专利名称：非闭合式环型铁芯变压器的制作方法
技术领域：
非闭合式环型铁芯变压器[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种变压器技术领域，尤其涉及一种非闭合式环型铁芯变压器。[0003]背景技术[0004]目前市场存在一种闭合式的环型铁芯变压器，这种变压器是用硅钢片卷绕成形， 包一层绝缘层，最后绕上绕组而形成的环型变压器。这种变压器的环型铁芯为整体结构，而由于铁芯为整体结构，所以在变压器通电后电流瞬间增大，使变压器和外接电子元器件容易损坏，同时由于变压器在使用中变压器的电压产生波动较大，易使变压器磁饱和，从而引起变压器发热直至烧毁。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是针对闭合式环型铁芯变压器存在的上述不足，提供一种非闭合式环型铁芯变压器，这种变压器的抗饱和能力强、温升慢、功率大、成本低。[0007]本实用新型通过以下技术方案实现[0008]非闭合式环型铁芯变压器，包括绕于环形铁芯上的初级绕组，包覆在初级绕组外的屏蔽层，绕于屏蔽层外的次级绕组，所述环形铁芯径向设有缝隙。[0009]本实用新型的进一步改进方案为所述缝隙的宽度为O. 3mm O. 5mm。[0010]本实用新型的进一步改进方案为所述缝隙的相对表面为平面。[0011]本实用新型的进一步改进方案为所述缝隙中设置有绝缘薄膜。 0012]本实用新型的进一步改进方案为所述绝缘薄膜为聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度与环形铁芯的缝隙宽度相匹配。[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点[0014]非闭合式环型铁芯变压器用于300A以上电路同等温升情况下，可减少用铜量30% 以上，其抗饱和能力强，最大密度可达15A平方毫米以上，可适应于铁氧体磁芯等高频、大功率的电路当中。[0015]
[0016]图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图。[0017]图1中1、环形铁芯，11、缝隙，12、绝缘薄膜，2、初级绕组，3、次级绕组，4、屏蔽层。[0018]具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。[0020]如图1所示，非闭合式环型铁芯变压器，包括绕于环形铁芯上的初级绕组，包覆在初级绕组外的屏蔽层，绕于屏蔽层外的次级绕组，所述环形铁芯径向设有缝隙。[0021]所述缝隙11的宽度为O. 5mm。[0022]所述缝隙11的相对表面为平面。[0023]所述缝隙11中设置有绝缘薄膜12，所述绝缘薄膜12为聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度与环形铁芯I的缝隙11宽度相匹配。
权利要求1.非闭合式环型铁芯变压器，包括绕于环形铁芯(I)上的初级绕组(2)，包覆在初级绕组(2)外的屏蔽层(4)，绕于屏蔽层(4)外的次级绕组(3)，其特征在于所述环形铁芯(I) 径向设有缝隙(11)。
2.如权利要求1所述的非闭合式环型铁芯变压器，其特征在于所述缝隙(11)的宽度为 O. 3mm O. 5mm。
3.如权利要求1所述的非闭合式环型铁芯变压器，其特征在于所述缝隙(11)的相对表面为平面。
4.如权利要求1所述的非闭合式环型铁芯变压器，其特征在于所述缝隙(11)中设置有绝缘薄膜(12)。
5.如权利要求4所述的非闭合式环型铁芯变压器，其特征在于所述绝缘薄膜(12)为聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度与环形铁芯(I)的缝隙(11)宽度相匹配。
专利摘要本实用新型公开的一种非闭合式环型铁芯变压器，包括绕于环形铁芯上的初级绕组，包覆在初级绕组外的屏蔽层，绕于屏蔽层外的次级绕组，所述环形铁芯径向设有缝隙。所述缝隙的宽度为0.3mm～0.5mm。所述缝隙的相对表面为平面。所述缝隙中设置有绝缘薄膜。所述绝缘薄膜为聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度与环形铁芯的缝隙宽度相匹配。非闭合式环型铁芯变压器用于300A以上电路同等温升情况下，可减少用铜量30%以上，其抗饱和能力强，最大密度可达15A平方毫米以上，可适应于铁氧体磁芯等高频、大功率的电路当中。
文档编号H01F27/24GK202839237SQ20122051550
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者李 浩 申请人:江苏昌泽电子有限公司