亦与穿孔211内径保持预定间距。[0051]至于，该隔绝套体23以塑料射出成型的方式，制作于盘盖本体21与导电端子22 之间，且一体成型有一填覆于穿孔211与导电端子22之间的隔绝区段231、一填覆于第一阶级部212当中的第一肩部232、一填覆于第二阶级部213当中的第二肩部233 ;于实施时，先如图5所示的方式将导电端子22预先穿置于盘盖本体21的穿孔211中(如图6所示)， 再将穿置有导电端子的盘盖本体放置于射出成型模具至定位，使当射出成型机具将熔融的塑料注入射出成型模具中，即可在射出成型机具的压力作下，让塑料填入第一、第二外凸缘 222、223与第一、第二阶级部212、213的间距内，以及与其相通的第一、第二外凸缘222、223 中间的区段与穿孔211的间距内。[0052]待填入盘盖本体21与导电端子22之间的塑料冷却定型后，即可于该所填入的部位形成一隔绝套体23 (如图4所示)，且由冷却定型后的隔绝套体23确实构成导电端子22 及盘盖本体21稳固结合，以及在第一外凸缘222及第二外凸缘223的作用下，有效限制导电端子22轴向位移。[0053]原则上，利用上述结构特征，即可藉由隔绝套体23于射出成型后所形成的隔绝区段231，以及分别位于盘盖本体21内、外盘面的第二肩部233及第一肩部232的作用下，大幅增加盘盖本体21与隔绝套体23的接触面积，使盘盖本体21与导电端子22穿设处获致较佳气密隔绝效果，防止空气中的湿气与介质若经由盘盖本体21与导电端子22的接合处侵入电池壳体内部，以相对更为积极的手段，避免电池壳体内部的电芯或其它构件异常故障。[0054]再者，为增加隔绝套体23、导电端子22与盘盖本体21之间的密合效果，本实用新型的电池盘盖20可于隔绝套体23成型之后，进一步于导电端子22的第一外凸缘222上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘222朝隔绝套体23的第一肩部232方向压迫的冲压型变区段224。甚至，可进一步于盘盖本体21的第二阶级部213的内圈形成有一内凸缘214，于盘盖本体21内盘面及外盘面相对于内凸缘214的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体21朝隔绝套体23的第二肩部233方向压迫的冲压型变区段215。[0055]可在上述冲压型变区段224、215的作用下，加强隔绝套体23、导电端子22与盘盖本体21之间的紧迫、密合效果。当然，本实用新型的电池盘盖20于具体实施时，于导电端子22的第一外凸缘222上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘222朝隔绝套体23的第一肩部232方向压迫的冲压型变区段224 ;以及，于盘盖本体21的第二阶级部213的内圈形成有一内凸缘214，且于盘盖本体21内盘面及外盘面相对于内凸缘214的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体21朝隔绝套体23的第二肩部233方向压迫的冲压型变区段 215为佳。[0056]附带一提的是，由于一般高储能二次电池使用时，其电池壳体内部压力相对较大， 当电池壳体内部压力大过一定限度值时，有可能导致电池盘盖因压力冲击而自电池壳体飞脱；故，本实用新型的电池盘盖20可如图2及图3所示，进一步于盘盖本体21上设有至少一·泄压孔216，此泄压孔216可配合相关泄压机制的作用下避免电池爆炸的事件发生。·[0057]再者，本实用新型的导电端子22除可如图2、图3所示，设有一供与电芯穿置的通孔221之外，其更可进一步于通孔221处设有一螺牙区段225，使得以利用螺牙区段225的锁固作用，加强导电端子22与电芯11的接合效果，使所应用的二次电池得以获致较佳性能表现。[0058]具体而言，本实用新型的电池盘盖系可以产生下列功效[0059]1、可确实构成导电端子及盘盖本体稳固结合。[0060]2、可使盘盖本体与导电端子穿设处获致较佳气密隔绝效果。[0061]3、可减少人工组装成本。[0062]4、可减少人工组装缺失。[0063]5、可完全消除因为盘盖本体或导电端子加工误差，而可能产生的渗漏问题。[0064]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种电池盘盖,其特征在于,包括有一盘盖本体，于其预定位置设有一供导电端子穿置的穿孔，其外盘面位于穿孔的孔缘处设有一孔径大于穿孔内径的第一阶级部，其内盘面位于穿孔的孔缘处设有一孔径大于穿孔内径的第二阶级部；一导电端子，相对穿设于盘盖本体的穿孔处，且其与第一阶级部及第二阶级部对应的位置，分别设有一第一外凸缘及一第二外凸缘，该第一外凸缘及该第二外凸缘分别与所对应的第一阶级部及一第二阶级部保持预定间距，其第一外凸缘及第二外凸缘中间区段的外径与穿孔内径保持预定间距；一隔绝套体，以塑料射出成型的方式，制作于盘盖本体与导电端子之间，且一体成型有一填覆于穿孔与导电端子之间的隔绝区段、一填覆于第一阶级部当中的第一肩部、一填覆于第二阶级部当中的第二肩部。
2.如权利要求1所述的电池盘盖，其特征在于该导电端子于第一外凸缘上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘朝隔绝套体的第一肩部方向压迫的冲压型变区段。
3.如权利要求1项所述的电池盘盖，其特征在于该盘盖本体在其第二阶级部的内圈形成有一内凸缘，于盘盖本体内盘面及外盘面相对于内凸缘的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体朝隔绝套体的第二肩部方向压迫的冲压型变区段。
4.如权利要求1项所述的电池盘盖，其特征在于该导电端子于第一外凸缘上设有以冲压加工方式，使第一外凸缘朝隔绝套体的第一肩部方向压迫的冲压型变区段；以及，该盘盖本体在其第二阶级部的内圈形成有一内凸缘，于盘盖本体内盘面及外盘面相对于内凸缘的区域，分别设有以冲压加工方式，使盘盖本体朝隔绝套体的第二肩部方向压迫的冲压型变区段。
5.如权利要求1至4任一项所述的电池盘盖，其特征在于该盘盖本体上进一步设有至少一泄压孔。
6.如权利要求1至4任一项所述的电池盘盖，其特征在于导电端子设有一供与电芯穿置的通孔。
7.如权利要求6所述的电池盘盖，其特征在于该导电端子于通孔处设有一螺牙区段。
专利摘要本实用新型的电池盘盖由一盘盖本体、一穿置于盘盖本体的穿孔中的导电端子，以及一以塑料射出成型，制作于盘盖本体与导电端子之间的隔绝套体所组成；其中，隔绝套体一体成型有一填覆于穿孔与导电端子之间的隔绝区段、一位于盘盖本体外盘面的第一肩部、一位于盘盖本体内盘面的第二肩部。俾可确实构成导电端子及盘盖本体稳固结合，以及大幅增加盘盖本体与隔绝套体的接触面积，使盘盖本体与导电端子穿设处获致较佳气密隔绝效果。
文档编号H01M2/30GK202839774SQ201220423030
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者郑清洲 申请人:郑清洲